Расчет крутящего момента .

Согласно [2, c 270]

= , кгм.

Определим значение для данной фрезы:

= =76.9 кгм.

Расчет мощности резания .

Согласно [2, c 290] эффективная мощность фрезерования.

= , кВт .

Определим значение для данной фрезы:

= , кВт 7,5 кВт=

Расчитанная мощность превышает допустимую данного станка на 48%.В связи с этим выбираем другой станок.

В качестве оборудования по [2, c80, табл.50] выбран горизонтально фрезерный широко универсальный станок мод. 6Р83Ш, имеющий мощность 11 кВт

ΔN=

Что в течении времени ( =2.6 мин) допускается для привода главного движения.

Полученные значения , , заносим в соответствующие графы табл.10.

РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ДЛЯ ОПЕРАЦИИ ШЛИФОВАНИЯ.

рис. 4.

Анализ исходных данных.

1. Заготовка. Плита после операции чистового фрезерования. Материал заготовки : качественная сталь 35. Термическая обработка : нет,

Деталь. Плоскость шлифуется в размер 20h7.

2. Выполняемая операция. Рассмотренный пример включает следующую шлифовальную операцию: плоское чистовое шлифование периферией круга на станке с прямоугольным столом 20h7, =0,63.

3. Приспособление. Согласно принятому обозначению (рис.4) заготовка устанавливается на магнитном столе.

4. Оборудование : по [2, c 37, табл.23] выбран плоскошлифовальный станок мод. 3Е711В, имеющий следующие параметры:

1) наибольшая скорость круга 35 м/с;

2) наибольшие размера шлифовального круга, мм;

(

3) мощность электродвигателя привода круга N=4 кВт.

Выбор шлифовального круга.

Согласно [I, c. 340, табл. 158] для операция шлифования материалов группы V рекомендуются круги со следующими характеристиками:

Для чистого плоского шлифования ПП 250 А I кл.

Выбор СОЖ.

С учетом [I, c.234, табл.24] для рассмотренного условия (рис.4) рекомендуется 10-15% Укринол - 1.

Назначение припусков на шлифование.

Из [I, c. 356, табл. 173] выбираем припуск для плоского шлифования h=0,5мм.

Выбранные значение h вписываем в табл.14. в которую так же заносим размеры обрабатываемой детали ( ) и шлифовального круга ( ).

Выбор скорости вращения детали .

Для операции плоского шлифования [I, c. 357, табл. 175] рекомендуют =20 . Поскольку стол станка движется возвратно поступательно, найдем соответствующее число двойных ходов.

где L-длина поступательного перемещения стола, мм. L=25+300+25=350 мм, , -рабочая скорость и скорость реверсирования стола, обычно .

Поэтому

и заносим в табл. 14.

Выбор скорости шлифовального круга.

С учетом [5, с 179, табл.2.101.] при шлифовании сталей группы V рекомендуется =25 .

=1910,8

Т а б л и ц а 14

Основные параметры операции шлифования.

Операция шлифования	Параметры
	, мм	, мм	, мм	, мм	h, мм	,	,	,
Плоское	H=50	300	250	40	0,5	20	38.09 дв.ход/мин	25

Операция шлифования	Параметры
	,	,	Т, мин	,	, мин	, кВт
Плоское	1910,8	4	10	0,0032	123,06	0,488

Выбор поперечной подачи .

Согласно [I, c. 358, табл.177] при =4 мм, =20 и h=0,4 мм табличные значение вертикальной подачи.

=0,023

коэффициенты подачи , определяющей размер детали 20h7, выбираем из [I, c. 361, табл. 181]

Т а б л и ц а 15

Значение поправочного коэффициента на подачу для плоского шлифования.

Операция шлифования	Условия обработки
	Толщина детали (К 1)	Ширина детали (К 2)	Длина обраб. пов-ти (К 3)	Диаметр шлиф. круга (К 4)	Стойкость шлифовального круга (К 5)
Плоское шлифование	1	0,7	0,65	0,65	1

Операция шлифования	Условия обработки
	Квалитет (К 6)	Материал заготовки (К 7)
Плоское шлифование	0.6	0.8	0,141

На основе выписанных значений определяем полный поправочный коэффициент и заносим его в последнюю графу табл.15.

Находим значение скорректированной подачи.

= =0,023 0,141=0,0032