
- •1. Описание тепловой схемы установки к-300-240 лмз
- •2. Расчет элементов тепловой схемы
- •2.1. Баланс пара и воды
- •2.2 Расчет регенеративных подогревателей
- •2.2.1. Расчет пвд-1
- •2.2.2 Расчет пвд-2
- •2.2.3 Расчет подогрева воды в пн и расхода пара
- •2.2.4 Расчет пвд-3
- •2.2.5 Расчет деаэратора питательной воды
- •3. Энергетический баланс и расход пара на турбину
- •4. Энергетические показатели турбоустановки и энергоблока
Министерство науки и образования Украины
Национальный технический университет Украины
“КПИ”
Кафедра ТЭУ Т и АЭС
Расчетно - графическая работа
по курсу: “ТЭС и АЭС и установки ”
Вариант №
Выполнил:
Проверила:
Борисенко А.А.
Киев 2012
Содержание
Вступление
1. Описание тепловой схемы установки К-300-240 ЛМЗ
2. Расчет элементов тепловой схемы
2.1. Баланс пара и воды
2.2 Расчет регенеративных подогревателей
2.2.1. Расчет ПВД-1
2.2.2 Расчет ПВД-2
2.2.3 Расчет подогрева воды в ПН и расхода пара на приводную турбину
2.2.4 Расчет ПВД-3
2.2.5 Расчет деаэратора питательной воды
3. Энергетический баланс и расход пара на турбину
4. Энергетические показатели турбоустановки и энергоблока
Заключение
Перечень ссылок
Введение
Принципиальная тепловая схема ( ПТС ) тепловой электрической станции ( ТЭС ) это структурная схема взаимосвязи основного и вспомогательного оборудования, характеризующая сущность преобразования и использования энергии рабочего тела тепловой электростанции в процессе выработки электроэнергии и тепла.
Составление ПТС это важный этап в проектировании ТЭС на основе выработанных практикой типовых решений с учётом особенностей и возможностей используемого оборудования, проектируемых нагрузок с учётом требований надёжной и экономичной работы электростанции исходя из конкретных условий ( топливо, вода, климатические условия ).
Основой ПТС электростанции является схема регенеративного подогрева питательной воды котлов. Число и параметры отборов на регенеративные подогреватели определяются конструкцией, принятой к установке турбины.
Расчёт тепловой схемы производят с целью определения расхода пара и воды для отдельных узлов при различных режимах работы станции и составления общего материального баланса пара и питательной воды, получение данных для выбора вспомогательного оборудования, определения тепловой экономичности станции на разных режимах работы.
1. Описание тепловой схемы установки к-300-240 лмз
Рассматривается принципиальная тепловая схема блока с турбиною К-300-240 ЛМЗ, который работает по циклу с промежуточным перегревом пара.
Основные технические характеристики
Номинальная мощность, МВт 300
Начальные параметры:
давление, МПа 23,5
температура, 0С 564 (540)
Параметры промежуточного
перегрева на выходе из ЧВД:
давление, МПа 3,9
температура, 0С 315
на входе в ЦСД:
давление, МПа 3,54
температура, 0С 564 (540)
Конечное давление, МПа 0,0034
Число регенеративных
отборов 8
Число подогревателей:
низкого давления 5
высокого давления 3
Давление в деаэраторе, МПа 0,685
Температура питательной
воды, 0С 264
Расход пара на номинальной
нагрузке, т/ч 880
Удельный расход теплоты
по установке, кДж/(кВт*ч) 7700
На схеме деаэратор подключен к четвертому отбору и работает как отдельный подогреватель. Подогреватели высокого давления имеют встроенные охладители пара ОП и дренажа ОД.
На этом блоке потери пара и конденсата восполняются глубокообессоленной водой, которая подается в конденсатор турбины.
Питательный насос – с приводной турбиной с противодавлением. Мощность турбопривода 9 МВт.
Пар из уплотнений турбины направляется в отборы и подогреватели пара уплотнений ПУ. Уплотнение низших точек турбины производится паром из деаэратора.
Построение H,S-диаграммы процесса расширения пара в турбине
По начальным параметрам пара перед турбиной Р0’ = 18.64[МПа] и t0 = 545 [0C] в H,S-диаграмме (приложение Б) определяем начальную точку процесса 0’ и находим h0’ = 3363 [кДж/кг].
В регулирующих клапанах происходит дросселирование пара при постоянной энтальпии и снижении давления примерно на 5%. Тогда для точки процесса 0’, соответствующей состоянию пара перед регулирующей ступенью, находим:
(1.1)
[МПа] (1.2)
Проводим
горизонталь от точки 0 до пересечения
,
и получаем, точку 0
в этой точке находим:
= 523
[0C];
[кДж/кг].
Из точки 0,
опускаем вертикаль до пересечения с
изобарой Р2
= 2.87
[МПа],
характеризующей давление на выходе из
ЦВД ( второй отбор ), находим
=
2881
[кДж/кг].
С
учётом
получим:
(1.3)
(1.4)
(1.5)
(1.6)
[кДж/кг].
На пересечении горизонтали, соответствующей h2 и изобары Р2 , получаем точку 2 и находим t2 = 296 [0C].
Соединив точки 0 и 2 прямой в пересечении с Р1 = 4.40 [МПа], определяем параметры пара h1 = 3066 [кДж/кг]; t1 = 342 [0C]. Полученные значения заносим в таблицу 1.
Аналогично строим процесс расширения пара в ЦСД. Давление пара после промежуточного перегрева с учётом снижения давления в паропроводах на 10% :
, (1.7)
[МПа],
[0C].
По
H,S-диаграмме
находим
[кДж/кг]. Из точки 2’
проводим вертикаль до изобары Р6
= 0,1905
[МПа] и определяем в этой точке h6t
= 2828
[кДж/кг].
С
учётом
получим:
(1.8)
(1.9)
(1.10)
(1.11)
[кДж/кг].
На пересечении горизонтали, соответствующей h6 и изобары Р6 , получаем точку 6 и находим t6 = 242 [0C].
Соединив прямой линией точки 2 и 6 в пересечениях её с изобарами Р3, Р4, Р5, находим соответствующие им значения hi и ti заносим их в таблицу 1.
Далее, пренебрегая потерями в трубопроводах между ЦСД и ЦНД, строим процесс расширения пара в ЦНД между точкой 6 и изобарой Рк.
Из точки 6 проводим вертикаль до изобары Рk = 0,00355 [МПа] и определяем в этой точке hkt = 2285 [кДж/кг].
С учётом
получим:
(1.12)
(1.13)
(1.14)
(1.15)
[кДж/кг].
Соединив прямой линией точки 6 и К, на пересечениях её с изобарами Р7 и Р8 находим соответствующие значения энтальпии и температуры пара и заносим их в таблицу 1.
Точка про-цесу |
Параметры пара в отборах |
Параметры пара и дренаже в подогревателях |
Параметры воды в подогревателях |
||||||||||||
P, МПа |
t, 0С |
h, кДж/кг |
Підігрі-вачі |
P', МПа |
t', 0С |
h', кДж/кг |
tдр, 0С |
h др, кДж/кг |
Pв, МПа |
Θ, 0С |
tв, 0С |
hв, кДж/кг |
|||
0 |
23,54 |
545 |
3363 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0' |
17,75 |
523 |
3363 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
4,4 |
342 |
3066 |
ПВД-1 |
4,18 |
253 |
1100 |
237 |
1023 |
31,5 |
2 |
251 |
1090 |
||
2 |
2,87 |
296 |
2968 |
ПВД-2 |
2,7265 |
229 |
984 |
191 |
813 |
32 |
2 |
227 |
976 |
||
2' |
2,59 |
545 |
3572 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
3 |
1,13 |
432 |
3331 |
ПВД-3 |
1,0735 |
183 |
776 |
180 |
764 |
32,4 |
2 |
181 |
768 |
||
4 |
0,746 |
376 |
3219 |
Д |
0,685 |
164 |
690 |
- |
- |
0,685 |
- |
164 |
690 |
||
5 |
0,3458 |
274 |
3031 |
ПНД-4 |
0,32851 |
137 |
574 |
137 |
574 |
1 |
3 |
134 |
561 |
||
6 |
0,1905 |
242 |
2951 |
ПНД-5 |
0,180975 |
117 |
492 |
90 |
377 |
1,4 |
3 |
114 |
478 |
||
7 |
0,0597 |
118 |
2738 |
ПНД-6 |
0,056715 |
84 |
354 |
84 |
354 |
1,8 |
4 |
80 |
355 |
||
8 |
0,0154 |
42 |
2563 |
ПНД-7 |
0,01463 |
53 |
222 |
53 |
222 |
2,2 |
5 |
48 |
201 |
||
к |
0,00355 |
24 |
2409 |
К |
0,00355 |
26 |
109 |
26 |
109 |
- |
- |
- |
- |
Таблица 1. – Параметры пара в отборах турбины.