- •Курсовая работа
- •Разработка структурной схемы зубофрезерного станка для нарезания червячных колёс
- •Анализ схемы обработки червячных колёс
- •Графическое оформление исполнительных органов
- •3. Формирование внутренних и внешних связей кинематической структуры станка
- •3.1. Синтез связей кинематической группы движения Фv(в1в2)
- •3.2. Синтез связей кинематической группы движения Вр(п4в5)
- •3.3. Синтез связей кинематических групп установочных движений
- •3.4. Синтез связей кинематических групп вспомогательных движений
- •4. Настройка движений
- •4.1. Настройка движения Фv(в1в2)
- •4.2. Настройка движения Вр(п4в5)
- •5. Возможная модификация структурной схемы
- •6. Логическое описание структурной схемы станка
- •7. Патентный поиск технических решений
- •Литература
- •Заключение
Литература
Голембиевский, А.И. Станочное оборудование: учеб.-метод. комплекс для студентов специальностей 1-36 01 01, 1-36 01 03 / А. И. Голембиевский. – Новополоцк: ПГУ, 2006.
Федотёнок, А.А. Кинематичесая структура металлорежущих станков/ А.А. Федотёнок. – М.: Машиностроение, 1979.
Металлорежущие станки: учеб. / под ред. В.Э. Пуша. – М.: Машиностроение, 1985.
Голембиевский, А.И. Метллорежущие станки. Технологическое оборудование: учеб.-метод. пособие по курсовому проектированию для студентов специальностей 1-36 01 01, 1-36 01 03 / А. И. Голембиевский. – Новополоцк: ПГУ, 2012.
Заключение
В результате выполнения курсовой работы разработана структурная схема зубофрезерного станка для обработки червячных колёс. Станок реализует прогрессивную схему обработки одновременно двух червяных колёс одной фрезой методом тангенциального врезания. На первом этапе проведен анализ схемы обработки, по результатам которого установлены необходимые исполнительные движения – формообразования, врезания, установки и вспомогательные. На втором этапе – выполнено графическое оформление исполнительных органов станка.
На третьем этапе выполнено графическое оформление внутренних и внешних связей, что позволило разработать кинематическую структуру групп указанных движений и частную кинематическую структуру станка.
Проведены расчёты настройки кинематических цепей для обеспечения требуемых параметров. Предложен второй вариант кинематической структурой станка, отличающийся от первого наличием для движения формообразования и врезания отдельных двигателей, что позволило упростить кинематическую схему станка.
Дано логическое описание модифицированной структурной схемы станка.
В результате патентного поиска установлены аналогичные технические решения, использованные при выполнении курсовой работы.
