Министерство образования Республики Беларусь

УО Полоцкий государственный университет

Кафедра ТиОМП

Курсовая работа

по дисциплине «Технологическое оборудование»

Тема:

Разработка структурной схемы зубофрезерного станка для нарезания червячных колёс

Выполнил студент группы 09ТОМ

Данилов А.А.

Проверил профессор, к.т.н.

Голембиевский А.И.

Новополоцк

2012

Содержание

Введение………………………………………………………………………….

1. Анализ схемы обработки червячных колёс…………………………………

2. Графическое оформление исполнительных органов………………………

3. Формирование внутренних и внешних связей кинематической …………..

структуры станка…………………………………………………………………

3.1. Синтез связей кинематической группы движения Ф_v(В₁В₂) ………

3.2. Синтез связей кинематической группы движения Вр(П₄В₅) ………

3.3. Синтез связей кинематических групп установочных движений ….

3.4. Синтез связей кинематических групп вспомогательных

движений …………………………………………………………………..

4. Настройка движений…………………………………………………………..

4.1. Настройка движения Ф_v(В₁В₂) ………………………………………

4.2. Настройка движения Вр(П₄В₅)……………………………………….

5. Возможная модификация структурной схемы………………………………

6. Логическое описание структурной схемы станка…………………………...

7. Патентный поиск технических решений……………………………………..

Заключение……………………………………………………………………….. Литература…………………………………………………………………………

Приложение……………………………………………………………………….

Введение

Разработка кинематической структуры является важным этапом проектирования станка. Решению этой задачи посвящена курсовая работа. Цель её выполнения – развитие практических навыков использования фундаментальных основ станковедения при синтезе структурной кинематической схемы конкретного станка.

Основные задачи, решаемые при выполнении курсовой работы:

- освоение методики и развития навыков синтеза структурных схем станочного оборудования;

- освоение методики и приобретение практических навыков расчёта настройки параметров исполнительных движений;

- приобретение практических навыков логического описания кинематической структуры станков;

- приобретение навыков патентного поиска технических решений.

В соответствии с заданием указанные задачи рассматриваются в курсовой работе применительно к проектированию кинематической структуры зубофрезерного станка для одновременной обработки двух червячных колёс одной червячной фрезой.

1. Анализ схемы обработки червячных колёс

В соответствии с заданием зубофрезерный станок обеспечивает обработку одновременно двух червячных колёс одной червячной фрезой методом тангенциального врезания. Схема обработки показана на рисунке 1.

Обрабатываемые заготовки 1 и 2 червячных колёс установлены с возможностью вращения вокруг параллельных осей.

Червячная фреза 3 установлена с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной осям заготовок.

Обработка осуществляется специальной червячной фрезой с заборным конусом. На длине заборного конуса происходит врезание режущих зубьев в заготовку и черновое нарезание зубьев червячных колёс. На цилиндрическом участке фрезы выполняется чистовая обработка нарезанных зубьев.

При обработке тангенциальным врезанием на станке воспроизводится червячно-реечное зацепление. Для создания червячного зацепления фрезе сообщается вращение В₁, а заготовкам вращения В₂ и В₃.

Эти элементарные движения создают сложное движение формообразования, которые осуществляется со скоростью резания (Ф_v(В₁В₂), и (Ф_v(В₁В₃).

По заданной схеме тангенциальное движение обеспечивается за счёт сообщения заготовкам поступательного движения П₄ вдоль оси фрезы. Чтобы не происходило срезание нарезных зубьев, заготовке необходимо сообщить дополнительное вращение. Так как. вращение заготовки связано с вращением фрезы, то дополнительное вращение можно сообщать не заготовкам, а фрезе (вращение В₅), как и указано в задании.

Таким образом, станок должен обеспечивать сложное движение врезания Вр(П₄В₅).

Профиль нарезаемых зубьев создаётся методом обката, а форма зубьев по длине - методом следа.

Таким образом, в процессе обработки червячного колеса станок должен обеспечивать следующие движения:

Ф_v(В₁,В₂), Ф_v(В₁,В₃) , Вр(П₄В₅).

Кроме указанных движений необходимо также установочное движение для настройки расстояния между осями фрезы и заготовок. Установочные движения сообщаются заготовкам в плоскости их вращения перпендикулярно оси фрезы – Уст₁(П₆) и Уст₂(П₇). После окончания обработки выполняются вспомогательные движения: Всп₁ (П₆’), Всп₂ (П₇’) и Всп₃(П₄’) – отвод столов с обработанными червячными колёсами в исходное положение.