
- •Введение
- •1 Компоновка балочной клетки. Расчет стального настила и второстепенных балок
- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •2 Расчет и конструирование главной балки составного сечения
- •2.1 Подбор и проверка сечения главной балки
- •2.2 Изменение сечения поясов. Проверка сечения
- •2.3 Проверка местной устойчивости элементов балки
- •2.4 Расчёт соединения пояса со стенкой
- •2.5 Расчёт опорного ребра главной балки
Вариант 1
Рисунок 2.1 – Схема балочной клетки (вариант 1)
Нормативная нагрузка:
расчётная нагрузка:
-максимальный крутящий момент:
-максимальная поперечная сила:
- требуемый момент сопротивления:
По табл. 2.3 [3] принимаем двутавр №50 с геометрическими характеристиками: Wx=1589 см3, Ix=39727 см4, вес g=78,5 кг/м, h=500 мм, b=170 мм,Sx=919 см3, tw=10 мм, tf=15,2мм.
Проверку прочности балки выполняем по формулам 1.7 и 1.9
где
-
коэффициент, определенный по соотношению
;
здесь
и
—
соответственно площади пояса и стенки
балки [2, табл. 66].
Определим запас прочности:
-запас
прочности
Проверяем прогиб:
Расход материала: 99,3+78,5/1 =177,8кг/м2.
Общая масса конструкции:
Вариант 2
Рисунок 2.2 – Схема балочной клетки (вариант 2)
Нормативная нагрузка:
расчётная нагрузка:
-максимальный крутящий момент:
- максимальная поперечная сила:
- требуемый момент сопротивления:
По табл. 2.3 [3] принимаем двутавр №55 с геометрическими характеристиками: Wx=2035 см3, Ix=55962 см4, вес g=92,6 кг/м, h=550 мм, b=180 мм,Sx=1181 см3, tw=11 мм, tf=16,5 мм.
.
Проверку прочности балки выполняем по формулам 1.7 и 1.9
где
-
коэффициент, определенный по соотношению
;
здесь
и
—
соответственно площади пояса и стенки
балки [2, табл. 66].
Определим запас прочности:
-запас
прочности
Проверяем прогиб:
Расход материала: 109,9+92,6/1,2 =187,07кг/м2.
Общая масса конструкции:
Т.к. по расходу материала выгоднее первый вариант (рисунок 2.1), его и принимаем к дальнейшему расчету.
Распор можно определить приближенно, предполагая, что изгиб происходит по синусоиде, а концы заделаны шарнирно. Однако в реальности на действие этого распора рассчитывают только сварной шов, которым закрепляется настил. Тогда величину распора можно вычислить из соотношения
(1.14)
где
=1,2,
коэффициент надежности по нагрузке[3];
–
прогиб
настила, принимаемый равным 1/120;
– толщина настила, см.
Тогда
Расчетная толщина углового шва, прикрепляющего настил к балкам, выполнена полуавтоматической сваркой в нижнем положении проволокой марки Св-08ГА.
Определим сечение по которому необходимо рассчитать угловой шов на срез (условный)
где
[2
табл.3];
[2
табл.3];
Rwun=450 [2, табл. 56]
Run=370[2,табл. 51]
[2,
таблица 34];
.
Расчет углового шва на срез ведем по границе сплавления, т.к. прочность по границе сплавления меньше, при действии силы, равной величине распора.
Определим катет сварного шва:
Так
как наибольшая толщина свариваемых
элементов 9,8 мм- толщина полки, то
минимальный катет сварного шва
[2, таблица 38].
Принимаем
2 Расчет и конструирование главной балки составного сечения
2.1 Подбор и проверка сечения главной балки
Рисунок 2.1 Расчётная схема главной балки
Нагрузку принимаем в виде равномерно распределенной. Главную балку принимаем переменного по длине сечения без учёта пластических деформаций.
Определяем вес настила и балок настила:
(2.1)
где
–
вес настила, кН/м2;
– вес
балок настила, кН/м2
– шаг балок настила, м;
Определяем собственный вес главной балки:
(2.2)
где
–
2% от предыдущих нагрузок;
–
временная
нагрузка, кН/м2;
– длина
балок настила, м.
Нормативная нагрузка на единицу длины балки:
(2.3)
где
–
коэффициент надёжности по назначению
[4] ;
Расчётная нагрузка на главную балку:
(2.4)
где
–
коэффициент надежности по нагрузке,
для равномерно распределенных нагрузок
[4,
табл. 1];
–
коэффициент
надежности по нагрузке, для металлических
конструкций
[4,
табл. 1];
Определяем предварительные усилия в балке:
(2.5)
(2.6)
где
–
длина главных балок, м.
Определяем требуемый момент сопротивления:
(2.7)
–
расчетное
сопротивление стали, МПа [прин.
по 2 табл.51], так как сталь главной балки
С245, следовательно
;
– коэффициент условий работы ( ) [2 табл. 6].
Ориентировочно определяем высоту главной балки по выражению:
первоначально принимаем высоты главной балки h=1000 мм.
Определяем ориентировочную толщину стенки по эмпирической формуле:
Из условия прочности на срез:
– расчетное сопротивление стали сдвигу, МПа.
Из условия местной устойчивости:
Окончательно принимаем tw=1,2 см. [8]
Определяем оптимальную высоту балки, из условия минимального расхода стали:
(2.8)
где
–
коэффициент, учитывающий тип соединения
листов (для сваных балок
Определяем минимальную высоту из условия жёсткости:
(2.9)
Окончательно принимаем h=890 мм.
Задаёмся толщиной полки tf=20мм [8].
Определяем высоту стенки:
Определяем расстояние между центрами тяжести полки:
Находим ширину полки, для этого находим требуемый момент инерции сечения:
Находим момент инерции стенки:
Находим момент инерции полки:
Определяем требуемую площадь полки:
Определяем требуемую ширину полки:
Принимаем ширину полки bf=280 мм[8]
Производим проверку из условия сварки:
Определяем величину свеса полки:
Из условия местной устойчивости полки:
Условие выполняется.
Рисунок 2.2 Схема сечения главной балки
Уточняем нагрузку на балку:
Площадь поперечного сечения балки:
Нормативная нагрузка на единицу длины балки:
Расчётная нагрузка на главную балку:
Определяем усилия в балке:
Проверяем принятую толщину стенки из условия на срез:
Проверяем принятую толщину стенки из условия местной устойчивости:
Определяем геометрические характеристики принятого сечения:
Момент инерции главной балки:
Момент сопротивления главной балки:
Проверяем прочность главной балки по нормальным напряжениям:
Запас прочности:
Проверяем прочность главной балки по касательным напряжениям:
статический момент половины сечения:
касательные напряжения:
Проверка жёсткости главной балки: