4.4 Оборудования для пастеризации молока

Ванна длительной пастеризации молока РВПП-0,35

Рис 16 Ванна длительной пастеризации молока РВПП-0,35

Ванна охлаждения молока и пастеризации. Применяется на предприятиях молочной промышленности.  Состоит из внутреннего корпуса, выполненного из нержавеющей стали, заключенного в 2-стенный наружный корпус. Под внутренним корпусом размещено паровое устройство, к выводному патрубку которого присоединяется коллектор. 

Ванны пастеризационные Г6-ОПА-600, Г6-ОПБ-100О

Предназначены для пастеризации молока, приготовления кисломолочных продуктов и производственных заквасок. Применяется на предприятиях молочной промышленности.  Состоят из следующих основных узлов: ванны, системы трубопроводов и шкафа управления.   Ванна состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку. Под внутренней ванной размещена парораспределительная головка, к которой через трубопровод подводится пар. . Перемешивание продукта осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора.  

 

Рис 17 Ванны пастеризационные Г6-ОПА-600,

Ванны пастеризационные (установки заквасочные) озу-0,63

Данное оборудование предназначено для пастеризации и охлаждения различных жидких пищевых продуктов. Кроме того, с помощью данной установки может осуществляться производство кисломолочных продуктов, а также приготовление заквасок. Конструкционно, оборудование представляет собой резервуар, который имеет высокие теплоизоляционные характеристики. У резервуара имеются устройства для залива и слива продукции. Также имеются змеевик для нагрева и для охлаждения, различные датчики контроля протекания процессов.

Непосредственно сам резервуар состоит из наружной и внутренней ванн. Между наружной ванной и облицовкой имеется пространство, которое заполнено теплоизоляционным материалом. Змеевики нагрева и охлаждения находятся между наружной и внутренней ваннами. Во внутренней ванне имеется устройство для спуска продукта.

В целом, устройство превосходно подходит для предприятий пищевой промышленности различных специализаций. Установка удобна в обращении и не требует длительного срока обучения персонала для ее обслуживания.

Рис 18 Ванны пастеризационные (установки заквасочные) ОЗУ-0,63

Ванна длительной пастеризации вдп-0,63

Рис 19 Ванна длительной пастеризации ВДП-0,63

Назначение - нагрев продукта до 950С; - охлаждение продукта до 60С; - пастеризация молока и приготовление кисломолочных продуктов - нагрев паровой барботер или ТЭН  - охлаждение водяная рубашка и змеевик  - теплоноситель пар  - хладоноситель ледяная вода или пропиленгликоль давлением не более 0,15 МПа  - применяемый материал сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 

Модель	ОЗУ-0,63	Г6-ОПА600	Г6-ОПА-1000	РВПП-0,35	ВДП-0,63
Вместимость рабочая, л	630	600	1000	1000	630
Потребляемая электроэнергия, кВт	0,55	0,75	0,75	0.75	0,18
Частота вращения мешалки, об./мин.	30	180	180	180	28
Температура выходящего продукта, °С	+4…+6	+4…+6	+4…+6	+4…+6	+4…+6
Температура продукта на входе в аппарат, С	5-10	5-10	5-10	5-10	5-10
Расход
пара(по конденсату) для нагревания продукта, кг/ч	130	80	100	225	130
Габаритные размеры ванны, мм	1140 х 1140 х 1700	1140 х 1140 х 1690	1140 х 1140 х 2045	1300х1030х1900	1520х1470 х1150
Масса,кг	410	465	555	187	390

Таблица 4

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ-УГМ

Рис 20 Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ-УГМ

Назначение. Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ-УГМ предназначен для эмульгирования, смешивания и термической обработки жидких, вязких и пастообразных продуктов (плавленые сыры, термизированные творога, десерты, кремы, муссы, супы и соусы, подливы, творожные приготовления с творогом и зеленью, сладкие начинки, комбинированные масла, тесто, паштеты, кремы, мази, гели, лакокрасочные материалы и многие другие)

Рабочая емкость вакуумного миксера-гомогенизатора типа МГ-УГМ имеет рубашку для нагрева и охлаждения продукта и теплоизоляционный кожух. Для более полной выгрузки продукта чаша  расположена на поворотных опорах с фиксатором. Для ускорения нагрева предусмотрено сопло впрыска острого пара непосредственно в продукт.

Выпускаемая продукция на вакуумном миксере-гомогенизаторе типа МГ-УГМ.

Молочная - мягкий творог, кефир, сгущенное молоко, плавленый сыр, восстановление сухого молока, сливок.

Масложировая - комбинированные масла, маргарины, майонез, пасты.

Плодоовощная - джемы, повидло, кетчупы, соусы, конфитюры, пюре, пасты.

Кондитерская - крема, начинки, шоколадно-ореховые пасты, шоколадная глазурь, мед.

Вакуумный миксер-гомогенизатор серии ВМГ-Корума

Рис 21 Вакуумный миксер-гомогенизатор серии ВМГ-Корума

Устройство Вакуумный миксер-гомогенизатор ВМГ Корума представляет собой котел с коническим днищем и опоясывающей рубашкой на цилиндрической и конической поверхностях.

Внутри вакуумного миксера гомогенизатора ВМГ Корума расположена якорно-лопастная скребковая мешалка, которая хорошо перемешивает продукт и одновременно соскребает его со стенок.

На крышке вакуумного миксера гомогенизатора ВМГ Корума расположен привод мешалки, штуцера подвода вакуума и моющих растворов, манометр, люк со стеклом и смотровое окно.

 В базовом варианте вакуумный миксер-гомогенизатор ВМГ Корума уже включает в себя две емкости для компонентов, гомогенизатор, вакуумный насос, подъемник крышки, пульт управления обвязанные и отрегулированные для начала работы.

Принцип работы вакуумного миксера гомогенизатора ВМГ Корума. Снизу, под чашей, на выходе из конуса, расположен гомогенизатор, который играет роль смесителя-измельчителя. Продукт, попадая в гомогенизатор, проходит через узкие, постоянно сменяющиеся зазоры ротора и статора и возвращается обратно в чашу. Вакуумный миксер омогенизатор ВМГ Корума имеет один основной

Выпускаемая продукция на вакуумном миксере-гомогенизаторе ВМГ Корума.

• Молочная - мягкий творог, кефир, сгущенное молоко, плавленый сыр, восстановление сухого молока, сливок.

• Масложировая - комбинированные масла, маргарины, майонез, пасты.

• Плодоовощная - джемы, повидло, кетчупы, соусы, конфитюры, пюре, пасты.

• Кондитерская - крема, начинки, шоколадно-ореховые пасты, шоколадная глазурь, мед.

• Безалкогольная - соки, нектары, напитки.

• Косметическая - крема, шампуни, бальзамы, гели, мази, зубные пасты.

• Фармацевтическая - мази, эмульсии, гели.

• Химическая - моющие средства,клеи, лаки, политура, дезинфицирующие средства.

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ- ГУРТ

Назначение. Вакуумный миксер гомогенизатор типа МГ- ГУРТ предназначена для эмульгирования, смешивания и термической обработки жидких и пастообразных продуктов.

Принцип работы вакуумного миксера гомогенизатора типа МГ- ГУРТ . Рабочая емкость вакуумного миксера гомогенизатора типа МГ ГУРТ имеет рубашку для нагрева и охлаждения продукта и теплоизоляционный кожух. Внутри емкости расположена скребковая мешалка с плавающими скребками, препятствующая образованию пригара во время нагрева продукта и обеспечивающая хороший теплообмен между теплоносителем (хладоносителем) и обрабатываемым продуктом.

Рис 22 вакуумный миксер гомогенизатора МГ ГУРТ

Выпускаемая продукция с использованием вакуумного миксера гомогенизатора МГ ГУРТ.

• Молочная - мягкий творог, кефир, сгущенное молоко, плавленый сыр, восстановление сухого молока, сливок.

• Масложировая - комбинированные масла, маргарины, майонез, пасты.

• Плодоовощная - джемы, повидло, кетчупы, соусы, конфитюры, пюре, пасты.

• Кондитерская - крема, начинки, шоколадно-ореховые пасты, шоколадная глазурь, мед.

• Безалкогольная - соки, нектары, напитки.

• Косметическая - крема, шампуни, бальзамы, гели, мази, зубные пасты.

• Фармацевтическая - мази, эмульсии, гели.

Вакуумный миксер-гомогенизатор УМТИ-СИ  Назначение. Вакуумный миксер-гомогенизатор типа УМТИ-СИ предназначен для измельчения, вакуумирования, смешивания, нагрева и охлаждения таких продуктов, как плавленые сыры, термизированный творог, десерты, кремы, муссы, супы и соусы, подливы, сладкие начинки, тесто, паштеты, фарши и многие другие. Рабочая емкость (чаша) машины расположена на поворотных опорах с электроприводом (для полной выгрузки продукта) и имеет рубашку для нагрева и охлаждения продукта. Принцип работы. Внутри вакумного миксера-гомогенизатора находится блок измельчающего инструмента, который может представлять собой, в зависимости от обрабатываемого продукта, как ножевую головку различных конфигураций, так и диспергирующий элемент. Скребковая мешалка с плавающими скребками препятствует образованию пригара во время нагрева продукта и обеспечивает хороший теплообмен между теплоносителем (хладоносителем) и обрабатываемым продуктом. Для ускорения нагрева машина оснащена соплами для впрыска острого пара непосредственно в продукт. На крышке расположены дозировочная воронка (для дозирования сухих компонентов в продукт) и вакуумный модуль для поддержания необходимой степени вакуума внутри чаши. Для выгрузки готового продукта снизу расположен разгрузочный клапан с пневмоприводом. Программное управление машин серии УМТИ полностью автоматизировано, что исключает необходимость постоянного контроля за производственным процессом.Автоматическое открывание крышки и опрокидывания котла, регулировка скорости оборотов быстроходной фрезы (ножей) Рис 23 Вакуумный миксер-гомогенизатор УМТИ-СИ  Таблица 4 Наименование МГ-УГМ100 ВМГ-850 МГ-ГУРТ-360 УМТИ- СИ-700 МГ-ГУРТ-800 Геометрический объем, л 100 1000 450 700 1000 Рабочий объем,  л 70 850 360 600 800 Частота врашения, об/мин мешалки 35 0-3000 0-35 0-35 35 ротора 3000 3000 300 3000 3000 Мощность привода, кВт мешалки 1,1 2,2 1,8 3 3 ротора 11 15 11 45 1 Температура нагрева продукта, °С 110 Параметры пара, подаваемого в рубашку Давление, МПа 0,3 Температура, °С 140 Расход, кг/час 40 160 100 120 160 4.6 фасовка и упаковка Оборудование для фасовки сгущенного молока Дозировочно-наполнительные и закаточные автоматы для фасовки сгущенного молока в жестебанку №7 Оборудование для фасовки и закатки сгущенного молока в жестяную банку №7 Наименование Техническая характеристика Дозировочный аппарат ДН-3-1-125-2 63 банки/мин, вязкость: 3...8 Н.с/м2 Дозировочный аппарат ДН-3-1-125 125 банок/мин, вязкость: 3...8 Н.с/м2 Закаточный автомат Б4-КЗК-79,80 до 160 банок/мин Роторный закаточный автомат ЛЗБ-120 до 100 банок/мин, паровакуумная Закаточный полуавтомат Б4-КЗК-124 8...10 банок/мин Дозировочныо-закаточный автомат КРП-100...04 100...250 банок/мин, с/без подачи пара Дозатор УД2 80 банок/мин Маркераторное устройство Э1085 10...20 банок/мин Закаточный полуавтомат МЗ-100 8...10 банок /мин Обрудование для обработки жестебанки №7 Оборудование для обработки жестяной банки Наименование Техническая характеристика Шпаритель-ополаскиватель ВБО 120 банок/мин, переворот банки Банкомоечная машина А9КМ-2-125 наполненных банок 100...125 банок/мин Банкомоечная машина А9КМ-2-125 пустых банок 100...125 банок/мин Этикетировочный автомат Б4-КЭТ-2 100...160 банок/мин, 2,55кВт 1,4 м2 Этикетировочный автомат Н1-КЭТ до 13000 шт./час, 202х700х1610 Этикетировщик МЭК-1 75...80 банок/мин Транспортер пластинчатый М8-АКСМ длина 10 м

4.6фасовка и упаковка