Машины и оборудование для бетонных работ смесительные машины

Приготовление бетонов и растворов производится в смесительных машинах, которые в зависимости от ха­рактера перемешивания материала разделяются на сме­сительные машины принудительного перемешивания и перемешивания за счет свободного падения материалов (гравитационные).

Основными частями смесительных машин являются: рама (устанавливаемая стационарно или передвижная), смесительный барабан, лопастной вал, двигатель, систе­ма передач от двигателя к смесительному барабану или валу, загрузочное и разгрузочное устройства.

Загрузка смесительных машин может производиться из бункеров, а также с помощью ковшовых подъемни­ков. Разгружаются смесительные машины опрокидыва­нием смесительного барабана, наклоном его, открыва­нием люка в смесительном барабане, вводом разгрузоч­ного лотка в барабан или изменением направления вращения смесительного барабана.

Производительность смесительных машин, м³/ч, пе­риодического действия определяется формулой

где: V_np - производственная вместимость смесительного барабана (сумма объемов сухих материалов, потребных для приготовления одного замеса), м; k - коэффициент выхода смеси (обычно k = 0,66…0,7 для бетонов, k = 0,85...0,95 для растворов); п - число за­месов в 1 ч;

здесь t₁ - время загрузки барабана (15...30 с); t₂ - время переме­шивания смеси (60..150 с); t₃ - время разгрузки барабана.

Мощность привода смесительных машин определяет­ся как сумма мощностей, затрачиваемых на подъем за­грузочного ковша с материалом, на преодоление сопротивлений в опорных элементах, на преодоление сопро­тивлений перемешиванию смеси.

Мощность, затрачиваемая на подъем загрузочного ковша, кВт:

где S - усилие в подъемном канате, Н; v - скорость движения подъемного каната, м/с.

Мощность, затрачиваемая на преодоление трения ка­чения между роликами и опорными бандажами, кВт:

где: М - момент сил сопротивления вращению опорных бандажей,

здесь G_б - вес смесительного барабана; G_м - вес материала внут­ри смесительного барабана; - угол наклона к вертикали линии, соединяющей центр барабана и центр одного из опорных катков; k — коэффициент трения качения (k =0,02...0,07); r - радиус под­держивающих роликов, м; R - радиус бандажа, м; n - частота вращения барабана, мин ^-1.

Мощность, затрачиваемая на преодоление сопротив­лений в подшипниках поддерживающих катков, кВт:

где М^/- момент сил сопротивления вращению поддерживающих катков, Н-м:

здесь f - коэффициент трения в осях поддерживающих роликов при подшипниках качения (f = 0,002...0,003); d - диаметр оси опорных катков, м.

Мощность, затрачиваемая на преодоление сопротив­лений в подшипниках оси смесительного барабана (для опрокидных барабанов)

где М" — момент сил сопротивления вращению барабана:

здесь f₁ - коэффициент трения в оси барабана (f₁ = 0,08...0,l2); d – диаметр оси барабана, м.

Мощность, затрачиваемая на преодоление сопротив­лений при перемешивании смеси лопастным валом (для смесительных машин принудительного перемешивания)

где z - число смесительных лопастей; - коэффициент; - коэффициент, учитывающий зависимость между длиной лопасти и ее шириной (табл. 4); - объемная масса перемешиваемого раствора, кг/м; - ускорение силы тяжести, м/с²; - длина и ширина лопасти, м; - угловая скорость вращения допасти; - наружный радиус лопасти, м; - внутренний радиус лопасти, м.