Грузозахватные устройства

Г

рузозахватные устройства. Как правило, их навешивают на крюк или ско­бу грузоподъемного крана. Закрепление груза осуществляется такелажником с помощью строп, крановщиком за счет дистанционного управления захватом, а также автоматически при опускании за­хватного устройства на груз. Возникающие в стропах усилия зависят от веса поднимаемого груза Q и от угла наклона строп.

а б в

Рис. 4. Строповка грузов

а - двухветвевым стропом; б - четырехветвевым стропом; в - схема расчета

Усилие в ветви двухветвевого стропа (рис. 4а):

где: m - масса поднимаемого груза; g - ускорение силы тяжести; - угол отклонения ветви стропа от вертикали.

Увеличение угла приводит к возрастанию усилий в ветвях стропа и к увеличению сжатия поднимаемого груза.

Усилие, сжимающее груз:

Усилие в ветви многоветвевого стропа

где z - число ветвей стропа.

Задание 3 Подобрать четырехветвевой строп для подъема плит перекрытий массой Q кН. Необходи­мые для расчета размеры а, м; b, м; h, м принять из таблицы исходных данных к заданию 3.

Исходные данные к заданию 3

Номер варианта	Q, кН	строп	а, м	b, м	h, м
1	20	2	-	4,2	2
2	36	4	2.4	3,8	1,5
3	42	4	3,2	6,6	2,2
4	24	4	4,6	5,4	2,5
5	15	2	-	8,2	4
6	42	4	2.4	8,2	4
7	24	4	3,2	6,6	2,2
8	15	2	-	5,4	2,5
9	20	2	-	3,8	1,5
10	36	4	2.4	4,2	2

Пример 3. Подобрать четырехветвевой строп для подъема плит перекрытий массой до 5,7 т. Необходи­мые для расчета размеры (рис. 40, б): а=2,6 м; b = 5,6 м; h = l,5 м.

Решение.

Расстояние между точками АВ

Длина стропа АОВ

Угол между стропами и вертикалью

Усилие в ветви стропа

Разрывное усилие в стропе при коэффициенте запаса k_з=6

По ГОСТ 3070-74 подбираем канат ТК 6Х19+1о.с. маркировочной группы по временному сопротивлению разрыву 1600 МПа с разрывным усилием 99 кН диамет­ром d_к = 14,5 мм.

Клиноременные передачи

Передачи клиновыми ремнями предпочтительны при малых межосевых рассто­яниях и, как правило, при передаточном числе до U=10.

К

линовые ремни (рис. 3) изготовляют кордотканевыми и кордошнуровыми. Расчетная длина ремня L_p — длина на уровне расчетной ширины а_р яв­ляется одним из стандартных параметров (ГОСТ 1284-68**). Выбирают сечение ремня в зависимости от передаваемой мощности. На выбор сечения ремня оказывает влия­ние и скорость движения рем­ня V.

Минимальное межосевое расстоя­ние:

Максимальное межосевое расстоя­ние:

где: h - высота сечения ремня.

Необходимая расчетная длина ремня при принятом межосевом расстоянии:

Рис. 5. Сечение клинового ремня

Найденные значения расчетной длины ремня округ­ляют до стандартного по ГОСТ 1284-68**. Окончатель­ное межосевое расстояние:

Число клиновых ремней

где N - мощность на ведущем валу; N₀ - мощность, передаваемая одним ремнем; k₁ - коэффициент, учитывающий значение угла обхвата; k₂ - коэффициент, учитывающий влияние режима работы.

Рис. 6 Профиль желобов шкива клиноременной передачи.

Профили желобов в шкивах принимают в зависимости от сечения рем­ня.

Основные расчетные раз­меры обода шкива определяют по формулам:

наружный диа­метр шкива

диа­метр шкива по впадинам кана­вок

ширина обода

где: z – число ремней

Задание 4. Рассчитать параметры клиноременной передачи для передачи вращения от электродвигателя мощностью W на вал исполнительного механизма. Данные выбрать из таблицы к заданию 4.

Исходные данные к заданию 4.

Номер варианта	Частота вращения двигателя, мин-1	Условия работы	Передаваемая мощность, кВт
1	3000	Постоянная рабочая нагрузка	4,0
2	1500	Незначительные колебания рабочей нагрузки	4,5
3	950	Значительные колебания рабочей нагрузки	7,5
4	3000	Ударная нагрузка	15
5	1500	Постоянная рабочая нагрузка	60
6	950	Незначительные колебания рабочей нагрузки	200
7	3000	Значительные колебания рабочей нагрузки	200
8	1500	Ударная нагрузка	120
9	950	Постоянная рабочая нагрузка	50
10	3000	Незначительные колебания рабочей нагрузки	100