- •1. Мета, предмет та завдання вивчення дисципліни «Управління якістю».
- •2.Керівництво iso / iec 2 «Загальні терміни та визначення в галузі стандартизації та суміжних видів діяльності» – основний документ зі стандартизації термінів щодо управління якістю.
- •3.Основні положення систем управління якістю згідно дсту iso 9000:2007.
- •1. Актуальність управління якістю
- •2. Основні поняття і визначення у сфері якості
- •3. Якість продукції як об'єкт управління
- •4 Правові аспекти забезпечення якості
- •2. Формув. С-ми менедж. Якості на п-ві.
- •3. Організація технічного контролю якості продукції на підпр-ві.
- •1.1. Етапи розвитку управління якістю
- •2. А) Перевірка якості та випробування
- •2. Б)Контроль якості— qc
- •2. В)Забезпечення якості— qa
- •2. Г)Управління якістю – qm
- •2. Д) Загальний менеджмент якості - тqм
- •1.Планув. Вдосконал.
- •2.Реалізц вдоскон.
- •3.Самооцінка
- •2. Стратегії ткм
- •3. Проблеми впров концепції ткм у діяльн орг..
- •1.Етапи розвитку вітчизняного менеджменту якості:
- •2. Аналіз систем управління організацією
- •3. Гармонізація стандартів з управління якістю міжнародними.
- •Структури суя
- •4Ресурси в системі управління якіст
- •1. Організація і контроль внутрішньої регламентації робіт з якості
- •2. Організація навчання персоналу методам управління якістю
- •3. Підготовка персоналу в системі якості
- •4. Стимулювання і мотивація персоналу в системі якості
- •5. Активізація групової діяльності персоналу в системі якості
- •6. Методи і засоби концепції tqm
- •1. Загальна характеристика стандартів iso-9000
- •2. Аналіз стандартів iso-9000 версії 2000 р.
- •3. Аналіз стандартів серії iso 9000 версії 2005 р.
- •1. Структури системи управління якістю
- •2. Створення продукту в системі управління якістю
- •3. Загальні відомості про вимірювання, аналіз і поліпшення в системі управління якістю
- •4. Контроль невідповідностей і аналіз даних у системі управління якістю
- •5. Поліпшення в системі управління якістю
- •1.Мета, предмет та завдання вивчення дисципліни «Управління якістю».
- •2.Керівництво iso / iec 2 «Загальні терміни та визначення в галузі стандартизації та суміжних видів діяльності» – основний документ зі стандартизації термінів щодо управління якістю.
5. Активізація групової діяльності персоналу в системі якості
При підготовці персоналу і формуванні його мотивації у сфері якості особлива увага приділяється новим формам організації групової діяльності. Це пов´язано із впровадженням так званого партисипативного (лат. parties — група) стилю керівництва, тобто такого стилю, коли всі працівники беруть участь у вирішенні проблем, які виникають у ході їхньої трудової діяльності. Він здобув поширення в 1950—60-ті роки в США і ототожнюється з демократичним стилем керівництва на противагу бюрократичному.
Основою партисипативного стилю керівництва є реалізація можливості підготовки і прийняття рішення на нижчих ієрархічних рівнях.
При партисипативному стилі керівництва основна увага приділяється груповій діяльності працівників.
Гуртки участі в управлінні якістю стали створюватися наприкінці 1960-х років у США. Метою таких гуртків було максимальне залучення до забезпечення якості працівників, до прямих обов´язків яких не входило вирішення цих проблем. Робота таких груп передбачає участь у складанні на вищому рівні управління довготермінових і короткотермінових планів з якості, і здійснюється за допомогою спеціальних комітетів, які узгоджують ці плани з загальним планом капітальних вкладень. Комітети сприяння якості створюються, як правило, на трьох рівнях — на рівні всієї фірми, заводу, і цеху.
Гуртки якості. Історично їхня поява пов´язується зі створенням у 1962 р. Японським союзом вчених і інженерів (ЯСВІ) популярного журналу "Контроль якості для бригадирів". Вже у першому номері журналу його головний редактор К. Ісікава писав: "Ми всі знаємо, що одна людина не зможе досягти успіхів у контролі якості, як би вона цього не прагнула. Чому б не організувати гуртки контролю якості в кожному цеху і дати можливість всім брати участь у нашому журналі? Ви можете використати гурток контролю якості для читання нашого журналу і в той же час допомогти один одному вчитися і підвищувати якість". Так було покладено початок гурткам якості.
6. Методи і засоби концепції tqm
Цикл Демінга (циклічна модель управління якістю PDCA), який поділяє управління якістю на чотири основні стадії: планування, реалізацію, перевірку і коригуючі дії (див. рис. 2.6, с. 65).
Сім простих статистичних методів. До них належать: контрольний листок, діаграма Парето, причинно-наслідкова діаграма, гістограма, діаграма розкиду, розшарування даних і контрольна карта.
Концепція "точно в строк" (just in Time). Суть цієї концепції, розробленої в японській суднобудівній промисловості в 1960-х роках, досить проста: виробляти і постачати готові вироби до моменту їх реалізації, складальні вузли — до моменту складання готового виробу, окремі деталі — до моменту складання вузлів, матеріали — до моменту виготовлення деталей. Засобом, який забезпечує управління виробництвом за методом "точно в строк", є "канбан" — супровідна картка у прямокутному пластиковому конверті.
Розгортання функції якості (QFD). Сюди належать економіко-математичні методи, які в системі менеджменту якості вирішують такі завдання:
- аналіз побажань споживачів стосовно якості та ціни продукції;
- нормування вимог до якості продукції;
- визначення технічних вимог у сфері надійності продукції;
- оптимізація значень показників якості продукції;
- оцінювання технічного рівня продукції;
- аналіз якості продукції;
- аналіз витрат споживачів під час використання продукції;
- вивчення на стадії утилізації можливості використання продукції невідповідної якості або після закінчення терміну використання тощо.
Аналіз видів і наслідків потенційних відмов (РРМЕА). Містить опис процедури аналізу стосовно процесу проектування конструкції та процесу розроблення технології. Основними стадіями PFMЕА є: підготовка, аналіз потенційних відмов (дефектів), оцінювання ризику, визначення заходів і перевірка результатів.
Методи технічного проектування якості Тагучі. Процес проектування за методами Тагучі складається з трьох етапів:
- системне проектування, спрямоване на створення базового прототипу з урахуванням найновіших досягнень науки і техніки. На цьому етапі вибираються матеріали, вузли і загальна компонування виробу;
- параметричне проектування, завдання якого полягає в тому, щоб вибрати такі значення (або рівні) змінних, які забезпечують оптимізацію, точніше, раціоналізацію за критерієм робасності (стійкості до зовнішніх впливів проектованих об´єктів) за умови забезпечення попиту;
- допускове проектування, є заключним етапом інженерної розробки, суть якого полягає у встановленні економічно виправданих допусків.
Програма "Нуль дефектів" (ZD).
Групи, якості.
Формування корпоративної культури.
Реінжиніринг (англ. reengineering — оновлення) процесів — це радикальна перебудова основних процесів у відповідь на потреби внутрішніх і (або) зовнішніх споживачів для забезпечення стрімкого підвищення таких характеристик, як безпека, якість, швидкість поставки і споживча цінність. Формування концепції реінжиніринга належить до початку 1990-х років.
Підтримання життєвого циклу продукції (Continuous Actuations and Life-cycle Support — CALS). Поява цієї концепції в середині 1980-х років викликана спробами виробників різних країн підвищити конкурентоспроможність своєї продукції за рахунок використання сучасного рівня розвитку інформаційних технологій. Головна мета CALS — зниження собівартості, трудомісткості та підвищення якості за рахунок інтеграції інформації і автоматизації процесів її оброблення.
12. Бенчмаркінг (англ. benchmarking — опорна точка). Це пошук кращої практики робіт у промисловості, яка сприяє відмінним результатам. Серед численних методів менеджменту якості, що з´явилися в останні роки і швидко отримали визнання, бенчмаркінг займає особливе місце.
Зміст бенчмаркінгу пов´язаний із діями організації в порівняльному оцінюванні свого стану в тому випадку, коли виявляється потреба у змінах. Мета бенчмаркінгу — зіставлення з успішно функціонуючими організаціями, при цьому необов´язково з прямими конкурентами, і на основі цього визначення власних шляхів розвитку і можливостей для удосконалення.
13. Моделі ділової досконалості. Під моделлю ділової досконалості розуміють системну сукупність критеріїв, заснованих на принципах TQM і призначених для оцінювання діяльності організації у сфері якості.
Лекція №5
