1. Включить освещение аудитории с помощью выключателя, расположенного на стене около входной двери (перевести все переключатели в положение «Вкл»).

2. Открыть кран подачи воды во внешний контур охлаждения (расположен внутри облицовки стены рядом с ЛТК «Гранит-300»). Убедиться в штатном режиме подачи воды (нет подтеков в соединениях подводящих шлангов).

3. Открыть кран подачи воздуха в область взаимодействия лазерного излучения с материалом (расположен ниже крана подачи воды). Подачу воздуха необходимо отрегулировать. Давление воздуха в манометре расположенном на боковой стенке плоттера должно быть не ниже 5 атм.

4. Включить настенный пускатель (утопить белую кнопку).

5. Включить источник питания лазера. Для этого включить основной выключатель «СЕТЬ». После чего загораются лампочки индикации фаз и включается система охлаждения. Загорание лампочки «АВАРИЯ» происходит в случае отсутствия протока воды во внешнем или внутреннем контуре. Дальнейшая работа возможна только после устранения данной неисправности.

6. Нажать кнопку «ВКЛ» («СИЛОВАЯ»).

7. Нажать кнопку «ПУСК» («ПИТАНИЕ»). Вольтметр расположенный на передней панели должен показывать 360 - 380 В, а амперметр - нулевой ток.

8. Установить ручку потенциометра «ТОК» в крайнее левое положение и нажать кнопку «ПОДЖИГ», удерживая её до момента поджига разряда в Kr-лампе накачки.

9. Установить ручкой потенциометра «ТОК» значение силы тока 25 А.

10. Нажать кнопку «ИМ» для перевода источника питания в квазиимпульсный режим работы (150 Гц).

11. Перевести источник питания в дежурный режим, нажав кнопку «ДЕЖУРНЫЙ».

12. Включить ЧПУ плоттера и ПК и загрузить программу управления ЛТК. Для управления ЛТК «Гранит-300» необходимо ознакомиться с инструкцией по программированию.

13. Станок готов к работе!

5. Установить параметры резки стального материала в соответствии с рекомендациями, изложенными в теоретической части методического пособия для резки черных металлов.

6. В случае некачественного выполнения реза, повторите операцию резки, изменив параметры лазерного технологического комплекса в ту или иную сторону в зависимости от результата визуального осмотра вырезанной детали.

Примечание. Пробную резку необходимо выполнять на специально подготовленной программе – окружность диаметром 5-10 мм, расположенная внутри квадрата со стороной 10-20 мм.

7. После получения удовлетворительного качества реза на тестовой детали необходимо вырезать учебную деталь из полученной стальной заготовки.

Задание 2. Экспериментальное изготовление учебной детали из латуни толщиной 0,3 мм

1. Получить чертеж задания на изготовление учебной детали у преподавателя и латунную заготовку под неё.

2. Повторить п.п. 5-7 из задания 1, изменив параметры резки в соответствии с рекомендациями, изложенными в теоретической части методического пособия для резки цветных металлов.

3. Выключить ЛТК «Гранит-300» в соответствии с инструкцией, которая находится на рабочем месте оператора.

Порядок выключения ЛТК «Гранит-300»

1. Выключение ЛТК «Гранит-300» производится в обратной последовательности порядку включения.

4. Содержание отчета по лабораторной работе

Пояснительная записка (отчет) по лабораторной работе должна содержать:

1. Цели и задачи лабораторной работы

2. Используемые приборы и принадлежности

3. Краткое содержание теоретических основ работы используемой лазерной системы и основы технологии лазерной резки

4. Структурную и оптико-механическую схему экспериментальной установки

5. Файлы чертежей, приготовленные с помощью соответствующего программного обеспечения, и чертежи вырезаемых деталей

6. Экспериментальные результаты лазерной резки или фотографии вырезанных деталей с указанием режимов работы лазерной системы

7. Краткие выводы по результатам выполнения лабораторной работы

8. Список используемой литературы при самоподготовке к работе.

5. Контрольные вопросы и вопросы для самопроверки

1. Объясните схему оптической накачки твердотельного лазера с непрерывной ламповой накачкой.

2. Укажите основные параметры лазерного излучения, определяющие качество лазерной резки.

3. Можно ли резать с помощью излучения твердотельного лазера пластические материалы (оргстекло и т.п.)?

4. Объясните принцип действия системы охлаждения непрерывного твердотельного лазера.

5. Какие преимущества лазерная резка имеет перед электродуговой? Электроэрозионной? Плазменной?

6. Какие правила техники безопасности необходимо неукоснительно соблюдать при работе с технологическими лазерами?

7. Объясните конструктивные особенности квантрона с трубчатой ламповой накачкой.

8. Какое программное обеспечение используется при работе с лазерными технологическими установками?

9. Опишите технологическую цепочку изготовления деталей с помощью лазерной технологии резки.

10. Какой лазер выгоднее использовать для резки латунных пластин - СО₂ лазер или твердотельный? И почему?