3.6. Расчет общего уровня автоматизации гау
,
где
- количество подразделения ГАУ;
-
сумма уровней автоматизации технологического
оборудования и всех
подразделений ГАУ.
Уровни автоматизации всех подсистем гау
Принимаем общий уровень автоматизации 0,741
Исходя из уровня автоматизации, равной 0,678 и заданного количества обрабатываемых изделий принимаем– 2 единицы ИРТ180ПМФ4, и 4 единицы 1В340ПМФ.
4. Автоматизированная система инструментального обеспечения (асио)
АСИО
состоит из ячеек складской системы, в
которой предусмотрено хранение
инструментальных наладок и инструментов,
находящихся в инструментальных магазинах
технологического оборудования. Для
обработки 144 деталей в смену необходимо
рассчитать количество инструмента,
которое включает основной работающий
инструмент и инструменты дублеры
(страховой запас). Если стойкость одного
инструмента
= 60 мин., то для обработки 144 деталей в
смену потребуется 48 инструментов.
Определяем общее количество инструментов:
где
- число инструментов предусмотренных
для обработки деталей в смену;
-
количество дублеров которое принимается
= 2 х = 48 х 2 = 96.
Емкость инструментоносителя равна 9 инструментам. Исходя из этого, принимаем три перемещения инструментального комплекта в смену.
5. Разработка алгоритма действий по перемещению материального потока подсистем гау « инструментальный комплект»
6. Обоснование системы контроля в гау
Предусматривается активный контроль на технологическом оборудовании и пассивный контроль после окончательной обработки вне ГПМ.
Промежуточный
контроль осуществляется в автоматическом
режиме непосредственно на технологическом
оборудовании. Согласно заданию контроль
деталей осуществляется частично.
Суммарное время контроля деталей на
одном станке
= 30 мин.
Окончательный контроль готовой детали осуществляется вне рабочей зоны станка на специально отведенном месте технического контроля (ОТК).
7. Расчет грузонапряженности гау.
7.1. Грузонапряженность по перемещению тары с заготовками и готовыми
деталями.
Расчет грузонапряженности ГАУ по перемещению тары с заготовками.
Грузонапряженность ГАУ:
,
где
- вес заготовки, кг.
-
путь перемещения тары с заготовками,
м.
В соответствии с исходными данными вес заготовки:
для станка ИРТ180ПМФ4 =150 кг;
для станка 1В340ПМФ = 140 кг.
1)
кг·м;
2)
кг·м;
3)
кг·м;
4)
кг·м;
5)
кг·м;
6)
кг·м.
кг·м.
7.2. Расчет грузонапряженности по инструментальным комплектам.
,
где
- вес инструментоносителя с инструментом,
кг.
- путь перемещения тары с инструментом, м.
Принимаем = 100 кг.
1)
кг·м;
2)
кг·м;
3)
кг·м;
4)
кг·м;
5)
кг·м;
6)
кг·м.
кг·м.
7.3. Расчет грузонапряженности по стружки
,
где
- вес тары со стружкой, кг.
- путь перемещения тары со стружкой, м.
Принимаем = 50 кг.
1)
кг·м;
2)
кг·м;
3)
кг·м;
4)
кг·м;
5)
кг·м;
6)
кг·м.
кг·м.
7.4. Определяем общую грузонапряженность ГАУ
кг·м.
7.5. Расчет максимальной грузонапряженности АТСС.
Учитывая,
что скорость штабелера
= 15 м/мин.
70 % затрачивается на операции разгруки-выгрузки тары в АТСС и 30 % на транспортные перемещения, то за 30 % 8 часового (480 мин.) рабочего времени штабелер пройдет максимальное расстояния = 2160 м, которое делим на три основных грузонапряженных потока по заготовкам-деталям, инструментальным комплектам и стружке. Тогда расстояние по каждому грузопотоку будет равно = 720 м.
Находим максимальную грузонапряженность
кг·м.
раза,
что обеспечивает запас по грузонапряженности перемещения заготовок-деталей, инструментальных комплектов и стружки на ГАУ.