
- •Содержание:
- •1.Задание на курсовую работу.
- •2.Состав технологического оборудования.
- •3.Выбор состава гау
- •3.1. Расчет уровня автоматизации технологического оборудования.
- •3.1.1.СтанокмоделиИрт180пмф4.
- •3.2. Расчет уровня автоматизации транспортно-складской системы
- •3.3. Расчет уровня автоматизации зоны комплектации инструмента
- •3.4. Расчет уровня автоматизации комплекса по переработке стружки
- •3.5.Расчетуровняавтоматизации установки мойки-сушки деталей
- •3.6. Расчет общего уровня автоматизации гау
- •Уровни автоматизации всех подсистем гау
- •4. Автоматизированная система инструментального обеспечения (асио)
- •5. Разработка алгоритма действий по перемещению материального потока подсистем гау « инструментальный комплект»
- •6. Обоснование системы контроля в гау
- •7. Расчет грузонапряженности гау.
- •7.1. Грузонапряженность по перемещению тары с заготовками и готовыми
- •8. Структурная схема управления гау.
- •Спецификация к рис.1:
- •Спецификация к рис.2:
- •9.Стружкодробление и удаление отходов производства в гау
- •Цеховое транспортирование стружки
Содержание:
1.Задание на курсовую работу.
2.Состав технологического оборудования.
3. Выбор состава ГАУ
3.1. Расчет уровня автоматизации технологического оборудования.
3.2. Расчет уровня автоматизации транспортно-складской системы.
3.3.
Расчет
уровня автоматизации зоны комплектации
инструмента
3.4.
Расчет
уровня автоматизации зоны комплектации
палет
3.5. Расчет уровня автоматизации комплекса по переработке стружки
3.6.
Расчет уровня автоматизации установки
мойки-сушки деталей
3.7. Расчет общего уровня автоматизации ГАУ
4. Автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО)
5. Разработка алгоритма действий по перемещению материального потока подсистем ГАУ « инструментальный комплект»
6. Обоснование системы контроля в ГАУ
7. Расчет грузонапряженности ГАУ.
7.1. Грузонапряженность по перемещению тары с заготовками и готовыми
деталями.
7.2. Расчет грузонапряженности по инструментальным комплектам.
7.3. Расчет грузонапряженности по стружки.
7.4. Определяем общую грузонапряженность ГАУ.
7.5. Расчет максимальной грузонапряженности АТСС.
8. Структурная схема управления ГАУ.
8.1 Схема общей компоновки ГАУ.
8.2. План ГПС для обработки корпусных деталей.
9. Описать функционирование подсистемы стружкодробления и удаления
отходов производства в ГАУ
1.Задание на курсовую работу.
Цель работы:
А) Определить структуру и состав технологических компонентов и подсистем ГАУ для обработки корпусных деталей;
Вид обрабатываемых заготовок в ГАУ |
Состав технологического оборудования |
ГАУ для обработки деталей типа «тел вращения» |
ГПМ1, ГПМ2 –ИРТ180ПМФ4; ГПМ3…ГПМ6 – 1В340ПМФ. |
Б) Произвести расчет уровня автоматизации всех подсистем ГПС, обеспечивающих производственную программу в соответствии с заданной производительностью;
В) Нанести на планировочную схему участка материальные потоки по перемещению «Заготовка» с АТСС до ГПМ № 4, с ГПМ № 4 до Зоны комплектации палет (красной прерывистой линией), «Деталь» от ГПМ № 4 до АТСС (красной сплошной линией), «Инструментальный комплект» от «Зоны комплектации инструмента» до ГПМ № 4 (синий сплошной линией) и «Стружка» от ГПМ № 4 до «Зоны хранения стружки» в АТСС, с АТСС до «Комплекса по переработке стружки» (зеленой сплошной линией) в соответствии с заданным маршрутом:
№ последней цифры шифра зачетки |
Номер ГПМ |
7 |
ГПМ 4 |
Г) Разработать алгоритм действий по перемещению материального потока подсистем ГАУ в соответствии с заданным маршрутом;
№ последней цифры шифра зачетки |
Элемент материального потока |
Номер ГПМ |
7 |
«Инструментальный комплект» |
ГПМ 4 |
Д) Разработать схему управления ГАУ;
Е) Описать функционирование подсистемы ГАУ в соответствии с шифром задания
№ последней цифры шифра зачетки |
Наименование темы функционирования подсистемы ГАУ |
7 |
Стружкодробление и удаление отходов производства в ГАУ |