
- •Сокращения и аббревиатуры
- •Глоссарий
- •Инициатор проекта
- •Параметры проекта
- •Краткий маркетинговый анализ реализации проекта
- •Условия кредитования Проекта
- •Swot-анализ
- •Показатели эффективности проекта
- •Описание проекта
- •Описание планируемого к строительству завода
- •Структура завода.
- •Организационный план
- •Производственный план и Инвестиционные затраты на строительство завода пеллет составляют 235 млн. Руб с учетом ндс. Нвестиционные затраты
- •Предполагаем Окончательная стоимость работ и строительства должна быть уточнена в процессе проектирования.
- •Источники финансирования проекта
- •Источники покрытия потребности в собственных средствах
- •Ресурсная база
- •Планируемые поставщики сырья и материалов
- •Складские мощности
- •Воздействие на окружающую среду
- •Руководство Инициатора
- •Анализ рынка
- •Краткий анализ рынка пеллет
- •М аркетинговый план Продукция.
- •Потребители и рынки сбыта
- •Способы продвижения продукции
- •Основные конкуренты
- •Ценовая стратегия
- •Финансовый план
- •Общая информация
- •Текущие результаты деятельности Компании
- •Основные допущения по проекту
- •Амортизация основных средств
- •Построение денежного потока от операционной деятельности
- •Прогноз расходов от операционной деятельности
- •Производственные затраты:
- •Отчисления с фонда оплаты труда
- •Производственные затраты
- •Амортизация оборудования
- •Налоги Налог на имущество
- •Налог на добавленную стоимость
- •Налог на прибыль
- •Построение денежного потока от финансовой деятельности Условия кредитования Проекта
- •Построение итогового денежного потока
- •Ставка дисконтирования
- •Направленность и эффективность проекта
- •Показатели оценки эффективности проекта
- •Расчет показателей эффективности проекта
- •Анализ чувствительности проекта
- •Риски и пути их снижения
- •Страновые и региональные риски
- •Правовые риски
- •Рыночные риски
- •Технологические риски
- •Риски увеличения инвестиционных затрат
- •Риски, связанные со сроком реализации Проекта
- •Финансовые риски Риск, связанный с условиями кредитования
- •Риск, связанный с финансированием Проекта за счет собственных средств
- •Риск, связанный с наличием недостаточного обеспечения по кредиту
- •Приложения
Ресурсная база
Для поддержания своей конкурентоспособности ООО "Липецкий пеллет" должно обеспечить потребителя высококачественной и безопасной продукцией по доступным ценам. Одной из важнейших составляющих решения этой задачи является снабжение производства качественным сырьем в необходимом количестве, в требуемые сроки и с минимальными затратами.
При отборе производителей сырья и материалов, необходимых для производства, прежде всего, ООО "Липецкий пеллет" ориентируется на местных сельхозпроизводителей. В настоящее время большая часть соломы, планирующейся к использованию в качестве сырья, просто сжигается на полях. По информации, предоставленной администрацией Тербунского района ежегодно сжигается около 60 000 тонн соломы. Таким образом, обеспеченность ресурсной базы сырьем – высокая.
Планируемые поставщики сырья и материалов
Заключены договора о намерениях с :
На поставку соломы :
ООО «Борковский»
Липецкая область, Тербунский р-н, с.Борки
ФХ «Березка»
Липецкая область, Тербунский р-н, с.Большие поляны.
На поставку пеллет:
ООО «Голден Элефант Групп»
г.Москва
Логистика поставок
Поставки по внешнеторговым контрактам будут производиться на условиях ФОБ морской порт Новороссийск или Санкт-Петербург . Транспортировка сырья и готовой продукции будет производиться автомобильным транспортом.
Складские мощности
С
Строительство объекта
будет осуществляется в соответствии
с существующими СНиПами, ГОСТами,
требованиями природоохранного и
санэпидзаконодательсва
Требования к складским помещениям для хранения сырья и готовой продукции и их мощность определятся при проектировании завода.
Воздействие на окружающую среду
Проект строительства завода по производству пеллет предусматривает современные экологически чистые технологии по всему циклу производства.
Применение передовых технологий и очистка всех видов выбросов завода в атмосферный воздух и канализацию, обеспечивает практически гарантию чистоты окружающей среды.
Строительство объекта будет осуществляется в соответствии с существующими СНиПами, ГОСТами, требованиями природоохранного и санэпидзаконодательсва.
Руководство Инициатора
Генеральный директор ОАО «Уваровская ПМК-22» Кутлунин Николай Иванович.
Рис. 2. Организационная структура (плановая) ООО "Липецкий пеллет"
Источник: информация руководства
Анализ рынка
Краткий анализ рынка пеллет
Пеллеты (топливные гранулы, мини-брикеты, wood pellets) – это изделия цилиндрической формы, спрессованные методом выжимания из высушенного, предварительно измельченного, древесного сырья. Пеллеты представляют собой глубоко переработанный и экологически чистый вид топлива. По внешнему фактору гранула цилиндрической формы, размером 10-30 мм и 6-12 мм в диаметре. Деятельность производителей сконцентрирована в странах, богатых на лесные ресурсы: США и Канаде, а также странах северной и центральной Европы (Швеция, Дания, Финляндия, Германия, Австрия и Италия). Европейские страны являются основным потребителем. Большинство стран мира переходят на возобновляемые источники энергии, поэтому наблюдается активный рост мирового рынка пеллет. Требования Киотского протокола гласят о том, чтобы ограничить выброс газов шести типов: CO2, CH4, HFCs, PFCs, N2O и SF6. В Европейском Союзе к 2010 году намечено производить не менее 12% энергии, используя возобновляемые источники. В ближайшее время планируется поставить наравне с биоэтанолом и биодизелем древесные пеллеты. Они станут основным видом топлива. В Европе насчитывается более 250 заводов по производству древесных гранул. В некоторых странах допустимая мощность европейских заводов превышает объем потребления более чем в 2 раза. Одновременно с этим намечается недостаток продукции, покрываемый за счет импортных поставок из Северной Америки. Это событие эксперты объясняют тем, что существует ограниченность объемов сырья для производства гранул – отходов деревообрабатывающего производства. В конечном итоге, определился ведущий фактор, который сдерживает развитие европейского пеллетного рынка. Аналитики определили данный фактор как свидетельство недопустимости гарантированного обеспечения топливными гранулами всех потребителей. Североамериканские страны входят в число мировых лидеров по производству топливных гранул. В Канаде масштаб производства превосходит потребление. В США все совсем наоборот - вынуждены доставлять часть гранул из Канады. Североамериканские гранулы востребованы на внутреннем рынке в частных районах. Ими отапливаются примерно 500 тыс. домов. Экспортные поставки в размере 30% совершаются в Европу. К 2010 году имеется перспектива, что будут вывозиться более 50% пеллет. Потребность в североамериканском биотопливе в Европе возникает не только из-за недостатка пеллет в Европе, но и освоенной технологии производства и общедоступности природных материалов в США и Канаде. В комплексе эти два фактора создают североамериканским пеллетам репутацию с одной стороны качественной, а с другой стороны дешевой продукции. Показатели влажности пеллет у многих североамериканских производителей не превышают 5-6%, а по плотности практически недоступны конкурентам – более 1400 кг/м3. Украина занимается производством пеллет на протяжении 4 лет. В 2004 году в стране работали 2 завода по производству гранул. На заводах использовалось в основном б/у оборудование, в целом уровень выработки составлял 8 тыс. тонн. В конце 2006 года подобных заводов насчитывалось уже около 20, но уже с новым западным и отечественным оборудованием. Производство превысило 50 тыс. тонн, из которых более половины пришлось на Западную Украину. По оптимистичным прогнозам экспертов в 2010 году десятая часть европейского потребления (300 тыс. тонн) будет обеспечена российскими производителями. Поставленная цель достаточно реальна, за счет того, что перспективы России в переработке биомассы практически не ограничены. Это связано с тем, что общий лесной прирост намного опережает лесозаготовки, да и заготовленная древесина используется не эффективно. Запасы биотоплива выражаются в миллионах кубометров. На каждом гектаре рубки остается до 40-60 м3 отходов лесопиления. Иными словами, потенциально 5-6 тонн пеллет (для производства тонны пеллет в среднем требуется 5-7 м3 насыпных опилок). Крупные компании не выкупили отходы лесозаготовки и в дальнейшем, скорее всего, будут иметь отрицательную стоимость из-за необходимости их утилизации. В ближайшие годы ожидается увеличение количества древесных отходов вследствие уменьшения экспорта круглого леса и увеличения числа лесопильных и перерабатывающих производств на территории России.
В РФ гранулы из соломы не производят по причине наличия больших запасов древесины. Ближайшие производители соломенных пеллет находятся в Украине.
Качественные, теплотворные способности пеллет из древесины и соломы примерно одинаковы, однако стоимость исходного сырья (соломы) для производства 1т гранул значительно дешевле.
Сильные стороны конкурентов – опыт работы, знания рынка сбыта, слабые – высокая стоимость сырья, дополнительные технологические сложности при подготовке сырья, значительно большие затраты на заготовке сырья, более высокая себестоимость производства гранул.
Сырьем для производства пеллет служат древесные и растительные отходы, которым необходимо переработка.
Преимущества :
1.Низкая цена; 2. легкий промысел; 3. экологически чистый продукт; 4. хорошая теплотворная способность; 5. невысокая зольность; 6. высокий уровень автоматизации процесса сжигания; 7. высокая конкурентоспособность в сравнении с другими сферами применения.
8. отсутствие «мировых цен» и их влияния на внутреннюю цену.