Предполагаем Окончательная стоимость работ и строительства должна быть уточнена в процессе проектирования.

Стоимость оборудования будет уточняться в процессе подготовки договора поставки после решения вопроса о финансировании.

Источники финансирования проекта

Общая стоимость инвестиционного проекта составляет 235 млн. руб.

Кредит будет предоставлен на финансирование инвестиционных затрат на приобретение необходимого оборудования.

Финансирование проекта предполагается осуществлять за счет собственных и заемных ресурсов:

• Заемное финансирование – 164 500 тыс. руб. (70% от общей стоимости проекта)

• Собственное финансирование – 70 500 тыс. руб. (30 % от общей стоимости проекта)

Учредители ООО «Липецкий пеллет» планируют финансировать 30% капитальных затрат.

Использование средств по кредиту осуществляется пропорционально поставке/оказанным услугам и условиям договора с «Planitec», и проверки банком документов, подтверждающих необходимость оплаты.

Возврат средств и оплата процентов. Основная часть долга по кредит выплачивается через 24 месяца после начала действия кредитного договора (с сентября 2010 г.) ежемесячно до полного погашения кредита (октябрь 2017 г). Погашение процентов по предоставленному кредиту будет производиться ежемесячно.

Процентная ставка по кредиту составит 15 % годовых, комиссия за выдачу кредита и страхование включены в стоимость кредита.

Обеспечение по кредиту. Обеспечением по кредиту будут выступать активы, общей стоимостью более 209 млн. руб.:

• Приобретенное оборудование на общую стоимость 150 млн. руб.

• Имущественный комплекс – после регистрации здания (предварительная стоимость 50 млн. руб.),

• Земельный участок (общей площадью 3 га) общей рыночной стоимостью 9 млн. руб.

• Объекты залогового фонда Липецкой области

• Гарантии предприятия-учредителя

Источники покрытия потребности в собственных средствах

Инициатор предполагает финансировать за счет собственных средств 30% инвестиционных затрат по проекту , а именно следующие этапы:

• Получение всей необходимой исходно разрешительной документации, включая утверждение генерального плана

• Получение всех необходимых технических условий на подключение к коммуникациям (водоснабжение, электричество, газ, связь)

• Работы по строительству здания завода и благоустройства территории

• Расходы по открытию кредитной линии

• Содержание персонала строящегося предприятия

• Проектные и изыскательные работы

• Непредвиденные расходы

Описание производимой продукции

Основным продуктом нового производства являются «пеллеты» - прессованные топливные гранулы из соломы злаковых зерновых культур ф4-10мм, длина менее 50мм, влажность 12%, содержание серы 0,2%, углекислого газа 0%, теплота сгорания 14,5МДж/кг.

Технологический процесс

Ниже представлена схема технологического процесса производства пеллет.

Технологическое оборудование

Оснащение завода будет производиться современным качественным оборудованием, предлагаемым надежным европейским производителем - компанией Planitec (Италия)

Информацию о наименовании необходимого оборудования см. в Приложение 7

Контроль качества

Высокое качество производимых пеллет и низкая себестоимость продукции будет одним из основополагающих конкурентных преимуществ ООО "Липецкий пеллет". Оно обеспечивается высоким уровнем технологического оборудования и доступностью исходного сырья.

Ответственность за качество выпускаемой продукции будет возложена на всех сотрудников, начиная с руководителей предприятия, руководителей подразделений и заканчивая непосредственными исполнителями производственного процесса - каждый работник не может принимать ни одного решения, или действия, которые могли бы привести к возникновению дефектов в работе.

На предприятии имеются специалисты со стажем работы 5-10 лет на производстве травяных витаминных гранул в с/х. На предприятии имеется 2 специалиста-технолога и 1 специалист инженер-механик, прошедшие подготовку на действующих предприятиях у фирмы производителя оборудования «PLANITEC» (Италия). Данные специалисты имеют возраст 35-55 лет, высшее специальное образование.

Процесс производства будет осуществляться по современным технологиям в соответствии с утвержденными технологическими регламентами, обеспечивающими высокое качество выпускаемого продукта.

В процессе производства будет осуществляться внутрипроизводственный контроль всех значимых параметров технологического процесса, который позволит оперативно выявить отклонения, влияющие на качество продукции и произвести корректирующие действия.