
- •Глава 4 – основные закономерности рабочего процесса турбины
- •4.1 Принцип действия ступени турбины
- •4.2 Изменение основных параметров по длине проточной части турбины
- •4.3 Основные параметры, характеризующие рабочий процесс в ступени турбины
- •4.3.1 Основные кинематические параметры ступени осевой турбины
- •4.3.1.1 Важнейшие кинематические параметры
- •4.3.1.2 Параметр нагруженности турбины
- •4.3.1.3 Коэффициент нагрузки ступени и диаграмма Смита
- •4.3.2 Основные энергетические параметры ступени осевой турбины
- •4.3.2.1 Преобразование энергии в ступени турбины и кпд турбины
- •4.3.4.2 Изображение рабочего процесса в турбине на I-s диаграмме
- •4.3.4.3 Понятие о степени реактивности
- •4.4 Рабочий процесс в сопловом аппарате осевой турбины
- •4.5 Рабочий процесс в рабочем колесе осевой турбины
- •4.6 Газодинамическая нагруженность лопаток турбины и выбор их числа
- •4.7 Направление потока за лопаточным венцом турбины
- •4.8 Характеристика элементарной решетки осевой турбины
- •4.9 Работа элементарных ступеней турбины расположенных на разных радиусах
- •4.10 Многоступенчатые турбины
- •5.2. Тепловой процесс в многоступенчатой турбине, связь её параметров с параметрами отдельных ступеней
- •5.3. Изменение основных параметров и теплоперепада по ступеням многоступенчатой турбины
- •4.11 Характеристика ступени турбины
4.5 Рабочий процесс в рабочем колесе осевой турбины
Рабочий
процесс в РК отличатся тем, что происходит
во вращающихся межлопаточных каналах.
По этой причине расширение газа в РК
можно рассматривать как в абсолютном,
так и в относительном движениях. Если
учесть, что абсолютная скорость
течения в РК определяется как векторная
сумма
,
то следует ожидать значительного
усложнения расчетных соотношений между
параметрами потока в абсолютном движении.
В расчетной практике чаще рассматривают
связь между параметрами потока
рабочего венца в относительном движении,
а переход к параметрам абсолютного
движения выполняют лишь для сечений на
входе в РК и на выходе из него на основе
планов скоростей ступени, возможные
варианты которых приведены на рисунке
4.17.
Рисунок 4.17 – Возможные варианты планов скоростей ступени осевой турбины: а - a2< 90° и b1< 90°; б - a2 > 90° и b1 > 90°
Из
планов скоростей следует, что при
известных параметрах на выходе из СА
скорость
определяется из выражения:
|
|
4.58 |
если
и
(рисунок 4.17,а), или
|
|
4.59 |
если
и
(рисунок 4.17,б).
При
этом
,
а
.
Температура
торможения
может быть найдена из очевидного
соотношения (см. рисунок 4.16):
|
|
4.60 |
Откуда
|
|
4.61 |
Давление
торможения
можно определить по уравнению изоэнтропы
(1*w-1)
(см. рисунок 4.16):
|
|
4.62 |
Как видно, приведенные выше соотношения позволяют осуществить переход от параметров абсолютного движения к относительному в сечении на входе в РК.
Дальнейшее рассмотрение процесса расширения газа в каналах РК целесообразно, как и в случае СА, проводить на основе i-s-диаграммы (рисунок 4.18).
Рисунок 4.18 – i-s - диаграмма процесса расширения в каналах РК
В относительном движении процесс расширения газа в РК является энергоизолированным, поэтому имеет место соотношение:
|
|
4.63 |
откуда следует:
|
|
4.64 |
Откуда в свою очередь:
|
|
4.65 |
Нетрудно
видеть, что
.
Величина
при известных
и
определится как разность:
|
|
4.66 |
Тогда
изоэнтропическая скорость истечения
газа
может быть найдена из соотношения:
|
|
4.67 |
Действительная
скорость
из-за наличия потерь
(см. рисунок 2.6.2) меньше
и определяется по аналогии с венцом СА
с помощью коэффициента скорости
:
|
|
4.68 |
Диапазон возможных значений ступеней современных турбин составляет 0,94…...0,96. Аналогично СА можно записать:
|
|
4.69 |
Снижение
давления торможения
в венце РК, аналогично венцу СА,
оценивается с помощью коэффициента
восстановления полного давления:
|
|
4.70 |
который также зависит от
и
.
При
и
величина
выбирается в интервале 0,96...…0,98.
Статические параметры газа на выходе из РК определяются через соответствующие газодинамические функции потока:
|
|
4.71 |
При известной геометрии проточной части РК и заданном расходе Gг по уравнению неразрывности может быть найден угол выхода потока из рабочего венца. Для продуктов сгорания керосина это выражение имеет вид:
|
|
4.72 |
При известном b2 легко определяются все элементы выходного треугольника скоростей (см. рисунок 2.6.1):
в относительном движении –
|
|
4.73 |
в абсолютном движении –
|
|
4.74 |
Угол выхода потока в абсолютном движении определяется по следующим соотношениям (рисунок 2.6.1):
|
|
4.75 |
Переход к параметрам потока в абсолютном движении осуществляется следующим образом:
вычисляется
температура торможения
:
|
|
4.76 |
по
уравнению изоэнтропы (2-2*)
(см. рисунок 2.6.2) определяется давление
торможения
:
|
|
4.77 |
Найденные
значения
и
позволяют определить мощность ступени
и
:
|
|
4.78 |
где
(здесь
и
определяются по температурам
и
),
|
|
4.79 |
(здесь
- определяется по температуре
).
Полученные
значения
и
сравниваются с потребными, которые
закладываются на этапе предварительного
расчeта турбины. Если рассчитанная
ступень не соответствует заданным
пределам, то, изменяя в допустимых
интервалах
,
,
,
а также
,
можно добиться (провести оптимизацию
параметров) потребных значений
и
.