
- •Глава 4 – основные закономерности рабочего процесса турбины
- •4.1 Принцип действия ступени турбины
- •4.2 Изменение основных параметров по длине проточной части турбины
- •4.3 Основные параметры, характеризующие рабочий процесс в ступени турбины
- •4.3.1 Основные кинематические параметры ступени осевой турбины
- •4.3.1.1 Важнейшие кинематические параметры
- •4.3.1.2 Параметр нагруженности турбины
- •4.3.1.3 Коэффициент нагрузки ступени и диаграмма Смита
- •4.3.2 Основные энергетические параметры ступени осевой турбины
- •4.3.2.1 Преобразование энергии в ступени турбины и кпд турбины
- •4.3.4.2 Изображение рабочего процесса в турбине на I-s диаграмме
- •4.3.4.3 Понятие о степени реактивности
- •4.4 Рабочий процесс в сопловом аппарате осевой турбины
- •4.5 Рабочий процесс в рабочем колесе осевой турбины
- •4.6 Газодинамическая нагруженность лопаток турбины и выбор их числа
- •4.7 Направление потока за лопаточным венцом турбины
- •4.8 Характеристика элементарной решетки осевой турбины
- •4.9 Работа элементарных ступеней турбины расположенных на разных радиусах
- •4.10 Многоступенчатые турбины
- •5.2. Тепловой процесс в многоступенчатой турбине, связь её параметров с параметрами отдельных ступеней
- •5.3. Изменение основных параметров и теплоперепада по ступеням многоступенчатой турбины
- •4.11 Характеристика ступени турбины
4.4 Рабочий процесс в сопловом аппарате осевой турбины
Процесс течения газа в СА ступени турбины можно рассматривать как расширение рабочего тела в осесимметричном сверхзвуковом сопле. В то же время при расчeте параметров потока нельзя не учитывать ряд особенностей соплового венца ступени турбины, к которым относят:
криволинейность межлопаточных каналов, обусловленную необходимостью поворота потока;
наличие конечной толщины выходных кромок и вызванные этим обстоятельством вихревые следы за сопловым венцом;
геометрию выходной части межлопаточного канала в виде «косого среза» сопла;
широкий диапазон изменения относительных параметров решeтки (t,`c,`xf,`xc) и венца в целом (`h, D/h и т.д.).
Указанные особенности учитываются в виде поправок к значениям скоростей, углов потока, а также температур и давлений, которые могут быть рассчитаны по основным соотношениям процесса изоэнтропического расширения в осесимметричных соплах.
Для более подробного рассмотрения процесса течения рабочего тела в СА ступени турбины изобразим его схему в i-s-диаграмме (рисунок 4.16).
Рисунок 4.16 – i-s - диаграмма процесса течения рабочего тела в СА ступени осевой турбины
Согласно
уравнению энергии, потенциальная энергия
сжатого и нагретого газа превращается
в СА в кинетическую энергию, т.е.
,
откуда следует
.
Величина Hs СА может быть найдена по известным термодинамическим параметрам ступени:
|
|
4.43 |
тогда,
если известна
,
|
|
4.44 |
Действительная
скорость c1
меньше изоэнтропической из-за наличия
потерь энергии
В расчeтной практике скорость c1
определяют из соотношения:
|
|
4.45 |
где
-
коэффициент скорости СА.
В современных турбинах обычно находится в интервале 0,96...0,98.
Коэффициент
скорости
косвенно характеризует уровень потерь
энергии в СА ступени осевой турбины.
Скорость
может быть найдена также с помощью
коэффициента потерь энергии
,
который принято определять отношением:
|
|
4.46 |
Из уравнения энергии (см. рисунок 2.5.1) следует:
|
|
4.47 |
откуда вытекает связь между и :
|
|
4.48 |
Из-за
потерь энергии
в СА происходит снижение полного
давления, т.е.
.
Для оценки его снижения в теории газовых
турбин вводят понятие коэффициента
сохранения полного давления:
|
|
4.49 |
При
значениях
l1s
£ 1,2
и
величина
находится в пределах 0,96...0,995.
Найденные
значения
,
,
а также оцененные величины
и
,
позволяют легко определить все
остальные параметры потока на выходе
из СА через газодинамические функции.
Действительно:
приведенная скорость:
|
|
4.50 |
газодинамические функции приведенной скорости:
|
|
4.51 |
|
|
4.52 |
|
|
4.53 |
статические параметры газа на выходе из СА:
|
|
4.54 |
|
|
4.55 |
здесь
,
так как процесс расширения
энергоизолированный.
Наконец, при известной геометрии проточной части может быть найден расход газа через СА:
|
|
4.56 |
где
- константа, зависящая только от физических
свойств газа; для продуктов сгорания
керосина mг=39,7(кг×град./
кДж)-0,5;
- осевая площадь на выходе из СА,
равная
;
-
угол выхода потока из СА.
Уравнение неразрывности определяет расход газа при докритических перепадах давления на СА и условии, что известна геометрия его проточной части. На практике же чаще встречаются задачи, когда по заданному расходу газа Gг требуется определить основные геометрические размеры проточной части СА. В этом случае выражение для продуктов сгорания керосина примет вид:
|
|
4.57 |
где
- имеет размерность в кПа,
- в кг/с, а
- в К.
При
сверхкритических перепадах давления
расход газа определяется по площади
горловин СА, так как при этом в горловинах
устанавливается критический режим,
что соответствует
.