
- •Глава 4 – основные закономерности рабочего процесса турбины
- •4.1 Принцип действия ступени турбины
- •4.2 Изменение основных параметров по длине проточной части турбины
- •4.3 Основные параметры, характеризующие рабочий процесс в ступени турбины
- •4.3.1 Основные кинематические параметры ступени осевой турбины
- •4.3.1.1 Важнейшие кинематические параметры
- •4.3.1.2 Параметр нагруженности турбины
- •4.3.1.3 Коэффициент нагрузки ступени и диаграмма Смита
- •4.3.2 Основные энергетические параметры ступени осевой турбины
- •4.3.2.1 Преобразование энергии в ступени турбины и кпд турбины
- •4.3.4.2 Изображение рабочего процесса в турбине на I-s диаграмме
- •4.3.4.3 Понятие о степени реактивности
- •4.4 Рабочий процесс в сопловом аппарате осевой турбины
- •4.5 Рабочий процесс в рабочем колесе осевой турбины
- •4.6 Газодинамическая нагруженность лопаток турбины и выбор их числа
- •4.7 Направление потока за лопаточным венцом турбины
- •4.8 Характеристика элементарной решетки осевой турбины
- •4.9 Работа элементарных ступеней турбины расположенных на разных радиусах
- •4.10 Многоступенчатые турбины
- •5.2. Тепловой процесс в многоступенчатой турбине, связь её параметров с параметрами отдельных ступеней
- •5.3. Изменение основных параметров и теплоперепада по ступеням многоступенчатой турбины
- •4.11 Характеристика ступени турбины
4.3.1 Основные кинематические параметры ступени осевой турбины
Кинематическими называются параметры, связанные с кинематикой потока: скоростями, углами натекания и т.п. Большинство кинематических параметров изображается на плане скоростей (рисунок 4.2, в и 4.4) Они обычно рассматриваются на среднем диаметре. Важнейшими из них являются перечисленные ниже.
4.3.1.1 Важнейшие кинематические параметры
Рисунок 4.4 – План скоростей ступени осевой турбины
1.
Окружная скорость на среднем диаметре
.
Ее величина в современных ступенях
осевых турбин составляет 250...450м/с
и может достигать величины 550м/с.
Величина
определяет значение работы совершаемой
газом на лопатках турбины:
|
|
4.8 |
С другой стороны величина окружной скорости определяет напряженно-деформированное состояние лопаток и дисков турбины. Последнее обстоятельство особенно важно, поскольку материалы ее ротора работают в наиболее плохих условиях (центробежные и тепловые нагрузки близкие к предельным для материала). Поэтому именно прочность ротора турбины ограничивает частоту вращения ротора наиболее напряженных каскадов ВД и СД.
2. Углы потока в абсолютном движении 1, 2 (см. рисунок 4.4) характеризуют величины с1u, с2u, сu и следовательно работу турбины. С этой точки зрения величины абсолютных углов должны иметь небольшие значения. В этой связи угол на выход из СА 1 обычно находится в интервале 12...30. Получения меньших значения ограничиваются технологическими сложностями при изготовлении сопловых лопаток. Величину угла на выходе из РК в абсолютном движении 2 нельзя задать столь однозначно. Это связано с тем, что 2 определяет не только работу ступени, но и потери с выходной скоростью. С последней точки зрения угол должен быть прямым 2=90°. Поэтому величина угла на выходе из РК в абсолютном движении 2 находится в интервале от 60° (что характерно для первых ступеней турбины) до 2=90±10° (для последних ступеней).
Кроме того углы выхода потока определяют осевые проекции скоростей са, площади характерных сечений и следовательно высоты лопаток hлi, от которых зависит общий уровень потерь энергии.
3.
Абсолютная скорость потока на выходе
из РК c2
характеризует потери с выходной
скоростью. Они представляют собой
кинетическую энергию струи газа,
покидающего ступень турбины
.
Наличие этой энергии говорит о том, что
не вся энергия расширения газа была
преобразована в полезную мощность на
выходном валу. Поскольку рабочее тело
должно покидать турбину, то эти потери
неизбежны. Величина скорости c2
меняется в широких пределах, достигая
уровня 300...400 м/с. Но более характерной
величиной является приведенная
скорость c2
на выходе из РК. Ее значение в турбинах
ГТД должно находится в пределах
c2=0,4...0,6,
а в турбинах ТВД и ТВаД может достигать
значений 0,65...0,75.
Как отмечалось ранее, с величиной потерь с выходной скоростью связан угла на выходе из РК в абсолютном движении 2. Как видно из рисунка 4.4 минимальное значение скорости c2 и потерь с выходной скоростью будет иметь место при 2=90°.
4. В решетках СА и РК обычно происходит значительное увеличение скорости потока. В дозвуковой области это сопровождается уменьшением поперечного сечения потока, т.е. возникает конфузорность потока (рисунок 4.5).
Рисунок 4.5 – К понятию степени конфузорности
Конфузорность течения обычно характеризуют соотношением площадей струек на входе и на выходе f1/f2, т.е. для РК, например:
|
|
4.9 |
Из приведенной формулы видно, что при одинаковых значениях 2 величина KРК тем выше, чем больше угол 1 (см. рис. 4.5). Степень конфузорности течения имеет большое значение при оценке потерь энергии в венцах турбины.