Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пояснительная записка часть 1.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
100.25 Кб
Скачать

4 Расчет потребности в локомотивных бригадах для обеспечения заданного размера движения

Расчет количества локомотивных бригад для обслуживания поездов по действующему графику при сменной езде выполняется по размерам движения и времени работы бригады за оборот. Различают явочный и списочный состав локомотивных бригад.

Явочный состав локомотивных бригад рассчитывается по формуле:

,

где: 30,4 – среднее число дней в календарном месяце;

τм – фонд работы одной бригады в месяц, τм = 173,5 ч.

Явочный состав – 58 бригад.

Списочный штат больше явочного на 15%:

Бс = 1,15∙Бя,

Бс = 1,15∙58 = 66,7

Списочный состав – 67 бригад.

5 Расчет годового пробега электровозов на заданном участке

Для расчета годовой программы ремонтов необходимо определить пробег поездных электровозов на заданном участке.

Локомотивокилометры пробега получают по размерам движения n или по среднесуточному пробегу S:

по размерам движения:

Lгод = 365∙2∙(1+α)∙n∙L,

Lгод = 365∙2∙(1+0)∙24∙250 = 4,38 млн. лок-км.

по среднесуточному пробегу:

Lгод = 365∙S∙Nэ,

Lгод = 365∙1023,23∙12 = 4,48 млн. лок-км.

Разница обусловлена округлением числа локомотивов Nэ при его расчете в большую сторону.

При дальнейших расчетах будем использовать Lгод = 4,48 млн. лок-км.

6 Расчет оптимальной структуры плановых ремонтов локомотивов

Надежная работа локомотива в эксплуатации обеспечивается, в первую очередь, за счет научно обоснованной и экономически оправданной системы их технического обслуживания и ремонта. Эта система, предназначенная для предупреждения постепенных отказов электроподвижного состава, строится на планово-предупредительном принципе. При построении системы планово-предупредительных ремонтов эпс стремятся как можно полнее исчерпать ресурс деталей и узлов, заложенный при их изготовлении.

Так как система планово-предупредительных ремонтов имеет целью предупреждение постепенных отказов эпс, то пробеги между ремонтами различного вида целесообразно устанавливать в зависимости от интенсивности износа наиболее ответственных узлов и деталей.

Исходной информацией для построения оптимальной по экономическим критериям системы планово-предупредительных ремонтов локомотивов являются значения гамма-процентных ресурсов изнашиваемых деталей эпс и стоимости их восстановления (таблица 6.1), расположенные в порядке возрастания ресурса.

Таблица 6.1 - Показатели надежности деталей эпс

№, п/п

Стар. №

Вид ремонтных работ

Ресурс,

тыс.км

Стоимость, уд.ед

1

1

Обточка бандажей колесных пар

180

20

2

4

Смена шестерен тяговых редукторов

435

400

3

3

Смена вкладышей МОП

630

280

4

6

Пропитка изоляции ТЭД

682

165

5

2

Смена бандажей колесных пар

1080

780

6

7

Замена изоляции ТЭД

1960

670

7

5

Обточка коллекторов ТЭД

2260

15

На межремонтные пробеги накладываются следующие ограничения:

а) По надежности:

Для того чтобы обеспечивался принятый уровень надежности, необходимо ремонтировать детали при пробегах Li, не превышающих гамма-процентные ресурсы детали:

Li ≤ li,

где Li – межремонтный пробег i-ой детали;

li – гамма-процентный ресурс;

n – число деталей, лимитирующих межремонтные пробеги локомотива.

б) По кратности межремонтных пробегов:

Система ремонта локомотивов строится на основе принципа кратности пробегов между ремонтами с различными объемами. При этом в перечень работ каждого следующего более крупного по объему ремонта включаются все работы предыдущего, меньшего по объему ремонта.

Соблюдение принципа кратности требует, чтобы для любых 2-х, следующих друг за другом, деталей отношение их межремонтных пробегов было целым числом, называемым коэффициентом кратности:

,

где ai = 1,2,3,… – числа натурального ряда.

в) С учетом коэффициентов кратности межремонтные пробеги всех деталей могут быть выражены через межремонтный пробег 1-й детали, называемый базовым пробегом.

В качестве целевой функции при определении оптимальных межремонтных пробегов локомотива естественно принять суммарные удельные затраты на восстановление всех изнашиваемых деталей:

,

где Ci – стоимость восстановления i-ой детали.

Таким образом, задача об определении оптимальных межремонтных пробегов локомотива сводится к нахождению таких значений L1, L2,…, Ln, при которых функция суммарных удельных затрат q на ремонт принимает минимальное значение.

Рассчитаем оптимальную структуру ремонтного цикла шести изнашиваемых деталей.

Начальный межремонтный пробег определяется по формуле:

тыс. км

Фиксируем пробег до ремонта первой детали L1=125 тыс. км. И рассматриваем возможные стратегии ремонта 7-й детали и соответствующие им удельные затраты на ремонт (в целях сокращения записи везде, кроме первой строки, опущены размерности соответствующих величин).

L7=

125тыс.км

q6,7 =

15/125=0,12у.ед./тыс.км

250

15/250=0,06

375

15/375=0,04

500

15/500=0,03

625

15/625=0,024

750

15/750=0,02

875

15/875=0,017

1000

15/1000=0,015

1125

15/1125=0,0133

1250

15/1250=0,012

1375

15/1375=0,011

1500

15/1500=0,01

1625

15/1625=0,0092

1750

15/1750=0,0086

1875

15/1875=0,008

2000

15/2000=0,0075

2125

15/2125=0,00706

2250

15/2250=0,0067

Дальнейшее увеличение межремонтного пробега 7-й детали невозможно из-за нарушения ограничения по ресурсу.

Возможные стратегии ремонта 6-й и 7-й деталей и соответствующие им суммарные затраты на ремонт:

а)

L6=125тыс.км

L7=

125тыс.км

q6,7 =

670/125+0,12=5,48у.ед./тыс.км

250

5,36+0,06=5,42

375

5,36+0,04=5,4

500

5,36+0,03=5,39

625

5,36+0,024=5,384

750

5,36+0,02=5,38

875

5,36+0,017=5,377

1000

5,36+0,015=5,375

1125

5,36+0,0133=5,3733

1250

5,36+0,012=5,372

1375

5,36+0,011=5,371

1500

5,36+0,01=5,37

1625

5,36+0,0092=5,3692

1750

5,36+0,0086=5,368

1875

5,36+0,008=5,3682

2000

5,36+0,0075=5,3675

2125

5,36+0,00706=5,36706

2250

5,36+0,0067=5,3667

Условной оптимальной стратегией при межремонтном пробеге 6-й детали 125 тыс.км является ремонт 7-й детали при пробеге 2250 тыс.км (подчеркнута). Минимальные удельные затраты на ремонт этих двух деталей составляют при этом 5,3667 у.ед./тыс.км (линия 5,3667 – 0,0067 приложение В).

б)

L6=250тыс.км

L7=

250тыс.км

q6,7 =

670/250+0,06=2,74у.ед./тыс.км

500

2,68+0,03=2,71

750

2,68+0,02=2,7

1000

2,68+0,015=2,695

1250

2,68+0,012=2,692

1500

2,68+0,01=2,69

1750

2,68+0,0086=2,6886

2000

2,68+0,0075=2,6875

2250

2,68+0,0067=2,6867

(Линия 0,0067 – 2,6867 приложение В).

в)

L6=375тыс.км

L7=

375тыс.км

q6,7 =

670/375+0,04=1,827у.ед./тыс.км

750

1,787+0,02=1,807

1125

1,787+0,0133=1,8003

1500

1,787+0,01=1,797

1875

1,787+0,008=1,795

2250

1,787+1,7937=1,7937

(Линия 0,0067 – 1,7937 приложение В).

г)

L6=500тыс.км

L7=

500тыс.км

q6,7 =

670/500+0,03=1,37у.ед./тыс.км

1000

1,34+0,015=1,355

1500

1,34+0,01=1,35

2000

1,34+0,0075=1,3475

(Линия 0,0075 – 1,3475 приложение В).

д)

L6=625тыс.км

L7=

625тыс.км

q6,7 =

670/625+0,024=1,096у.ед./тыс.км

1250

1,072+0,012=1,084

1875

1,072+0,008=1,08

(Линия 0,008 – 1,08 приложение В).

е)

L6=750тыс.км

L7=

750тыс.км

q6,7 =

670/750+0,02=0,91у.ед./тыс.км

1500

0,89+0,01=0,9

2000

0,89+0,0067=0,8967

(Линия 0,0067 – 0,8967 приложение В).

ё)

L6=875тыс.км

L7=

875тыс.км

q6,7 =

670/875+0,017=0,783у.ед./тыс.км

1750

0,766+0,0086=0,7746

(Линия 0,0086 – 0,7746 приложение В).

ж)

L6=1000тыс.км

L7=

1000тыс.км

q6,7 =

670/1000+0,015=0,685у.ед./тыс.км

2000

0,67+0,0075=0,6775

(Линия 0,0075 – 0,6775 приложение В).

з)

L6=1125тыс.км

L7=

1125тыс.км

q6,7 =

670/1125+0,0133=0,6093у.ед./тыс.км

2250

0,596+0,0067=0,6027

(Линия 0,0067 – 0,6027 приложение В).

и)

L6=1250тыс.км

L7=

1250тыс. км

q6,7 =

670/1250+0,012=0,548у.ед./тыс.км

(Линия 0,012 – 0,548 приложение В).

й)

L6=1500тыс.км

L7=

1500тыс.км

q6,7 =

670/1500+0,01=0,457у.ед./тыс.км

(Линия 0,01 – 0,457 приложение В).

к)

L6=1625тыс.км

L7=

1625тыс.км

q6,7 =

670/1625+0,0092=0,421у.ед./тыс.км

(Линия 0,0092 – 0,421 приложение В).

л)

L6=1750тыс.км

L7=

1750тыс.км

q6,7 =

670/1750+0,0086=0,392у.ед./тыс.к

(Линия 0,0086 – 0,392 приложение В).

м)

L6=1875тыс.км

L7=

1875тыс.км

q6,7 =

670/875+0,008=0,365у.ед./тыс.км

(Линия 0,008 – 0,365 приложение В).

Дальнейшее увеличение межремонтного пробега 6-й детали ограничено её ресурсом, поэтому переходим к 5-й детали и рассматриваем возможные стратегии её ремонта.

а)

L5=125тыс.км

L6=

125тыс.км

q5,6,7 =

780/125+5,3667=11,61у.ед./тыс.км

250

6,24+2,6867=8,927

375

6,24+1,7937=8,034

500

6,24+1,3475=7,5875

625

6,24+1,08=7,32

750

6,24+0,89=7,13

875

6,24+0,7746=7,0146

1000

6,24+0,6775=6,9175

1125

6,24+0,6027=6,8427

1250

6,24+0,548=6,788

1375

6,24+0,498=6,738

1500

6,24+0,457=6,697

1625

6,24+0,421=6,661

1750

6,24+0,392=6,632

1875

6,24+0,365=6,605

Условной оптимальной стратегией при межремонтном пробеге 5-й детали 125 тыс.км является ремонт 6-й детали при пробеге 1875 тыс.км (подчеркнута). Минимальные удельные затраты на ремонт этих двух деталей составляют при этом 6,605 у.ед./тыс.км (линия 0,365 – 6,605 приложение В).

б)

L5=250тыс.км

L6=

250тыс.км

q5,6,7 =

780/250+2,6867=5,8067у.ед./тыс.км

500

3,12+1,3475=4,4675

750

3,12+0,8967=4,0167

1000

3,12+0,6775=3,7975

1250

3,12+0,548=3,668

1500

3,12+0,457=3,577

1750

3,12+0,392=3,512

(Линия 0,392 – 3,512 приложение В).

в)

L5=375тыс.км

L6=

375тыс.км

q5,6,7 =

780/375+1,7937=3,874у.ед./тыс.км

750

2,08+0,8967=2,9767

1125

2,08+0,6027=2,6827

1500

2,08+0,457=2,537

1875

2,08+0,365=2,445

(Линия 0,365 – 2,445 приложение В).

г)

L5=500тыс.км

L6=

500тыс.км

q5,6,7 =

780/500+1,3475=2,9075у.ед./тыс.км

1000

1,56+0,6775=2,2375

1500

1,56+0,457=2,017

(Линия 0,457 – 2,017 приложение В).

д)

L5=625тыс.км

L6=

625тыс.км

q5,6,7 =

780/625+1,08=2,328у.ед./тыс.км

1250

1,248+0,548=1,798

1875

1,248+0,365=1,613

(Линия 0,365 – 1,613 приложение В).

е)

L5=750тыс.км

L6=

750тыс.км

q5,6,7 =

780/750+0,8967=1,9367у.ед./тыс.км

1500

1,04+0,457=1,497

(Линия 0,457 – 1,497 приложение В).

ё)

L5=875тыс.км

L6=

875тыс.км

q5,6,7 =

780/875+0,7746=1,6656у.ед./тыс.км

1750

0,891+0,392=1,283

(Линия 0,392 – 1,283 приложение В).

ж)

L5=1000тыс.км

L6=

1000тыс.км

q5,6,7 =

780/1000+0,6775=1,4575у.ед./тыс.км

(Линия 0,6775 – 1,4575 приложение В).

Дальнейшее увеличение межремонтного пробега 5-й детали ограничено её ресурсом, поэтому переходим к 4-й детали и рассматриваем возможные стратегии её ремонта.

а)

L4=125тыс.км

L5=

125тыс.км

q4,5,6,7 =

165/125+6,605=7,925у.ед./тыс.км

250

1,32+3,512=4,832

375

1,32+2,445=3,765

500

1,32+2,017=3,337

625

1,32+1,613=2,933

750

1,32+1,497=2,817

875

1,32+1,283=2,603

1000

1,32+1,4575=2,7775

Условной оптимальной стратегией при межремонтном пробеге 4-й детали 125 тыс.км является ремонт 5-й детали при пробеге 875 тыс.км (подчеркнута). Минимальные удельные затраты на ремонт этих двух деталей составляют при этом 2,603 у.ед./тыс.км (линия 1,283 – 2,603 приложение В).

б)

L4=250тыс.км

L5=

250тыс.км

q4,5,6,7 =

165/250+3,512=4,172у.ед./тыс.км

500

0,66+2,017=2,677

750

0,66+1,497=2,157

1000

0,66+1,4575=2,1175

(Линия 1,4575 – 2,1175 приложение В).

в)

L4=375тыс.км

L5=

375тыс.км

q4,5,6,7 =

165/375+2,446=2,886у.ед./тыс.км

750

0,44+1,497=1,937

(Линия 1,497 – 1,937 приложение В).

г)

L4=500тыс.км

L5=

500тыс.км

q4,5,6,7 =

165/500+2,017=2,347у.ед./тыс.км

1000

0,33+1,4575=1,7875

(Линия 1,4575 – 1,7875 приложение В).

д)

L4=625тыс.км

L5=

625тыс.км

q4,5,6,7 =

165/625+1,613=1,877у.ед./тыс.км

(Линия 1,613 – 1,877 приложение В).

Дальнейшее увеличение межремонтного пробега 4-й детали ограничено её ресурсом, поэтому переходим к 3-й детали и рассматриваем возможные стратегии её ремонта.

а)

L3=125тыс.км

L4=

125тыс.км

q3,4,5,6,7 =

280/125+2,603=4,843у.ед./тыс.км

250

2,24+2,1175=4,3575

375

2,24+1,937=4,177

500

2,24+1,7875=4,0275

625

2,24+1,877=4,117

Условной оптимальной стратегией при межремонтном пробеге 3-й детали 125 тыс.км. является ремонт 4-й детали при пробеге 500 тыс.км. (подчеркнута). Минимальные удельные затраты на ремонт этих двух деталей составляют при этом 4,0275 у.ед./тыс.км. (линия 1,7875 – 4,0275 приложение В).

а)

L3=250тыс.км

L4=

250тыс.км

q3,4,5,6,7 =

280/250+2,1175=3,237у.ед./тыс.км

500

1,12+1,7875=2,9075

(Линия 1,7875 – 2,9075 приложение В).

б)

L3=375тыс.км

L4=

375тыс.км

q3,4,5,6,7 =

280/375+1,937=2,684у.ед./тыс.км

(Линия 1,937 – 2,684 приложение В).

в)

L3=500тыс.км

L4=

500тыс.км

q3,4,5,6,7 =

280/500+1,7875=2,3475у.ед./тыс.км

(Линия 1,7875 – 2,3475 приложение В).

г)

L3=625тыс.км

L4=

625тыс.км

q3,4,5,6,7 =

280/625+1,877=2,325у.ед./тыс.км

(Линия 1,877 – 2,325 приложение В).

Дальнейшее увеличение межремонтного пробега 3-й детали ограничено её ресурсом, поэтому переходим к 2-й детали и рассматриваем возможные стратегии её ремонта.

а)

L2=125тыс.км.

L3=

125тыс.км

q2,3,4,5,6,7 =

400/125+4,0275=7,2275 у.ед./тыс.км

250

3,2+2,9075=6,1075

375

3,2+2,684=5,884

500

3,2+2,3475=5,5475

625

3,2+2,325=5,525

Условной оптимальной стратегией при межремонтном пробеге 2-й детали 125 тыс.км является ремонт 3-й детали при пробеге 625 тыс.км (подчеркнута). Минимальные удельные затраты на ремонт этих двух деталей составляют при этом 5,525 у.ед./тыс.км (линия 2,325 – 5,525 приложение В).

б)

L2=250тыс.км

L3=

250тыс.км

q2,3,4,5,6,7 =

400/250+2,9075=4,5075у.ед./тыс.км

500

1,6+2,3475=3,9475

(Линия 2,3475 – 3,9475 приложение В).

в)

L2=375тыс.км

L3=

375тыс. км

q2,3,4,5,6,7 =

400/375+2,684=3,751у.ед./тыс.км

(Линия 2,684 – 3,751 приложение В).

Дальнейшее увеличение межремонтного пробега 2-й детали ограничено её ресурсом, поэтому переходим к 1-й детали и рассматриваем возможные стратегии её ремонта.

L1=125тыс.км.

L2=

125тыс.км

q1,2,3,4,5,6,7 =

20/125+5,525=5,685у.ед./тыс.км

250

0,16+3,9475=4,1075

375

0,16+3,751=3,911

(Линия 3,751 – 3,911 приложение В).

Строим диаграмму возможных стратегий ремонта при L1=125тыс.км (Приложение В). Из нее видно, что оптимальными межремонтными пробегами будут L1=125тыс.км, L2=375тыс.км, L3=375тыс.км, L4=375тыс.км, L5=750тыс.км, L6=1500тыс.км, L7=1500тыс.км. Соответствующая структура межремонтного цикла показана на рисунке 6.1

26