- •«Планирование и организация технического сервиса за мтп с/х предприятия с разработкой технологии то и диагностики агрегата (узла) трактора (комбайна).
- •1. Характеристика хазяйства.
- •2. Организационный раздел.
- •3.Технологический раздел.
- •4.Охрана труда и экологическая безопасность
- •5.Экономический разхдел.
- •1. Характеристика хозяйства.
- •1.1 Характеристика ремонтно-обслуживающей базы хозяйства.
- •1.2 Численность итр и производственных рабочих по обслуживанию мтп и оборудования. По состоянию на 1.01.2012 г.
- •Состав мтп , его анализ и годовая загрузка.
- •1.4 Анализ существующей в хозяйстве технологии и организации то и
- •2. Организационный раздел
- •2.1 Проектирование организации технического сервиса в хозяйстве.
- •2.2 Распределение плановой загрузки мтп по месяцам года.
- •2.3 Расчёт годовой программы ремонтов, то и диагностики мтп.
- •2.7 Проектирование производственного процесса в мастерской пто.
- •2.7.1 Режим работы мастерской пто и фонд времени.
- •Расчет состава звеньев по то, диагностике и текущему ремонту мтп.
- •Расчёт количества рабочих мест и выбор оборудования в
- •Выбор оборудования мастерской.
- •Расчёт площади отделений мастерской пто.
- •3. Технологический раздел.
- •3.6 Разработка организационно-технологической карты на то (диагностики) узла или системы трактора (автомобиля).
- •Экономический раздел.
- •Графическая часть.
2.7 Проектирование производственного процесса в мастерской пто.
2.7.1 Режим работы мастерской пто и фонд времени.
Фонд времени рабочего вычисляется исходя из календаря на 2013 год и принятой в хозяйстве продолжительности рабочей смены и продолжительности отпуска рабочего.
Фр = (dk – dп - do – dв) tη –( dпп+ dпв) (2.9)
где Фр- фонд времени рабочего (час.) при 6 дневной рабочей неделе,
dk - количество календарных дней,
dп - количество праздничных дней,
do - количество дней отпуска,
dв - количество выходных дней в году,
dпп+ dnв - количество предпраздничных и предвыходных дней в году,
t - продолжительность смены,
η - коэффициент учитывающий пропуски рабочего времени = 0,96.
Фонд времени рабочего при пятидневной рабочей неделе вычисляется по формуле:
Фр = (dk – dп - do – dв) tη (2.10)
Фонд времени оборудования для 6-дневной недели определяют по формуле:
Фо = (dk – dп – dв) tηn –( dпп+ dпв) n (2.11)
где: n - количество рабочих смен.
Расчет состава звеньев по то, диагностике и текущему ремонту мтп.
Общее число работников мастерской ПТО находим по формуле:
Р = Ро + Рв + Ритр + Рмоп (2.12)
где Ро - число основных производственных рабочих,
Рв – количество вспомогательных рабочих (принимают = 8% Ро),
Ритр–число ИТР (зав мастерской, контролёр, 10-12% (Ро+Рв)
Рмоп - число младшего обслуживающего персонала, 4% ( Ро+Рв+Ритр)
Количество основных работников для мастерской ПТО вычисляют по формуле:
Ро = Тр/Фр ∙ α
где Тр – годовая трудоёмкость работ в мастерской согласно годового плана ТО и ремонтов.
Ро- количество рабочих.
Фр – годовой фонд рабочего времени рабочего.
α - коэффициент перевыполнения норм = 1,1-1,2.
Фактически рассчитанное количество работников сравнивают с типовым проектом и принимают согласно расчётов с учетом возможности совмещения профессий и расширения зоны обслуживания.
Звенья ТО и диагностики комплектуют из числа основных производственных рабочих, в составе: мастер-диагност, слесарь, тракторист при наличии объёма работ.
Расчёт количества рабочих мест и выбор оборудования в
мастерской ПТО.
При расчёте количества рабочих мест ПТО исходим из того, что в типовых проектах мастерских предусмотрено следующее распределение годовой трудоёмкости работ, которое учитываем в последующих расчётах.
Таблица 13 – Распределение годовой трудоемкости по видам работ
-
№
Наименование работ
% от годовой трудоёмкости
1
Работы по ТО и слесарно-механические работы.
65
2
Кузнечно-сварочные работы.
25
3
Диагностика и ТО системы питания, электрооборудования, гидросистемы.
10
Всего
100
Количество рабочих мест в мастерской ПТО находим по формуле:
Nм = Тр/Фо (2.13)
где Тр – годовая трудоёмкость работ по ТО и ремонту чел-час,
Фо - фонд времени оборудования час.
Трудоёмкость конкретного вида работ определяется по формуле
Т = 0,01 Тр ∙ Х (2.14)
где Тр - годовая трудоёмкость работ согласно плану чел-час,
Х - % данного вида работ от годовой трудоёмкости.
