2 Саратовская система бип

Механизм управления качеством в системе БИП, показанный на рисунке 3, отражает перераспределение функций между ОТК и исполнителем. Основные принципы БИП:

• ответственность за качество несет непосредственный исполнитель;

• массовый самоконтроль;

• недопустимость отступления от требований НТД;

• трансформация функций ОТК – профилактика дефектов вместо разбраковки;

• материальное и моральное поощрение высокого качества;

• развитие общественных форм работы по качеству ("дни качества" и соревнования за лучшее качество работы).

Управление качеством продукции в БИП осуществляется путем управления качеством труда отдельных исполнителей. В системе используется конкретный и понятный рабочим показатель качества труда – процент сдачи продукции ОТК с первого предъявления, т.е. без единого дефекта:

,

где К – процент сдачи продукции с первого предъявления за отчетный период Т (смена, неделя, месяц); Р – количество продукции, принятой ОТК с первого предъявления за время Т; N – количество продукции, предъявленной ОТК за время Т.

П оказатель К учитывается раздельно по каждому производственному участку, цеху и по сдаче продукции предприятием в целом. Это позволяет оценивать качество работы подразделений предприятия. Повышение К соответствует увеличению выпуска товарной продукции, что обуславливает экономическую эффективность применения БИП.

И сполнитель обязан сам тщательно контролировать качество изделий, устранять обнаруженные дефекты и отклонения от НТД. Изделия с неисправимыми дефектами должны быть изолированы самим исполнителем и предъявляться ОТК отдельно. ОТК при обнаружении в предъявленной партии первого дефекта обязан прекратить приемку и вернуть всю партию исполнителю на перепроверку и доработку.

К повторной приемке ОТК партия продукции допускается по письменному направлению начальника цеха. Если в такой партии обнаружен хотя бы один дефект, объяснение ситуации начальник цеха должен представить директору предприятия. Третье предъявление к приемке – только с письменного разрешения директора. В результате появилось движение за работу с личным клеймом и сдачу продукции по доверенности в ОТК.

Однако коэффициент К не всегда объективно отражает качество выпускаемой продукции, т.к. не зависит от сложности изделий и значимости дефектов. Особенно этот недостаток проявлялся при сравнительной оценке качества работы цехов.

3 Система бездефектного труда (сбт)

Основа СБТ – сдача результатов труда с первого предъявления. В дополнение к основным принципам БИП в СБТ вводятся:

• исследования по созданию и развитию системы бездефектного труда;

• систематический контроль и анализ деятельности подразделений по специально разработанным показателям;

• разработка систематически проводимых организационно-технических мероприятий по устранению недостатков;

• аттестация исполнителей на право выполнения работ;

• систематическое повышение квалификации и мастерства исполнителей.

Основная задача системы – планирование и поддерживание достигнутого уровня качества труда. Основным показателем качества труда является коэффициент качества труда К_кт, учитывающий как недостатки, так и достижения в работе исполнителей:

где К₀ – коэффициент, принятый за норму качества труда (обычно равен 1); К_пi– коэффициент повышения за превышение установленных требований к качеству труда; m – общее число показателей, по которым производится повышение требований; К_сj – коэффициент за нарушение установленных требований; n – число таких показателей.

Коэффициенты К_пi и К_сj нормируются в долях единицы и устанавливаются с учетом специфики каждого подразделения. Коэффициент К_кт позволяет оценивать качество работы как отдельных исполнителей, так и коллективов, подразделений и служб предприятий. Поэтому СБТ получила распространение не только на промышленных предприятиях, но и в НИИ, КБ и других организациях. Механизм управления качеством в СБТ аналогичен БИП (см. рисунок 3).