
- •1.Выбор транспортной тары, погрузо-разгрузочных механизмов и автомобильного транспорта
- •1.1Выбор транспортной тары.
- •1.2Выбор погрузо-разгрузочных механизмов.
- •1.3 Выбор автомобильного транспорта
- •2. Расчет технико-эксплуатационных показателей погрузо-разгрузочных механизмов.
- •2.1.1. Определение часовой производительности кк-10 на пункте погрузки.
- •2.1.2. Определение дневной производительности кк-10 на пункте погрузки.
- •2.1.3.Определение числа электра погрузчиков необходимых для переработки груза на пункте погрузки кк-10
- •2.1.4 Определение времени погрузки автомобиля на пункте погрузки краном кк-10
- •3. Технико-экономическое обоснование выбора погрузо-разгрузочных механизмов в пунктах погрузки (разгрузки).
- •3.1 Технико-экономическое обоснование пункта погрузки-разгрузки
- •3.1.1. Расчет эксплуатационных расходов для электропогрузчиков.
- •2)Определение годовых затрат на электроэнергию при зарядке аккумуляторных батарей электропогрузчика.
- •3) Определение годовых затрат на заработную плату водителя погрузо-разгрузочного механизма и социальные выплаты:
- •3.1.2 Определение стоимостной оценки затрат за расчетный период.
- •1)Затраты по годам расчетного периода:
- •4. Планирование работ пункта погрузки-разгрузки.
- •4.1 Определение необходимого числа автомобилей необходимых для переработки грузов.
- •5. Расчет параметров склада.
- •5.5. Определение коэффициента использования площади склада.
- •5.6. Определение длины склада.
- •5.7. Определение ширины склада.
- •6. Электробезопасность погрузо-разгрузочных механизмов.
- •7. Охрана труда при погрузо-разгрузочных работах.
- •8. Заключение.
- •9. Библиографический список.
Федеральное агентство по науке и образованию РФ
Липецкий Государственный Технический Университет
Курсовая работа на тему:
Организация и планирование погрузо-разгрузочных работ на автомобильном транспорте.
Выполнил: Викторов А.Ю.
Студент гр.А-08-2
Проверил: Ушаков Д.И.
Липецк 2010г.
Содержание.
Введение
1.Выбор транспортной тары, погрузо-разгрузочных механизмов и автомобильного транспорта
2. Расчет технико-эксплуатационных показателей погрузо-разгрузочных механизмов
3. Технико-экономическое обоснование выбора погрузо-разгрузочных механизмов в пунктах погрузки (разгрузки)
4. Планирование работ пункта погрузки-разгрузки
5. Расчет параметров склада
6. Электробезопасность погрузо-разгрузочных механизмов
7. Охрана труда при погрузо-разгрузочных работах
8. Заключение
9. Библиографический список
Введение.
Организация и планирование погрузо-разгрузочных работ на автомобильном транспорте. В данной курсовой работе требуется рассчитать и описать условия хранения груза, тип и размер складского помещения, в результате расчетов и технико-экономического обоснования произвести выбор оптимальных погрузо-разгрузочных машин, выбрать подходящий тип автотранспорта. Составить схемы рационального расположения груза в кузове автомобиля и складского помещения. Перечислить правила и нормы электробезопасности и охраны труда, для соответствующего рода деятельности.
Исходные данные:
Вид груза — железобетонные плиты
Суточный объем перевозок - Qсут. – 500 тонн.
Время работы пункта - Тм - 8 часов.
Длинна маршрута - Lм - 20 км.
Средняя скорость движения – 25 км/ч
Коэффициент использования пробега - β- 0,5.
Коэффициент интенсивности использования машины - ηи - 0,9.
Коэффициент неравномерности прибытия автомобилей в пункты погрузки-разгрузки - ηн - 0,9.
1.Выбор транспортной тары, погрузо-разгрузочных механизмов и автомобильного транспорта
1.1Выбор транспортной тары.
Железобетонные плиты не требуют специальной тары для перевозки.
Для данной курсовой работы выбираем железобетонные плиты ПК 61-12-8АтVта размером 6080*1150*220 и массой 2250кг. Схема 1 – размещения ящиков на поддоне, схема 2 – размещения груза в кузове автомобиля.
1.2Выбор погрузо-разгрузочных механизмов.
-описание механизмов, условия эксплуатации, технические характеристики погрузо-разгрузочных машин
Таблица 1
Параметры размера |
Тип погрузочно-разгрузочных машин |
|||
Пункт погрузки |
Пункт разгрузки |
|||
КК-10 |
КК-20 |
КК-5 |
КК-12.5 |
|
1.Грузоподемность , т |
10 |
20 |
5 |
12.5
|
2.Высота подъема груза, м |
9 |
10.5 |
7.1 |
9 |
3.Наибольшая скорость главного крюка при подъеме и опускании, м/с: с грузом: без груза: |
0.1 0.13 |
0.11 0.133 |
0,1 0.13 |
0.105 0.132 |
4.Наибольшая скорость движения, м/с: с грузом: без груза: |
0.36 0.41 |
0.57 0.61 |
0.37 0.41 |
0.58 0.62 |
5.Габаритные размеры, м: длина: ширина: |
16 4 |
20 5,5 |
12.5 3,5 |
16 5 |
6.Суммарная номинальная мощность электродвигателей установленных на кране, кВт |
28 |
54
|
18.7
|
47.2
|
1.3 Выбор автомобильного транспорта
-Описание, габаритные размеры: автомобиля, кузова
В данной работе расчеты производились для автомобиля марки ЗИЛ133Г40. Предназначен для перевоки разлтчных грузов по дорогам общей сети. Колесная формула- 6х4.
Размеры борта грузового отсека 6110*2328*575мм. Грузоподъёмность- 10000кг. Автомобиль оборудуется V-oбpазным восьмицилиндровым дизельным двигателем ЗИЛ-645. Тип двигателя-дизельный. Рабочий объем двигателя 8,74л., мощность 185л.с. при крутящем об/мин. Дизель оснащен электрофакельным устройством (ЭФУ). Максимальная скорость 85км/ч. Контрольный расход топлива при скорости 40км/ч, составляет 30л/100км.
-Описание рационального размещения груза в кузове автомобиле.
Железобетонные плиты массой 2250кг. в кузове автомобиля ЗИЛ133Г40 размещаются в два ряда по 2 плите (см. схему 1).
-Коэффициент использования грузоподъемности автомобиля: γс=mф/qн
где mф – фактически перевозимая масса груза , т;
qн – грузоподъемность автомобиля, т.
γс=9/10=0,9