
- •Привод ленточного конвейера Пояснительная записка
- •Задание на проектирование №11, вариант 6.
- •Содержание
- •1 Назначение и область применения проектируемого привода
- •2 Расчеты, подтверждающие работоспособность привода
- •2.1.10 Сводная таблица кинематических параметров привода
- •2.2 Расчет закрытой зубчатой передачи (редуктора)
- •2.2.2 Данные для расчета
- •2.2.3 Условия расчета
- •2.2.6 Определение геометрических параметров зацепления
- •4 Конструктивное оформление валов
- •5 Конструктивное оформление корпуса редуктора
- •6 Смазка зубчатых колес и подшипников. Уплотнение
- •7 Сборка редуктора
- •8. Расчет открытой передачи.
- •Корректируем числа зубьев шестерни и колеса
- •Уточняем передаточное отношение
- •9. Выбор муфты.
- •10. Эксплуатация привода
- •11. Техника безопасности
- •12. Оценка технического уровня спроектированного редуктора
- •Качественная оценка технического уровня редуктора:
2 Расчеты, подтверждающие работоспособность привода
2.1 Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя
2.1.1 Задачи кинематического расчета
В задачу кинематического расчета привода входит определение мощностей на всех валах привода, КПД привода и частных КПД, угловых скоростей, вращающих моментов на всех валах и передаточного числа привода с его разбивкой, а также подбор по расчетной мощности типового электродвигателя.
2.1.2 Данные для расчета
Данными для расчета является кинематическая схема привода и заданные мощность и число оборотов на выходе привода, приведенные в проектном задании.
2.1.3 Условия расчета
При подборе типового электродвигателя необходимо, чтобы мощность стандартного электродвигателя была равна или больше расчетной мощности
Р
P
(кВт) . (2.1)
Определение номинальной мощности и выбор типового электродвигателя
Расчетная мощность определяется по формуле:
Р
=
(кВт), (2.2)
Р
- мощность на ведомом валу двигателя,
кВт;
-
общий КПД привода.
=
ŋм
, (2.3)
=
0,99 - КПД пары шарикоподшипников;
n = 2 - число пар;
= 0,94 - КПД открытой, цилиндрической передачи;
= 0,97 - КПД закрытой, цилиндрической передачи;
ŋм=0,98 – КПД муфты;
=0,99
0,94
0,97
0,98=0,89,
Р
=
=3.13
кВт.
По расчетной мощности выбираем типовой электродвигатель см. таблицу 2[1].
Двигатели
асинхронные, короткозамкнутые трехфазные
серии 4А
общепромышленного
применения, закрытые, обдуваемые.
Технические данные: Электродвигатель
Рэ.д.=3,48
кВт; nэ.д.=1430
об/мин 4АМ1004УЗ/1435
2.1.5. Определение общего передаточного числа привода и его составляющих
Передаточное число привода определяется по формуле:
U
=
,
(2.4)
где
n
- число оборотов вала типового
электродвигателя;
n - число оборотов на выходном валу привода;
U
=
=
13,05
Разбивка общего передаточного числа по ступеням привода на компоненты зависит от числа входящих в привод передач по формуле:
U
=U
U
,
(2.5)
U
- передаточное число открытой цилиндрической
передачи;
U - передаточное число редуктора.
Принимаем
U
=
4, тогда U
=
=
=
3.26
110*4*3,26=1435 об/мин
2.1.6. Определение мощности на всех валах привода
P
,
(2.6)
P
- мощность на валу привода электродвигателя
(соответствует заданной).;
=
3,13кВт - расчетная мощность электродвигателя.
Р
=
/
=
2,98кВт
(2.7)
Р
=
Р
/
*
= 2,8кВт
Р - мощность на ведущем валу редуктора валу;
Р - мощность на валу открытой передач;
2.1.7 Определение частоты вращения каждого вала привода
Частота вращения ведущего вала привода n, принимается равной частоте вращения вала электродвигателя.
n =n об/мин , (2.9)
,
(2.10)
n
- частота вращения ведущего вала
электродвигателя.
n - частота вращения ведущего вала.
n
=
=
об/мин,
n - частота вращения ведомого вала.
n
=
об/мин,
допускается 2%<100<4%
2.1.8. Определение угловых скоростей на всех валах привода
Угловые скорости на отдельных валах определяются по формуле:
ω1=
с
,
(2.11)
где ω1 - угловая скорость ведущего вала электродвигателя;
ω2=
,
(2.12)
где ω2 - угловая скорость ведущего вала.
ω3
=
с-1,
(2.13)
где ω3 - угловая скорость ведомого вала.
2.1.9 Определение вращательных моментов на всех валах привода
Вращательные моменты найдем как
Т=
,
Н
(2.14)
Причем
на ведущем валу в формулу (2.13) подставляем
Р
.
Для каждого вала:
Т
,
Т
,
Т
.