
- •Часть 1
- •Часть 2
- •Часть 3
- •1 Определение потерь давления в цеховом технологическом трубопроводе
- •1.1 Расчет критерия Рейнольдса и определение режима движения среды
- •1.2 Определение гидравлического сопротивления технологического трубопровода
- •1.2.1 Определение давления, необходимого для создания скорости потока на выходе из трубопровода
- •1.2.2 Определение давления, необходимого для преодоления трения в прямой трубе
- •1.2.3 Определение давления, расходуемого на преодоление местных сопротивлений
- •1.2.4 Рассчитываем давление, расходуемое на преодоление диффузора.
- •1.2.5 Расчет давления, расходуемое на преодоление запорного стандартного проходного вентиля .
- •1.2.6 Расчет давления, расходуемое на преодоление стандартного шиберного затвора.
- •1 .3 Выбор обратного клапана
- •1.3 Выбор регулирующей арматуры
- •1.3 Выбор запорной арматуры
- •3. Расчет параметров и выбор иу
- •3.1. Определяем максимальную расчетную пропускную способность исполнительного механизма.
- •Проверка возможности возникновения кавитации Определение коэффициента гидравлического сопротивления
- •Заключение
- •Заключение…………………………….……………………………………..24
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Факультет автоматизации и информационных технологий
Кафедра автоматизации производственных процессов
РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА С УЧЕТОМ ВЛИЯНИЯ ТРУБОПРОВОДА
Пояснительная записка
(АПП.000000.220 ПЗ)
Вариант № 17
Руководитель:
_____________ В. А. Драчёв
(подпись)
________________________
(оценка, дата)
Выполнил: студентка группы 24-1
__________Е.А. Григорьева
(подпись)
________________________
(дата)
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Факультет автоматизации и информационных технологий
Кафедра автоматизации производственных процессов
Учебная дисциплина: Исполнительные устройства систем автоматизации
ЗАДАНИЕ
на курсовую работу
Тема: «Расчет параметров исполнительного устройства с учетом влияния трубопровода»
Студент: Григорьева Е.А. гр24-1
Дата выдачи: 15 сентября 2009 г.
Срок выполнения: 22 января 2010 г.
Руководитель: Драчёв В. А.
1 Задание. Исходные данные:
Часть 1
Местные сопротивления: диффузор;
Перепад высоты на трубопроводе: +0,8м;
Уровень среды: 2,1м;
Расход среды на трубопроводе:
Среда: Щелок белый варочный;
Кинематическая вязкость:
;
Плотность регулируемой среды при
температуре t:
;
Масштаб 1:200;
Длины прямых участков трубопровода:
,
,
,
;
Диаметры трубопровода:
,
;
1)Разработать оптимальную схему цехового технологического трубопровода с точки зрения минимизации потерь давления в трубопроводе и длины трубопровода с учетом расположения источника давления и технологического расположения технологического оборудования в цехе, составом трубопроводной арматуры и местных сопротивлений на трубопроводе;
2)Выполнить расчет параметров трубопровода;
3)Произвести оснаску технологического трубопровода необходимой трубопроводной арматурой;
4)Осуществить выбор трубопроводной арматуры;
5)Выполнить расчет потерь давления в цеховом технологическом трубопроводе, осуществить анализ составляющих потерь давления в трубопроводе;
6)Выполнить расчет и выбор источника давления.
Часть 2
Составить пневматическую схему управления пневматическим поршневым исполнительным механизмом двухстороннего действия с односторонним штоком, с нижеприведенными возможностями:
Регулирование скорости движения прямого и обратного ходов.
Возможность останова поршня(штока) ИМ в промежуточном положении хода с фиксацией данного положения.
Часть 3
Регулируемая среда: Суспензия Гидроокиси Мg (20%);
Максимальный объемный расход:
;
Диаметр технологического трубопровода
;
Давление до рабочего органа:
;
Давление после рабочего органа:
;
Температура регулируемой среды:
;
Плотность регулируемой среды при
температуре t:
;
Кинематическая вязкость:
;
Коэффициент запаса:
.
Рассчитать и выбрать исполнительное устройство:
1)Определить максимальную расчетную пропускную способность исполнительного механизма;
2)Предварительный выбор исполнительного устройства;
3)Проверить возможность возникновения кавитации;
Руководитель:
________________________
(подпись)
Задание принял к исполнению:
________________________
(подпись)
Реферат
В данной курсовой работе было определено гидравлическое сопротивление технологического трубопровода, выбрана арматура, составлена пневматическая схема управления пневматическим поршневым исполнительным механизмом, произведен расчет и выбор исполнительного устройства и выбор насоса.
|
|
|
|
|
АПП.000000.220.ПЗ |
|||
|
|
|
|
|
||||
Изм. |
Лист |
№Документа |
Подп. |
Дата |
||||
Разраб. |
Григорьева Е.А |
|
|
Пояснительная записка |
Лит. |
Лист |
Листов |
|
Пров. |
Драчев В.А |
|
|
|
5 |
22 |
||
|
|
|
|
СибГТУ, гр.24-1 |
||||
Н.конт. |
|
|
|
|||||
Утв. |
|
|
|
Введение
Исполнительные устройства (ИУ) представляют собой обширную группу изделий, образующих четвёртую функциональную группу Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП) и предназначены для воздействия на параметры технологических процессов в соответствии с получаемой от автоматического регулятора командной информации.
Включение исполнительных устройств в Государственную систему приборов, объединяющую различные классы приборов и средств автоматизации на основе информационных и метрологической совместимости, поставило задачу приближения статических и динамических характеристик ИУ характеристикам смежных функциональных групп – автоматических регуляторов, датчиков, преобразователей, измерителей. Эта же задача должна ставиться в каждом конкретном случае создания автоматизированных систем управления непрерывным технологическим процессом. В противном случае, исполнительное устройство сведёт на нет заложенное в каждом из смежных элементов контура регулирования значения точностных и динамических показателей, обеспечивающих повышение качества регулирования. Это требование выполняется за счёт совершенствования конструкций и уточнения методов расчёта и выбора параметров исполнительных устройств.