
- •1. Цель преподавания дисциплины
- •2. Задачи изучения дисциплины
- •3. Содержание дисциплины
- •4. Контрольная работа
- •1 Расчёт производственной программы локомотивного хозяйства промышленного предприятия по техническому обслуживанию и ремонту с разработкой структуры ремонтного цикла
- •1.1 Установление межремонтных периодов
- •1.2 Расчёт производственной программы по то и ремонту
- •1.3 Разработка структуры ремонтного цикла локомотива
- •2 Расчёт производственной программы автохозяйства промышленного предприятия по техническому обслуживанию и ремонту с построением циклового графика
- •2.4 Определение числа обслуживаний и капитальных ремонтов атц за год (годовой программы)
1.3 Разработка структуры ремонтного цикла локомотива
Годовая программа ремонтов и технических обслуживаний оформляется в виде графика, в котором указываются тип локомотива, его номер, дата последнего ремонта и его вида, планируемые виды ремонтов и технических обслуживании по месяцам и другие сведения. Годовая программа согласовывается с главным механиком и главным энергетиком и утверждается руководителем предприятия.
В соответствии с годовой программой составляются месячные планы (графики) технических обслуживании и ремонтов локомотивов, которые утверждаются начальником железнодорожного цеха (управления).
При организации и производстве технических обслуживании и ремонтов должны быть приняты меры по экономии энергоресурсов, материалов и сохранности деталей и узлов для восстановления и повторного их использования. При этом детали, не удовлетворяющие нормам допусков и износов более сложных ремонтов, должны быть использованы при выполнении низших видов ремонтов или технических обслуживании при условии выполнения правил или соответствующих руководств.
Период времени между двумя капитальными ремонтами КР-2 определяет ремонтный цикл, а количество и порядок чередования технических обслуживании и ремонтов определяют структуру ремонтного цикла , пример которой показан на рис. 1.1.
Рисунок 1.1 – Типовая структура ремонтного цикла локомотива
Для каждого вида ремонта или других работ с локомотивами требуется наличие специально оборудованного рабочего места (стойла), которое для локомотивов разных серий имеет свои габариты, номенклатуру и размеры устанавливаемого оборудования. При малой годовой программе на одном ремонтном месте могут выполняться несколько видов работ. Количество ремонтных мест (стойл) i-го определятся по следующей формуле:
, (1.8)
-
годовая программа i-го
вида ремонта локомотивов данной серии,
ед.;
— время простоя
того же локомотива на рабочем месте
ремонта данного вида в рабочих часах,
принять по табл. 1.3;
—
годовой фонд
времени рабочего места при односменной
работе в сутки, рабочие часы;
—
коэффициент
неравномерности постановки локомотивов
в ремонт, принимаемый 1,2.
Таблица 1.3 – Время простоя локомотивов в ремонтах [1, 2]
Вид ремонта и ТО |
Тепловозы, ед. |
Электровозы, ед. |
||||||
до 20 |
20-40 |
41-80 |
более 80 |
до 20 |
20-40 |
41-80 |
более 80 |
|
КР-2 |
480 |
384 |
288 |
240 |
384 |
336 |
240 |
216 |
КР-1 |
256 |
224 |
160 |
144 |
256 |
224 |
160 |
144 |
ТР-3 |
160 |
128 |
96 |
80 |
128 |
112 |
80 |
72 |
ТР-2 |
88 |
72 |
56 |
48 |
80 |
64 |
48 |
40 |
ТР-1 |
48 |
40 |
32 |
24 |
32 |
24 |
16 |
16 |
ТО-3 |
8 |
8 |
8 |
8 |
6 |
5 |
4 |
4 |
ТО-2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Результаты расчётов необходимо представить в табличной форме (см. табл. 1.4).
Таблица 1.4 – Результаты расчетов годовой программы ТО и ремонта локомотивного хозяйства
Вид ремонта и ТО |
Количество технических воздействий |
Число стойл |
КР-2 |
|
|
КР-1 |
|
|
ТР-3 |
|
|
ТР-2 |
|
|
ТР-1 |
|
|
ТО-3 |
|
|
ТО-2 |
|
|
Практическая работа №2 (4 часа).