5.2 Підготовка матеріалу до друку

Одним з найбільш істотних моментів при підборі матеріалу, що задруковується, і фарби є перевірка їх принципової сумісності - фарба повинна мати гарну адгезію до поверхні матеріалу.

Для одержання гарного результату матеріал, що задруковується, повинен бути відповідним чином підготовлений; звичайно для цього використовується обробка поверхні коронним розрядом (коронація). Оцінюють якість коронації за допомогою нанесення на пластик смуги спеціальним коронаційним маркером. Матеріал вважається придатним, якщо смуга наноситься на поверхню рівномірно, без скочування фарби. У противному випадку на даній підкладці друкувати не можна і вона має потребу в додатковій обробці. Така обробка в умовах друкарні звичайно неможлива, тому матеріал просто замінюють.

Дуже важливим є дотримання правильних умов збереження матеріалів, що задруковуються. При підвищеній вологості повітря волокна папера поглинають вологу з повітря і розширюються в поперечному напрямку. Через це папір стає хвилястим. При зниженій вологості повітря випаровується волога, що міститься в папері, і відбувається усадка волокон паперу в поперечному напрямку.

Перед початком друку матеріал повинний бути витриманий у виробничому приміщенні протягом, як мінімум, 2 годин. При великій різниці в температурі матеріалу і приміщення цей термін, у залежності від обсягу упакування матеріалу, може збільшитися до доби. [26]

 

6. Брошурувально-палітурні процеси

Брошурувально-палітурні стадії починаються після отримання віддрукованих аркушів у разі аркушевого друку, чи сфальцьованих зошитів – при друці на рулонних машинах.

Будь-яке книжкове видання складається з двох конструктивних вузлів – книжкового блоку (носія друкованої інформації) та зовнішнього захисного покриття – обкладинки чи палітурної кришки. Книжкові блоки складені з зошитів – складених у два, три чи чотири згини задрукованних аркуші, які потім, в залежності від об’єму книжкового видання, вкладаються одна в одну в суворому порядку, у відповідності з послідовністю операцій.

Аркуші (долі) зошитів і зошити скріплюються потім одна з одною за допомогою проволочених скоб, бавовняними чи капроновими нитками, термонитками і (чи) клеем. Обкладинка з книжковим блоком з’єднуються проволоченими скобами (дуже рідко – нитками) чи клеем по поверхні корінця з мінімальним (по 3 мм) заходом на корінцеві поля зовнішніх зошитів.

Брошурувальна кришка з’єднується з книжковим блоком за допомогою корінцевого чи обкантовочного матеріалу та форзаців.

До палітурно-обробних процесів входять наступні операції: фальцювання, приклеювання форзаців до 1-го та останнього зошита,підбірка зошитів, по зошитове шиття нитками, припресовка блоку, три ножова обрізка блоку, кругління корінця, приклейка корінцевого матеріалу.

6.1 Фальцювання

Першою загальною операцією для всіх видів скріплення блоків є фальцювання аркушів для отримання зошитів. Аркуші фальцюються відповідно до обраної схеми монтажу. Фальцювання здійснюється на обладнанні – фальцювальна машина AFC-744AKT фірми Horizon.

Аркушеподаюча система:

1. Тип аркушеподаючої системи: пневматична ротаційна головка самонакладу з подачею за задню кромку.

2. Регульований роздув.

3. Вакуумний поліуретановий барабан для передньої кромки.

4. Датчик подвійного аркуша.

5. Висота падаючої стопи 590 мм.

6. Легко регулюється під товщину паперу.

Модуль фальцовки:

1. Високоточні фальц касети з мікроюстировкою.

2. Комбіновані фальцювальні валики металеві з поліуретановими вставками.

3. Всі касети оснащені електроприводом з точністю 0,1 мм.

4. Автоматичне зачинення касети.

Фальцювальна машина

Універсальна швидкісна фальцювальна машина Stahl - аналогів цієї машини по швидксті та конфигурації в Украині нема.

Фальцювальна машина Heidelberg Stahlfolder KH 78.6

Heidelberg Stahl KD 78.6 KL Top Line

Производительность 15000 -

40000 аркушів за годину. Виконує складання аркушів формату А1+. Дозволяє використовувати папір щільністю від 60 до 180 г/м². Можливе використання біговки та перфорації для більш щільного паперу. Оборудование позволяет делать параллельные и перпендикулярные фальцы

Таблиця 6.1- Техніча характеристика фальцювальної машини Heidelberg Stahl KD 78.6 KL Top Line

Формат аркуша (мм) min max	780 Х 1160 150 Х 200
Кількість згинів	4 паралельні, перехрестний ножевий, 2 касети, перехрестний ножевий
Минимальный формат для 3х сгиб. фальц.	200 Х 300 мм
Минимальный формат для 4х сгиб. фальц.	300 Х 400 мм
Продуктивність, аркуш/год. Формат А4	43000
Довжина згину, мм	від 3
Маса, кг	1600
Габарити, мм	5160х1640х1620 чи 3880х2920х1620
Споживча потужність, кВт	4,3
Електроживлення, Гц	50

6 фальцкасет на 1-й секції, 2 взаємоперпендикулярних ножа, можливість проклейки 8-сстроінкових зошитів по корінцю.

Комбінована фальцювальна машина Stahlfolder KH 78.6 KTLL пацює з папером від 60 до 200 г/м2 з максимальною швидкістю подачі паперу 230 метрів за хвилину. Касетна секція містить 6 касет для паралельної фальцьовки, до того ж нижні касеты - комбіновані, що скорочує час переналадки на нову задачу. В якості нової приємки використовується нове рішення - дворівневий стеккер TSH 50 у поєднанні з пристроєм двопотокового викладу готової продукції SpaTwin. Технологічні можливості нової фальцювальної машини збільшили продуктивність усього відрізку післядрукарської обробки.

Пресування зошитів

Після фальцювання зошити пресують. В процесі пресування з зошитів виходить повітря і вони стають тоншими.

Пресування відбувається на наковально-прижимних пресах.

Приклеювання форзаців до 1-го та останнього зошита блоку

Нанесення клею на фальц форзацу - HEROLD із спеціальним пристроєм нанесення смуги клею заданої ширини на матеріал; приклеювання вручну форзацу до зошиту.