- •Изучение промышленной классификации и маркировки сталей
- •Методы металлографического анализа металлов
- •Измерение твёрдости
- •Построение диаграмм состояния сплавов
- •Структура углеродистой стали
- •Структура чугунов
- •Литература
- •Классификация и маркировка цветных металлов и сплавов
- •Оснащение рабочего места
- •2. Плакаты по данной теме. Общие положения
- •Алюминий и его сплавы
- •Классификация алюминиевых сплавов
- •Литейные алюминиевые сплавы
- •Медные сплавы
- •Магний и его сплавы
- •Объём требований
- •Композиционные афм
- •Углеграфитовые материалы
- •Древесина
- •Минералы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Закалка
- •Содержание письменного отчета
- •Литература
- •Лабораторная работа № 10 отпуск стали
- •Дефекты отпуска стали
- •Литература
- •Химико-термическая обработка
- •Оснащение рабочего места
- •Основные положения
- •Задание студенту
- •Структура наплавленных поверхностей
- •Оснащение рабочего места
- •Основные положения
- •Задание студенту
- •Содержание письменного отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Снятие внешних характеристик сварочного трансформатора тд-300
- •Оснащение рабочего места
- •Основные положения
- •Задание студенту
- •Содержание письменного отчета
- •Обработка металлов давлением. Волочение
- •Оснащение рабочего места
- •Основные положения
- •Физические основы омд
- •Понятие о горячей и холодной омд
- •Горячая омд
- •Холодная омд
- •Рекристаллизация
- •Способы омд
Структура углеродистой стали
Цель работы: ознакомиться с обозначением, строением и свойствами фаз и структурных составляющих диаграммы состояния сплавов железоцементит для области сталей; выполнить анализ этой части диаграммы; записать классификацию сталей по диаграмме (по структуре); рассмотреть микроструктуру четырех марок сталей, зарисовать их. Определить по структуре количество углерода в каждой из них и записать их марку по ГОСТ 1050-88 или ГОСТ 1435-90.
Оснащение рабочего места
Три - пять комплектов микрошлифов шести марок углеродистой стали.
Металломикроскопы - 3...5 шт.
Плакаты: «Диаграмма состояния сплавов системы железо цементит»; «Фазы и структурные составляющие диаграммы состояния сплавов железоцементит».
Общие положения
Линии диаграммы (критические температуры сплавов) означают изменение строения и свойств сплавов.
Две верхние линии (ликвидус и солидус) обозначают первичные превращения сплавов, т.е. изменение строения при переходе из жидкого состояния в твердое и наоборот.
Линии ниже второй сверху называются линиями вторичных превращений (перекристаллизации), они обозначают изменение строения в твердом состоянии.
На диаграмме (рис. 1): Ж - жидкий расплав сталей; А - аустенит, твердый раствор углерода в железе с ГЦК решеткой – Feg (С); Ф - феррит, твердый раствор углерода в железе с ОЦК решеткой (практически чистое железо) – Feα(С); Железо Fеa(С) ОЦК решеткой содержит (при 727ºС) 0,02% С; Ц - цементит, карбид железа, Fе3C, содержит 6,67 % С; П - перлит, эвтектоид, т.е. механическая смесь кристаллов (зерен, пластин) Ф и Ц, П = Ф + Ц и содержит 0,8 % С.
Рассмотрим охлаждение стали 40: при температуре точки 3 из А начинает выделяться новая фаза Ф; от точки 3 до точки 4 количество вновь родившейся фазы Ф растет (отрезок справа, т.к. действует правило «родился → растет», т.е. отрезок, который растет, означает количество родившейся фазы). При этом в остатках А, из которого выделяется Ф (чистое железо), количество углерода растет по линии, на которой стоит точка 3; при t = 727°C, т.е. точка 4, в остатках А количество углерода равно 0,8%. Происходит А(0,8%С) →П(0,8%С), причем пока не закончится это превращение, температура постоянна и равна 727º С (см. участок 4 – 4’ на графике охлаждения); при t < 727°С происходит остывание стали и она состоит из перлит + феррит.
Рассмотрим нагревание стали У13: до точки 4 (727°С) сталь состоит из Ц (левый отрезок) и П (правый отрезок); в точке 4 (t = 727°C) П (0,8%С) → A (0,8%С), причем пока идет это превращение, температура постоянна (см. 4' - 4 на графике нагревания) и равна 727° С. Выше точки 4 (t > 727°С) количество родившейся фазы (А) увеличивается, а «старая» Ц (левый отрезок) уменьшается. При температуре точки 3 вся «старая» фаза Ц растворилась в А; при температуре от точки 3 до точки 2 идет нагревание А; в точке 2 - начало расплавления, т.е. родилась новая фаза Ж (отрезок слева, волнистая линия). От точки 2 до точки 1 количество вновь родившейся фазы Ж растет (отрезок волнистой линии слева растет); и в точке 1 весь сплав перешел в Ж (справа отрезка твердого А нет).
Задание студенту
Ознакомиться с фазами и структурными составляющими диаграммы состояния железоуглеродистых сплавов системы железоцементит.
Выполнить анализ превращений, происходящих при нагревании стали 40 и охлаждении стали У13.
Рассмотреть в металломикроскоп микрошлифы шести марок углеродистой стали и оформить отчет.
Содержание отчета
На диаграмме состояния сплавов железоцементит обозначить фазы и структурные составляющие в области сталей, записать их обозначение, определение и свойства.
Рассмотреть микрошлифы шести марок углеродистых сталей, зарисовать их, определить количество углерода в каждой из них и записать марку стали по ГОСТ (ближайшую по содержанию углерода).
Записать вывод (по рис. структуры рассмотренных сталей).
Схема микроструктуры стали |
Описание структуры стали |
Класси-фикация стали |
Площадь занятая перлитом, % |
Содержание углерода в стали. Марка стали по ГОСТ |
|
|
Доэвтек-тоидная |
20 |
Сталь 15 ГОСТ 1050-88 |
Контрольные вопросы
Дать определения, что такое сталь и чугун.
Дать определение фаз и структурных составляющих диаграммы состояния в области сталей. Каковы их свойства обозначение, строение?
Почему на линиях диаграммы начинается и затем продолжается изменение строения сплавов?
До какой структуры (температуры) надо нагреть сталь (дать название структуры); чтобы хорошо ковалась?
Проанализировать по диаграмме Fe – Fe3C охлаждение из жидкого состояния стали У10, стали 80 и нагревание до расплавления стали 20.
Какова структура стали 20 при 800°С? Указать соотношение жидкой и твердой фаз, их химсостав.
Какова структура стали У10 при 1300°С.
Какие выводы следуют из рисунков микроструктуры шести марок углеродистой стали?
Литература
Арзамасов Б.Н. и др. Материаловедение, М.: 1986.
Лейкин А.К. и др. Материаловедение. М.: 1981.
Шишко Л.А. Система железо-углерод. М.: 1976.
Л. Ван Флек. Теоретическое и прикладное материаловедение. М.: 1975.
Лабораторная работа № 6
