Значения коэффициента Кi
i |
0,1 |
0,15 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,35 |
0,4 |
Кi |
0,0145 |
0,0321 |
0,0560 |
0,0859 |
0,1215 |
0,1623 |
0,2080 |
|
|
|
|
|
|
|
|
i |
0,45 |
0,5 |
0,55 |
0,6 |
0,65 |
0,7 |
0,75 |
Кi |
0,2582 |
0,3125 |
0,3706 |
0,4320 |
0,4964 |
0,5635 |
0,6328 |
|
|
|
|
|
|
|
|
i |
0,8 |
0,85 |
0,9 |
0,95 |
|
|
|
Кi |
0,7040 |
0,7767 |
0,8505 |
0,9251 |
|
|
|
3. РАСЧЕТ УПРУГИХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ В СИСТЕМЕ ЗИПС
НА МИКРОКАЛЬКУЛЯТОРЕ «ЭЛЕКТРОНИКА МК-61»
С целью сокращения трудоемкости выполнения лабораторной работы расчеты упругих перемещений в системе ЗИПС в различных поперечных сечениях гладкого вала можно проводить на программируемом микрокалькуляторе «Электроника МК-61». Программа расчетов упругих перемещений по формуле (17) приведена в таблице 5.
Порядок вычислений сводится к следующему:
1. Ввести программу последовательным нажатием клавиш, указанных в колонке 2 таблицы 5.
2. Перевести микрокалькулятор в режим вычисления по программе последовательным нажатием клавиш F и АВТ. Ввести исходные данные в следующие каналы памяти:
i ПО; Кi ПI; 0,5745 П3; Ру П2; ст П4; l П5; 3 П6;
31,5 П7; d П8; 4 П9; 0,1702 ПА.
Последовательно нажать клавиши В/О, С/П (вычисления длятся 20 с) и прочитать результат на табло.
3. Для расчета упругих перемещений в другом поперечном сечении необходимо последовательно выполнить следующие действия:
i ПО; Кi ПI; В/О; С/П.
Текст для проверки правильности ввода программы расчета:
F, АВТ, 2 ПО, I ПI, I,I П2, I,I П3, I,2 П4, 3 П5,
3 П6, 2 П7, 2 П6, 4 П9, 1,2 ПА, В/О, С/П.
После 20 с вычислений на табло должна быть индикация результата 9,53287.
Таблица 5.
Программа расчетов упругих перемещений на микрокалькуляторе
«Электроника МК-61»
Шаг |
Операция |
Код |
Содержание операции |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
00 |
F ПРГ |
|
|
|
00 |
|
01 |
ИП 3 |
63 |
|
|
01 |
0,5745 |
02 |
ИП 4 |
64 |
63 |
|
02 |
ст |
03 |
х |
12 |
64 |
63 |
03 |
0,5745 х ст |
04 |
П В |
4 |
12 |
64 |
04 |
0,5745 х ст В |
05 |
ИП 6 |
66 |
4 |
12 |
05 |
3 |
06 |
ИП 5 |
65 |
66 |
4 |
06 |
l |
07 |
F 1/x |
23 |
65 |
66 |
07 |
|
08 |
F 1/x |
23 |
23 |
65 |
08 |
l3 |
09 |
F xy |
24 |
23 |
23 |
09 |
|
10 |
ИП 7 |
67 |
24 |
23 |
10 |
31,5 |
11 |
|
13 |
67 |
24 |
11 |
l3 : 31,5 |
12 |
П С |
4 |
13 |
67 |
12 |
l3 : 31,5 С |
13 |
ИП 9 |
69 |
4 |
13 |
13 |
4 |
14 |
ИП 8 |
68 |
69 |
4 |
14 |
d |
15 |
F 1/x |
23 |
68 |
69 |
15 |
|
16 |
F 1/x |
23 |
23 |
68 |
16 |
d4 |
17 |
F xy |
24 |
23 |
23 |
17 |
|
18 |
F 1/x |
23 |
24 |
23 |
18 |
|
19 |
ИП С |
6 |
23 |
24 |
19 |
|
20 |
х |
12 |
6 |
23 |
20 |
|
21 |
П С |
4 |
12 |
6 |
21 |
l3 : 31,5 :d4 С |
22 |
ИП 6 |
66 |
4 |
12 |
22 |
3 |
23 |
ИП 0 |
60 |
66 |
4 |
23 |
i |
24 |
F 1/x |
23 |
60 |
66 |
24 |
|
25 |
F 1/x |
23 |
23 |
60 |
25 |
i3 |
26 |
F xy |
24 |
23 |
23 |
26 |
|
27 |
ИП С |
6 |
24 |
23 |
27 |
l3 : 31,5 :d4 |
28 |
х |
12 |
6 |
24 |
28 |
3 х l3 : 31,5 :d4 |
29 |
ИП В |
6 |
12 |
6 |
29 |
0,5745 х ст |
30 |
+ |
10 |
6 |
12 |
30 |
0,5745 х ст +i3 х l3 : 31,5 :d4 |
31 |
П В |
4 |
10 |
6 |
31 |
0,5745 х ст +i3 х l3 : 31,5 :d4В |
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
32 |
ИП А |
6- |
4 |
10 |
32 |
0,1702 |
33 |
ИП 4 |
64 |
6- |
4 |
33 |
ст |
34 |
х |
12 |
64 |
6- |
34 |
0,1702 х ст |
35 |
ИП С |
6 |
12 |
64 |
35 |
l3 : 31,5 :d4 |
36 |
ИП 1 |
61 |
6 |
12 |
36 |
Кi |
37 |
х |
12 |
61 |
6 |
37 |
Кi х l3 : 31,5 :d4 |
38 |
- |
11 |
12 |
61 |
38 |
0,1702 х ст –Кi х l3 : 31,5 :d4 |
39 |
ИП 1 |
61 |
11 |
12 |
39 |
Кi |
40 |
х |
12 |
61 |
11 |
40 |
(0,1702 х ст –Кi х l3 : 31,5 :d4)хКi |
41 |
ИП В |
6 |
12 |
61 |
41 |
|
42 |
+ |
10 |
6 |
12 |
42 |
|
43 |
ИП 2 |
62 |
10 |
6 |
43 |
|
44 |
х |
12 |
62 |
10 |
44 |
|
45 |
С/П |
50 |
12 |
62 |
45 |
|
4. НЕОБХОДИМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ОСНАСТКА, ПРИБОРЫ
И МАТЕРИАЛЫ
1. Токарно-винторезный станок 16К20.
2. Патрон трехкулачковый самоцентрирующий универсальный.
3. Центр задний.
4. Резец проходной, оснащенный пластинкой твердого сплава Т15К6 (геометрия заточки - =45, 1=10, =0, =10, =0, r=1 мм).
5. Микрометры 25…50 и 50…70 мм.
6. Заготовки ступенчатого и гладкого валов из стали 45 или из стали 40Х.
7. Микрокалькулятор «Электроника МК-61».
5. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Измерить диаметры D1 и D2 ступенчатой заготовки, установить заготовку на станке и резец в резцедержателе.
2. Настроить станок на следующий режим обработки: V=60…80 м/мин., S=0,15…0,25 мм/об., t=1 мм.
3. Проточить ступенчатый валик при врезании в ступень большого диаметра на длину не менее 15 мм.
4. Измерить диаметры ступеней D2 и D1 , полученные после точения (см. рис. 1), и подсчитать величину упругих отжатий по формуле (6).
5. Подсчитать по формуле (5) и с учетом таблиц 1…3 изменение радиальной составляющей силы резания.
6. По формуле (4) подсчитать жесткость системы и по формуле (2) – ее податливость.
7. По формуле (17) и с учетом таблицы 4 подсчитать упругие перемещения в системе ЗИПС в пяти поперечных сечениях гладкого вала, предварительно рассчитав радиальную составляющую силы резания по формуле Ру=9,81срS0,75t.
8. Настроить станок на следующий режим обработки гладкого вала:
V=60…80 м/мин., S=0,15…0,25 мм/об., t=1 мм.
9. Установить заготовку гладкого вала на станке и проточить.
10. Измерить вал в пяти поперечных сечениях, нарисовать эскиз формы образующей вала, отметить на нем фактические и расчетные погрешности.
6. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
1. Наименование работы.
2. Содержание задания.
3. Эскиз обработки ступенчатого и гладкого валов.
4. Режим обработки и исходные данные для расчетов.
5. Результаты измерений, расчеты жесткости и податливости станка, упругих перемещений в системе ЗИПС.
6. Эскиз формы образующей гладкого вала.
7. Выводы.
7. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Что называется жесткостью и податливостью технологической системы?
2. В чем состоит сущность динамического (производственного) метода определения жесткости станка?
3. Как влияет жесткость системы ЗИПС на точность обработки?
4. Как рассчитать упругие перемещения в системе ЗИПС в различных сечениях вала?
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА:
1. Маталин А.А. Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов по специальности "Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты". - Л.: Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1985.- 496 с., ил.
2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. С 74 Т.2/Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова – 4-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1986.- 496 с., ил.
СОДЕРЖАНИЕ
1. |
Цель работы……………………………………………………… |
|
2. |
Основные положения……………………………………………. |
|
3. |
Расчет упругих перемещений в системе ЗИПС на Микрокалькуляторе «Электроника Б3-34»…………………… |
|
4. |
Необходимое оборудование, оснастка, приборы и материалы………………………………………………………. |
|
5. |
Порядок выполнения работы |
|
6. |
Содержание отчета |
|
7. |
Контрольные вопросы |
|
|
Литература |
|
Составители: Владимир Иванович Абрамов
Борис Павлович Чемисов
Владимир Иванович Семенов
Методические указания к учебно-исследовательской лабораторной работе "Жесткость технологической системы ЗИПС и ее влияние на точность обработки" по дисциплине "Технология машиностроения" для студентов специальности 36 01 01 "Технология машиностроения".
Подписано в печать ……... формат 60х84/16. Печать офсетная. Усл. печ. л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,86. Тираж 75. Заказ № . Бесплатно.
Отпечатано на ротапринте ПГУ
211440, г.Новополоцк, ул Блохина, 2
Р Е Ц Е Н З И Я
на методические указания к учебно-исследовательской
лабораторной работе «Жесткость технологической системы ЗИПС и ее влияние на точность обработки» по дисциплине «Технология машиностроения» для студентов специальности 36 01 01 составителей
профессора Чемисова Б.П. и доцента Абрамова В.И.
Методические указания содержат необходимые сведения для выполнения лабораторной работы. Приведены теоретические положения для ее выполнения, сведения о применяемом оборудовании и оснастке, порядок выполнения работы и отчетность по ней. Для сокращения трудоемкости математических расчетов предложено их выполнение с применением программируемого микрокалькулятора.
Считаю целесообразным их применение в учебном процессе и их внутривузовское издание.