2. Выбор деаэраторов повышенного давления и определение минимального запаса питательной воды в баках.

Суммарная производительность деаэраторов выбирается по максимальному

расходу питательной воды на котлы. При блочной схеме, как правило, устанавливается один деаэратор на каждый блок. Суммарный запас питательной воды в баках основных деаэраторов должен обеспечить работу электростанций с поперечными связями не менее 7 минут. Выбираем на каждый блок по одному деаэратору ДП-500 производительностью 500 т/ч.

Определяем минимально необходимый запас воды в деаэраторных баках:

Деаэраторы ДП-500 комплектуются баками полезной емкостью: 65 м3 , 100 м3 и 120 м³. Выбираем баки по 65 м3 /ч на каждый деаэратор суммарной емкостью 65 м³ · 5 = 325 м3 , т. е. выбираем на каждый блок деаэратор ДП -500/60.

3. Выбор сортамента паропроводов

Скорость пара в паропроводах высокого давления от котлов и к турбинам

рекомендуется выбирать в диапазоне 40–60 м/с. Первоначально рассчитывается внутренний диаметр трубопровода по заданной скорости среды. Указанная величина округляется до ближайшего условного диаметра. По условному диаметру выбирается в зависимости от параметров пара марка стали трубопровода и его размер.

где D_вн – внутренний диметр трубопровода, м;

ν – удельный объем, м3/кг;

Д – расход рабочего тела кг/с;

w – скорость м/с.

Для пара с давлением 140 ата и температурой 560 С – удельный

объем ν = 0,0256 м3/кг.

Принимаем скорость пара в паропроводах 50 м/с и однониточную схему исполнения.

Определение внутреннего диаметра паропроводов:

Для котла паропроизводительностью 500 т/ч

здесь 3600 – количество секунд в одном часе служит для

перевода часовых расходов среды в секундные.

Для данных параметров пара применяются паропроводы из стали 15Х1МФ. Выбираем единый сортамент труб для всех паропроводов острого пара 377×45 сталь 15Х1МФ.

4. Выбор сортамента питательных трубопроводов

Скорость питательной воды в напорных трубопроводах должна быть

в диапазоне 2,5–4 м. Принимаем для расчета скорость 3 м/с, и определяем необходимый внутренний диаметр для питательного

насоса ПЭ-580-200 производительностью 580 т/ч

где Dвн – внутренний диметр трубопровода, м;

ν – удельный объем, м3 /кг;

Д – расход рабочего тела, кг/с;

w – скорость, м/с.

Для воды с параметрами 190 ата и температурой 225 С

удельный объем ν = 0,0011798 м3 /кг

Принимаем для всех напорных трубопроводов питательной воды сортамент труб 325×28 из стали 15 ГС.

5. Выбор охлаждающих устройств-градирен.

Для охлаждения пара в конденсаторах турбин требуются расходы воды:

турбина ПТ-80-130/13 8 000 м³ /ч;

Суммарный расход:

8000*5 = 40000 м³ /ч.

Выбираем 2 градирни площадью 2300 м² производительностью

17000–20500 м³ /ч и градирню площадью 900 м²

производительностью 5500–7000 м³ /ч.

Суммарная производительность 22500–27500 м³/ч, что обеспечит в летний период несение номинальных конденсационных нагрузок и охлаждение механизмов и оборудования станции, а также маневренность работы в переходные и зимние периоды за счет комбинации количества работы градирен и режима их работы.