
- •Выбор основного оборудования
- •Выбор котлоагрегатов и турбогенераторов
- •Составление принципиальной схемы тэс
- •1.4 Расчеты топливного хозяйства
- •1.5 Выбор сортамента трубопроводов к котельному цеху для газа
- •1.6 Расчет производительности деаэраторов высокого давления и минимальному запасу питательной воды в баках.
- •Расчёт схемы роу
- •Выбор вспомогательного оборудования
- •Выбор питательных насосов
- •Выбор деаэраторов повышенного давления и определение минимального запаса питательной воды в баках.
- •Выбор сортамента паропроводов
- •Выбор сортамента питательных трубопроводов
- •Список используемой литературы
Выбор деаэраторов повышенного давления и определение минимального запаса питательной воды в баках.
Суммарная производительность деаэраторов выбирается по максимальному
расходу
питательной воды на котлы. При блочной
схеме, как правило, устанавливается
один деаэратор на каждый блок. Суммарный
запас питательной воды в баках основных
деаэраторов должен обеспечить работу
электростанций с поперечными связями
не менее 7 минут. Выбираем на каждый блок
по одному деаэратору ДП-500 производительностью
500 т/ч.
Определяем минимально необходимый запас воды в деаэраторных баках:
Деаэраторы ДП-500 комплектуются баками полезной емкостью: 65 м3 , 100 м3 и 120 м3. Выбираем баки по 65 м3 /ч на каждый деаэратор суммарной емкостью 65 м3 · 5 = 325 м3 , т. е. выбираем на каждый блок деаэратор ДП -500/65.
Выбор сортамента паропроводов
Скорость пара в паропроводах высокого давления от котлов и к турбинам
рекомендуется выбирать в диапазоне 40–60 м/с. Первоначально рассчитывается внутренний диаметр трубопровода по заданной скорости среды. Указанная величина округляется до ближайшего условного диаметра. По условному диаметру выбирается в зависимости от параметров пара марка стали трубопровода и его размер.
где Dвн – внутренний диметр трубопровода, м;
ν – удельный объем, м3/кг;
Д – расход рабочего тела кг/с;
w – скорость м/с.
Для пара с давлением 100 ата и температурой 540 С – удельный
объем ν = 0,0342 м3/кг.
Принимаем скорость пара в паропроводах 50 м/с и однониточную схему исполнения.
Определение внутреннего диаметра паропроводов:
Для
котла паропроизводительностью 220 т/ч
здесь 3600 – количество секунд в одном часе служит для
перевода часовых расходов среды в секундные.
Для данных параметров пара применяются паропроводы из стали 15Х1М1Ф. Выбираем единый сортамент труб для всех паропроводов острого пара 325×38 сталь 15Х1МФ.
Выбор сортамента питательных трубопроводов
Скорость питательной воды в напорных трубопроводах должна быть
в диапазоне 2,5–4 м. Принимаем для расчета скорость 3 м/с, и определяем необходимый внутренний диаметр для питательного
насоса ПЭН-290-140 производительностью 290 т/ч
где Dвн – внутренний диметр трубопровода, м;
ν – удельный объем, м3 /кг;
Д – расход рабочего тела, кг/с;
w – скорость, м/с.
Для воды с параметрами 15,5 ата и температурой 225 С
удельный объем ν = 0,001183 м3 /кг
Принимаем для всех напорных трубопроводов питательной воды сортамент труб 325×28 из стали 15 ГС.
Список используемой литературы
Выбор основного и вспомогательного оборудования тепловых электростанций: Практикум по дисциплине «Надежность теплоэнергетического оборудования ТЭС» / Уфимск. гос. авиац. техн.
ун-т; Сост. А. А. Пискунов. – Уфа, 2010. – 43 с.
Котельные установки и парогенераторы. Липов Ю.М. Третьяков Ю.М.
НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2003 592 стр.
Котельные установки и парогенераторы (конструкционные характеристики энергетических котельных агрегатов): Справочное пособие для курсового и дипломного проектирования студентов специальностей 1005 – "Тепловые электрические станции", 1007 – "Промышленная теплоэнергетика" / Сост. Е.А.Бойко, Т.И.Охорзина; КГТУ. Красноярск, 2003. 223 с.