
- •Выбор основного оборудования
- •Выбор котлоагрегатов и турбогенераторов
- •Составление принципиальной схемы тэс
- •1.4 Расчеты топливного хозяйства
- •1.5 Выбор сортамента трубопроводов к котельному цеху для газа
- •1.6 Расчет производительности деаэраторов высокого давления и минимальному запасу питательной воды в баках.
- •Расчёт схемы роу
- •Выбор вспомогательного оборудования
- •Выбор питательных насосов
- •Выбор деаэраторов повышенного давления и определение минимального запаса питательной воды в баках.
- •Выбор сортамента паропроводов
- •Выбор сортамента питательных трубопроводов
- •Список используемой литературы
1.6 Расчет производительности деаэраторов высокого давления и минимальному запасу питательной воды в баках.
Суммарная производительность деаэраторов выбирается по максимальному
расходу
питательной воды на котлы. При блочной
схеме, как правило, устанавливается
один деаэратор на каждый блок. Суммарный
запас питательной воды в баках основных
деаэраторов должен обеспечить работу
электростанций с поперечными связями
не менее 7 минут.
Расход питательной воды:
Dпв=6∙220=1320т/ч,
С учетом непрерывной продувки (αпр=1,1%), получаем суммарный расход питательной воды:
ΣDпв=1320+0,011*1320=1334,52т/ч.
Выбираем одну деаэрационную колонку КДП-1000 и одну – КДП-500
Определяем минимально необходимый запас воды в деаэраторных баках:
Выбираем деаэраторные баки БДП-100 и БДП-65, суммарной емкостью 165т/ч. По справочнику выбираем деаэраторы ДП-1000/100 и ДП-500/65.
Расчёт схемы роу
Исходные данные:
Производительность по редуцируемому пару: 90 т/час
Параметры
острого пара : Р=9,8 МПа ;Т=540
С.
Параметры пара за РОУ : Р=1,4 МПа ; Т=300 С.
Параметры воды на впрыск:Р=6 МПа ;Т=155 С.
Схема РОУ:
Р=6 МПа D=90 т/ч
Т=155 С Р=1,4 МПа
Р=9,8 МПа Т=540 С Т=300 С
Расход пара за РОУ:
(1.10)
(1.11)
В формуле (1.11) две неизвестных ,значит из формулы (1.10) выразим расход воды на впрыск Dпв:
(1.12)
Из (1.11) и (1.12) получим:
Таким образом, расход пара через РОУ:
Из
(1,12) и (1.13) следует:
Определяем внутренний диаметр трубопроводов:
Исходя
из Dу=
150 мм и P≤
14МПа и t≥
560оС
выбираем трубопровод 219
32
из Стали 15Х1МФ.
Определяем диаметр трубопровода по редуцируемому пару, исходя из параметров пара после РОУ и скорости в 60м/с:
Исходя из Dу=400мм и P≤2,2МПа и t≤425 оС выбираем трубопровод 426х9 из Стали 20.
Определяем диаметр трубопровода впрыска:
Исходя из Dу=51мм и P≤24МПа и t<250 оС выбираем трубопровод 51х6 из Стали 15ГС.
Выбор вспомогательного оборудования
Выбор питательных насосов
Для электростанций, работающих параллельно с другими ТЭС в общей энергосистеме, количество и суммарная производительность питательных насосов должна быть такой, чтобы при останове любого из них оставшиеся
могли обеспечить номинальную паропроизводительность всех установленных котлов. В соответствии с выбранным вариантом на ТЭЦ
устанавливаются 6 котлов по 220 т/ч.
Суммарная номинальная паропроизводительность котлов
ΣDо = 220·6=1320 т/ч. (2.1)
Принимаем непрерывную продувку в размере 1,1 %.
Суммарный расход питательной воды для обеспечения номинальной паропроизводительности всех котлов:
ΣDпв = 1,011·1320=1334,52 т/ч. (2.2)
Для данных параметров пара имеются питательные насосы: ПЭН-290-140 ОАО “Пролетарский завод”, где ПЭН – питательный электронасос, 290– подача в м3/ч; 140– давление, развиваемое электрическим насосом кгс/см2. Так как выбран блочный принцип установки котлов и турбин, но
с объединяющими их поперечными связями, то выбираем на каждый
блок по насосу ПЭН-290-140 и один такой же резервный, т. е. ПЭН-290-140 12 шт. суммарной производительностью 3480 т/ч.