3.2 Количество ремонтных единиц, приходящихся на каждый вид ремонта

Количество ремонтных единиц, приходящихся на капремонт

R_к= 5700 ∙ 0,45= 2565 р.е (8)

Количество ремонтных единиц, приходящихся на средний ремонт

R_с= 5700 ∙0,9= 5130 р.е (9)

Количество ремонтных единиц, приходящихся на текущий ремонт

R_т= 5700 ∙ 2,72= 15504 р.е (10)

Количество ремонтных единиц, приходящихся на техническое обслуживание

R_о= 5700 ∙ 8,18= 46626 р.е (11)

3.3 Трудоёмкость ремонтных работ

Таблица 1- Трудоёмкость ремонтных работ

Виды ремонтных работ	Ремонтные единицы, р.е	Норма времени, час/1р.е.			Трудоёмкость ремонтных работ, час
		сл	ст	пр	сл	ст	пр
Капитальный ремонт	2565	18.5	9	3	47452,5	23085	7695
Средний ремонт	5130	9.5	4	2	48735	20520	10260
Текущий ремонт	15504	3.7	1.8	0.7	57364,8	27907,2	10852,8
Техническое обслуживание	46626	0.9	0.2	-	41963,4	9325,2	-
					195515,7	80837,4	28807,8

Т=Hij∙Ri (12) где

1. к, с, т, о

j- сл, ст, пр.

Тслес- 195515,7

Тстан- 80837,4

Тпр- 28807,8

4 Расчёт необходимого количества оборудования ремонтного участка

4.1 Расчёт необходимого количества основного оборудования

[2, с104…105, табл.11.2,11.3]

[3, с191, табл.13]

n_осн=((n_max.осн-n_min.осн)/(R_max-R_min))*( R_∑-R_min)+n_{min .осн} (13)

так как R=5700<6300, то берём min кол-во станков 15

Таблица 2- Балансовая ведомость основного оборудования

№	Оборудование	Кол-во	Цена руб.	N квт
1	Токарно- винторезный станок 16К20, 16М16	6 3 3	280000 245000	10,0 6,3
2	Радиально- сверлильный станок 2Л53У	1	203000	2,2
3	Универсально- фрезерный станок 6Р80	2	221200	3,0
4	Вертикально- фрезерный станок 6А56	1	2226000	22,0
5	Поперечно- строгальный станок 7А311	1	152950	1,5
6	Долбёжный станок 7А420М	1	245000	3,0
7	Круглошлифовальный- универсальный станок 3У10В	1	710500	1,1
8	Плоскошлифовальный станок 3П722И	1	1120000	15,9
9	Зубофрезерный станок 53А10	1	560000	3,4
Итого		15	7234850	104