2.5 Погрешность базирования

Рассмотрим пример базирования заготовки при совмещении и не совмещении установочной и измерительных баз

При базировании на две плоскости (рис. 2.5) возможны два варианта обработки: получение размера А и размера В.

Размер А получается путем настройки инструмента на заданный размер относительно технологической базы 1. Контроль размера А производится также от поверхности 1, которая является конструкторской базой, т. е. установочная и измерительная базы в данном случае совпадают с конструкторской базой. Погрешность базирования по размеру А будет равна 0 (ε _бА = 0). По отношению к размеру В погрешность базирования не равна 0 (ε _бВ ≠ 0), поскольку установочная база 1 и измерительная 2, от которой контролируется размер В не совпадают. Поэтому погрешность базирования по размеру В составляет величину допуска на размер Н, между установочной и измерительной базами (ε _бВ = Т).

Базирующие поверхности необходимо выбирать так, чтобы в процессе обработки силы резания и силы закрепления не могли вызывать недопустимых величин деформации заготовки. Принятые базы должны обеспечивать простую и надежную конструкцию приспособления с удобной установкой, закреплением и снятием детали. Для обеспечения требуемой точности рекомендуется все технологические операции обработки производить от одних и тех же баз. При смене базовой поверхности погрешность обработки, полученная на предшествующем переходе увеличивается.

Рассмотрим наиболее часто встречающиеся схемы базирования заготовок в приспособлениях.

Рис. 2.5. Схемы для определения погрешности базирования на плоскость

На рис. 2.5. приведена схема базирования обрабатываемой заготовки на две плоскости. Погрешность базирования для такой схемы при не совмещении установочной и исходной баз (размер В) равна допуску на размер H (расстояние между этими поверхностями).

Иногда при формировании плоской поверхности на цилиндрической детали, имеющей центральное отверстие (рис. 2.6).

Базирование детали 3 на центральное отверстие может осуществляться двумя способами: посадка на оправку 4 с зазором и по посадке с натягом. В первом случае погрешность определяется по формуле

(2.1)

Во втором случае погрешность базирования равна

, (2.2)

где Т – допуск размера D заготовки;

S – зазор между оправкой и центральным отверстием заготовки.

При обработке деталей класса валов, очень часто, обработку ведут при базировании в центрах. В этом случае отчет размеров ведут в двух плоскостях: диаметральные и линейные. При отсчете диаметральных размеров погрешность базирования в центрах всегда равна нулю.

Рис.2.6. Базирование заготовки на центральное отверстие