Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Проектирование сборочной оснастки (Крышка капот...docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
391.65 Кб
Скачать

Техника безопасности при работе в сборочном приспособлении

Каждое промышленное предприятие представляет собой в той или иной мере источник повышенной опасности, поэтому одной из главных задач в деятельности административно-технического персонала завода, цехов, отделов и подразделений соответствующих служб является направленная работа по созданию безопасности условий труда, исключающих аварии и несчастные случаи.

При размещении оборудования и транспортных средств должна быть обеспечена безопасность работающих, необходимо создать проходы, проезды, площадки для складирования заготовок и деталей, предусмотреть размещение вспомогательного инструмента и приспособлений.

Необходимо, чтобы напряжение местного освещения не превышало 12 Вольт.

При работе на монтажных площадках стапеля нужно быть внимательнее и осторожнее, детали и инструмент укладывать так, чтобы исключить возможность падения их вниз, откидывающиеся части стапеля (рубильники) надежно крепить фиксаторами, поднятые рубильники крепить специальными замками.

Выбивать фиксаторы нужно дюралевым молотком, т.к. выбивая стальным молотком, можно отбить осколок стали, и нанести травму работающим рядом или себе.

Изготовление сборочного приспособления

У крупненный технологический процесс изготовления и монтажа сборочного приспособления

  1. Все операции при монтаже и сборке приспособления производить согласно чертежу;

  2. Согласно спецификации чертежа заказать детали и произвести подбор инструмента и надлежащего оборудования;

  3. Изготовить раму по чертежу;

  4. Контроль БТК;

  5. Изготовить рубильники и ложементы по УП;

  6. Контроль БТК;

  7. Изготовить кронштейны;

  8. Изготовить фиксаторы;

  9. Изготовить пластины;

  10. Изготовить упоры;

  11. Контроль БТК;

  12. Выставить раму, установить монтажный эталон;

  13. Контроль БТК;

  14. Установить рубильники и ложементы;

  15. Контроль БТК;

  16. Установить кронштейны, фиксаторы, пластины, упоры;

  17. Контроль БТК;

  18. Нанести все риски и оси симметрий, притросовать все съемные детали;

  19. Контроль БТК;

  20. Снять монтажный эталон;

  21. Набить на паспорте шифр приспо и дату изготовления, навешать паспорт на приспо;

  22. Красить приспо по инструкции.

Контроль изготовления сборочного приспособления, периодический контроль сборочной оснастки

В процессе изготовления сборочного приспособления проводится пооперационный контроль. После каждой выполненной операции осуществляется контроль собранного узла, т.е. проверяется качество и правильность сборки данного узла. После того, как сборочное приспособление собрано полностью проводится окончательный контроль. Проверяют сборочное приспособление с помощью эталонов.

Сохранение первоначальной точности, жесткости и размерно-габаритных характеристик сборочных приспособлений в значительной мере зависит от их эксплуатации.

Эксплуатацию сборочных приспособлений проводят по системе планово-предупредительного ремонта. На каждое приспособление составляется паспорт с указанием времени его изготовления, технических характеристик, а также сроков проверки и ремонта. Периодичность проверок и ремонтов и общая длительность ремонтного цикла устанавливаются в зависимости от числа собираемых в приспособлениях узлов или календарного времени. Количество сборочных единиц, изготовляемых при помощи данного приспособления между проверками или ремонтами, определяется на основе статистических данных или нормативных таблиц.

Проверяют приспособление с помощью эталонов, макетов, калибров. Данные о результатах проверки и состоянии сборочного приспособления должны вноситься в паспорт приспособления.

Выводы

Сборочное приспособление, с одной стороны, позволяет собрать узел, панель, агрегат и отсек летательного аппарата с заданной точностью и с учетом технических требований, с другой, - обеспечить взаимозаменяемость собираемых элементов и высокую производительность труда на сборочных работах.

Непрерывное повышение требований к точности и взаимозаменяемости собираемых элементов конструкции самолета, к росту производительности труда обуславливает не только увеличение количества сборочных приспособлений в производстве, но и более высокие технические требования к ним.

В курсовом проекте было спроектировано сборочное приспособление, выполнен чертеж сборочного приспособления, а также представлены монтаж, увязка и контроль сборочного приспособления. Выполнение курсового проекта явилось закреплением знаний, полученных при изучении технологических дисциплин, и формированием навыков по проектированию сборочного приспособления.

В курсовом проекте были спроектированы конструкция сборочного приспособления и его элементы. Разработаны технологические процессы сборки и монтажа сборочного приспособления, а также рассмотрены схемы и методы увязки и контроля сборочного приспособления.

Л итература

Абибов А.Л. «Технология самолетостроения», изд. «Машиностроение», Москва, 1970 г.;

Григорьев В.П., Ганиханов Ш.Ф. «Приспособления для сборки узлов и агрегатов самолетов и вертолетов», изд. «Машиностроение», Москва, 1977 г.;

Колганов И.М., Филлипов В.В. «Проектирование сборочных приспособлений, прочностные расчеты», УлГТУ, Ульяновск, 2000 г.;

ИОТ 133-020-016-97 инструкция по технике безопасности.

Содержание

Введение

Конструктивно-технологический анализ сборочной единицы

Техническое описание сборочной единицы………………………………………………………………………………..……3

Технические условия на изготовление сборочной единицы……………………………………………………….…..3

Допуски на размеры и форму сборочной единицы………………………………………………………………....………4

Анализ технологического процесса сборки сборочной единицы

Членение сборочной единицы………………………………………………………………………………………….........……….5

Схема сборки………………………………………………………………………………………………………………………….........……6

Технические условия на поставку деталей на сборку…………………………………………………………........…….7

Методы базирования………………………………………………………………………………………………………..........………..8

Обеспечение взаимозаменяемости

Выбор и обоснование схемы увязки технологической оснастки…………………………………….......…………9

Схемы увязки технологической оснастки………………………………………………………………………...........………10

Расчет погрешностей……………………………………………………………………………………………………..…………………11

Проектирование сборочного приспособления

Технические условия на проектирование сборочного приспособления………………………………….…… 12

Выбор базовых осей, поверхностей сборочного приспособления…………………………………………………12

Выбор схемы сборочного приспособления……………………………………………………………………………....……12

Выбор материалов для изготовления деталей сборочного приспособления……………………….……… 12

Расчет на жесткость балки или каркаса сборочного приспособления……………………………………...…..13

Описание конструкции сборочного приспособления……………………………………………………………..........14

Техника безопасности при работе в сборочном приспособлении……………………………………….......…..14

Изготовление сборочного приспособления

Укрупненный технологический процесс изготовления и монтажа сборочного

приспособления………………………………………………………………………………………………………………………....…….16

Контроль изготовления сборочного приспособления, периодический контроль

сборочной оснастки……………………………………………………………………………………………………………….......……16

Выводы

Литература

Приложение

Министерство образования и науки РФ

Г осударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Восточно-Сибирский государственный университет технологии и управления»

Кафедра «Самолето- и вертолетостроение»