
- •Введение
- •Технические условия на изготовление сборочной единицы
- •Методы базирования
- •Выбор материалов для изготовления деталей сборочного приспособления
- •Р асчет на жесткость балки или каркаса сборочного приспособления
- •Описание конструкции сборочного приспособления
- •Техника безопасности при работе в сборочном приспособлении
- •Контроль изготовления сборочного приспособления, периодический контроль сборочной оснастки
- •Проектирование оснастки для сборки капота двигательного отсека
Технические условия на изготовление сборочной единицы
Входящие детали изготавливать по шаблонам, снятым с плаза.
Подсечки из листового материала по ОСТ 1.52468-80, боковые подсечки по ОСТ 1.03668-90.
Детали из Д16АМ калить, все детали из Д16 анодировать на толщину пленки 5 мкм, до сборки грунтовать ЭП-0215.
Головки заклепок, болтов, винтов, гаек, выступающие резьбовые части покрыть грунтом ЭП-0215.
В собранном виде внутреннюю поверхность грунтовать ЭП-0215, красить ЭП-140 голубовато-серая, 2 слоя. Наружную поверхность грунтовать ЭП-0215, кроме замков. Окраску наружной поверхности и нанесение дополнительных надписей производить по чертежу XXX-6900-00.
Металлизация по ТУ-ХХХ-72-5 и ОСТ 1.01025-82.
После отладки замков трущиеся части механизма запирания смазать ЦИАТИМ-201.
Все детали внутреннего набора маркировать Чу, клеймить Кк.
Допуски на размеры и форму сборочной единицы
Допуски на размеры штампованных деталей, не оговоренные в чертеже, по 5 классу точности по ОСТ 1.41187-72.
Допуски на свободные размеры механически обрабатываемых деталей по ОСТ 1.00022-88.
Д
опуски
на свободные размеры на изготовление
слесарно-сварочных деталей по квалитету
Н14; h14 по ОСТ 1.00022-88.
Точность исполнения аэродинамических обводов ±2 мм.
Точность установки диафрагм и профилей ±1 мм.
А
нализ
технологического процесса сборки
сборочной единицы
Членение сборочной единицы
Схема сборки
Т
ехнические
условия на поставку деталей на сборку
Зона |
Поз. |
Наименование детали |
Первоисточник размеров |
Состояние поставки |
6 |
152 |
Обшивка 140.6921.000.003 |
ПСК, ШОН |
2 Б.О. на приливах обшивки С.О. с шп. -009 Тех. припуск 5 мм с 3-х сторон (Кроме стыка с обш. -803) |
29 |
156 |
Шпангоут 140.6921.000.009 |
ШР, ШВК, ШКСВ, ШОН |
С.О. с обш. -003 |
20 |
157 |
Шпангоут 140.6921.000.011 |
ШР, ШВК, ШОН |
Н.О. с обш. -803 |
25 |
159 |
Жесткость 140.6921.000.015 |
ПСК, ШОН |
Тех. припуск 5 мм по торцам |
25 |
161 |
Стенка 140.6921.000.017 |
ПСК, ШОН |
Н.О. с обш. -003 |
20 |
161 |
Стенка 140.6921.000.019 |
ПСК, ШОН |
Н.О. с обш. -003 |
25 |
163 |
Жесткость 140.6921.000.023 |
ПСК, ШОН |
Н.О. с обш. -003 |
32 |
165 |
Балка 140.6921.000.027 |
ШОН |
Н.О. с жест. -201 Тех. припуск 10 мм по торцам |
13 |
166 |
Балка 140.6921.000.029 |
ШР, ШВК, ШОН |
Дать Б.О. Н.О. с обш. -003 и балкой -027 С.О. с дет. -111, -113 Тех. припуск 10 мм по торцам Тех. припуск 2 мм по вырезу под замок |
7 |
174 |
Профиль 140.6921.000.039 |
ШК, ШОН |
Н.О. с обш. -803 |
6 |
175 |
Профиль 140.6921.000.041 |
ШК, ШОН |
Н.О. с обш. -803 |
25 |
199 |
Профиль 140.6921.000.079 |
ШК, ШОК, ШГ, ШОН |
Н.О. с дет. -183 |
23 |
200 |
Профиль 140.6921.000.081 |
ШК, ШОН |
Н.О. с обш. -803 |
15 |
211 |
Накладка 140.6921.000.111 |
ШР, ШВК |
С.О. с балкой -029 |
|
212 |
Накладка 140.6921.000.113 |
ШР, ШВК |
С.О. с балкой -029 |
35 |
|
Шпангоут 140.6921.000.183 |
ШР, ШВК |
С.О. с обш. -803 Н.О. с обш. -803 |
33 |
|
Профиль 140.6921.000.185 |
ШК, ШОН |
Н.О. с обш. -803 |
|
|
Профиль 140.6921.000.187 |
ШК, ШОН |
Н.О. с обш. -803 |
|
|
Профиль 140.6921.000.189 |
ШК, ШОН |
Н.О. с обш. -803 |
39 |
253 |
Жесткость 140.6921.000.201 |
ШВК, ПСК |
Тех. припуск 10 мм по торцам |
|
276 |
Обод 140.6921.000.283 |
ШКСН, ШОН, к/плаз |
Тех. припуск 5 мм по торцам |
|
||||
|
277 |
Обод 140.6921.000.285 |
ШКСН, ШОН, к/плаз |
Тех. припуск 5 мм по торцам |
|
310 |
Обшивка 140.6921.000.803 |
ПСК, ШОН |
2 Б.О. на приливах обшивки С.О. с шп. -183 и -009 Тех. припуск 5 мм с 4-х сторон |