- •1.Условия, принятые при расчете
- •Исходные данные
- •3.Выбор двигателя. Кинематический расчет привода
- •2. Определить передаточное число привода и его ступеней. 3. Рассчитать силовые и кинематические параметры привода.
- •2.1. Определение мощности и частоты вращения двигателя
- •2.2. Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •1. Определить частоту вращения приводного вала рабочей
- •5.Материалы зубчатых колес Материалы для изготовления шестерни колеса выбирают по табл.1 /1, табл.8.8/. В зависимости от твердости термообработки зубчатые колеса разделяют на две основные группы:
- •6.Допускаемые напряжения
- •Механические свойства сталей Таблица 1
- •Пределы выносливости и предельные допускаемые напряжения Таблица 2
- •7.Кинематический и силовой расчет передачи
- •8.Расчетные размеры и параметры
- •9. Проверочный расчет
- •7.3. Проверочный расчет на перегрузку
- •10. Пример расчета прямозубой цилиндрической
- •1. Определить частоту вращения приводного вала рабочей
- •11. Пример расчета косозубой
- •1. Определить частоту вращения приводного вала рабочей
- •Для шестерни 50…59нrс (545 нв) nно 108 циклов.
11. Пример расчета косозубой
ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ.
Рассчитать косозубую цилиндрическую передачу редуктора.
Схема редуктора Циклограмма нагрузки
Исходные данные: |
F = 3000Н |
D = 200 мм |
= 1,3 |
|
V=0,8 м\с |
B = 350 мм |
= 0,9 |
Режим работы редуктора:7 часов в сутки, 300 дней в году в течение 5 лет.
Редуктор изготовлен в отдельном закрытом корпусе, смазка – погружением колес в масляную ванну.
;
РЕШЕНИЕ:
Подбор электродвигателя
Мощность электродвигателя вычисляется по формуле:
, (1.1)
где Р1 – номинальная мощность; Р1 = FV; Р1 = 3000*0,8=2400 Вт
η – общий КПД.
Находим общий КПД по(табл 0,1):
Цилиндрическая закрытая передача (1 пара зубчатых колес) – η1 = 0,97
1 пара подшипников качения – η2 = 0,99 (при использовании подшипников качения редуктор будет легче).
Общий КПД будет равен
Теперь находим мощность электродвигателя: .
По ([3] с.264 табл.14.2) выбираем тип электродвигателя по мощности и скорости вращения на входном валу (чем больше скорость вращения, тем меньшие габариты имеет редуктор и тем меньше его стоимость). Тип 4АМ90L2Y3 с мощностью
Рдвиг.=3 кВт и скорости вращения на входном валу nдвиг. = 2840 об/мин соответствует вычисленной мощности электродвигателя и заданной скорости вращения на входном валу.
Определение передаточного числа привода и его ступеней
Передаточное число привода определяется отношением номинальной частоты вращения двигателя частоте вращения приводного вала рабочей машины при номинальной нагрузке .
1. Определить частоту вращения приводного вала рабочей
машины об/мин:
для ленточных конвейеров, грузоподъемных и прочих машин:
отсюда
где v—скорость тягового органа, м/с; D—диаметр барабана, мм;
об\мин
= nдвиг = 2840 об\мин , следовательно общее передаточное число будет равно
Выбор передаточного числа закрытой и открытой передач
Определение и выбор передаточных чисел ступеней производится разбивкой передаточного числа привода (общего передаточного числа U) по таблице 0,3
U=UзпUоп ,
Выберем Uзп = 6,3 , тогда Uоп= ; Uоп=5,8
Приняв эти передаточные числа продолжим дальнейший расчет отысканием числа оборотов тихоходного вала:
Uзп= ;
Где - число оборотов входного быстроходного вала, равное оборотам двигателя;
- число оборотов тихоходного вала;
=2840/6,3=450 об/мин
9.1. Выбираем для колес сталь 40Х, по табл. 1 назначаем термообработку:
для шестерни - |
азотирование поверхности 50…59 НRC при твердости сердцевины 26 … 30 НRC; |
|
Gв = 1000 МПа |
|
Gт = 800 МПа |
для колеса - |
улучшение 230…260 НВ, |
|
Gв = 850 МПа, |
|
Gт = 550 МПа. |
9.2. Определяем допускаемые контактные напряжения.
По табл. 2:
Для шестерни: Gно1 = 1050 МПа,
Для колеса: Gно2 = 2 НВ + 70 = 2 245 + 70 = 560 МПа.
Здесь НВ – среднее значение твердости в пределах допускаемого отклонения, указанного в табл. 1.
Коэффициент безопасности по табл. 2:
Для шестерни: Sн = 1,2. (для неоднородной структуры).
Для колеса: Sн = 1,1. (для однородной структуры улучшенной стали).
Эквивалентное число циклов напряжений для колеса:
NНЕ = 601 ((1)3284023005 + (0,9)345043005) =
= 60 (8520000+1968300) = 6.2 107 циклов
При этом перегрузка не учитывается, т.к.
Nпик = 60 с n2 0,0003 t
Nпик = 601450 3 3005 = 33750 < 5104 циклов.
3600
По рис.1 для среднего значения 245 НВ (для колеса)
NНО 1,5107 циклов.
