- •Курсовая работа
- •1 Содержание
- •1. Задание на курсовую работу 1.1. Общие указания
- •1.2. Задание на курсовую работу
- •1,3. Методические указания к выполнению курсовой работы
- •2. Цель работы
- •3, Выбор состава гау
- •3.1. Расчет уровня автоматизации технологического оборудования.
- •3.1.2. Станок модели 16к20фз:
- •3.5. Расчет уровня автоматизации зоны комплектации инструмента
- •Стружки(кпс)
- •3.5. Расчет уровня автоматизации установки мойки-сушки
- •3. 6. Расчет общего уровня автоматизации га у
- •4. Автоматизированная система инструментального обеспечения (асио)
- •6. Расчет грузонапряженности га у.
- •6.1. Грузонапряженность по перемещению тары с заготовками и готовыми деталями.
- •2. Станок модели 16к20фз
3. 6. Расчет общего уровня автоматизации га у
V
К (ГАУ) = -^ = ^— = 0.7955 . N 6
где N - количество подразделения ГАУ;
2Жа - сумма уровней автоматизации технологического оборудования и всех
подразделений ГАУ.
Уровни автоматизации
ГАУ
1,2-1 1 -
|
|
|
|
|
. . „,.. . -. .... ..., - -,. ... --.--.
|
O
Q <
|
|
|
ч
|
|
и- —— . ——— • — *
|
/
|
|
||||
,8 -Ос
|
|
|
\
|
|
|
|
|||||
>ь 0 4
|
|
|
\
|
/" •.,
|
ф
|
|
|||||
и,«+
|
|
|
ч
|
(Г
|
|
0,2-
|
|
|
|
|
|
0 -. ———————————— , ———————————— , —————— , ИРТ180 16К20 ATGC СИО КПС УМС
|
|||||
Принимаем общий уровень автоматизации 0.73.
Исходя из уровня автоматизации, равной 0,7 и заданного количества обрабатываемых изделий принимаем для обработки деталей диаметра 50, и длинны 350 мм. - 2 единицы ИРТ180ПМФ4, для обработки деталей диаметра 50, и длинны 350 мм на более простых операциях - 4 единицы 16К20ФЗ.
4. Автоматизированная система инструментального обеспечения (асио)
АСИО состоит из ячеек складской системы, в которой предусмотрено хранение инструментальных наладок и инструментов, находящихся в инструментальных магазинах технологического оборудования. Для обработки 144 деталей в смену необходимо рассчитать количество инструмента, которое включает основной работающий инструмент и инструменты дублеры (страховой запас). Если стойкость одного инструмента Тu = 60 мин., то для обработки 144 деталей в смену потребуется 48 инструментов.
Определяем общее количество инструментов:
где Ки - число инструментов предусмотренных для обработки деталей в смену;
КдБ - количество дублеров которое принимается
КДБ = 2хЖи=48х2 = 96.
Емкость инструментоносителя равна 9 инструментам. Исходя из этого, принимаем три перемещения инструментального комплекта в смену.
5. Обоснование системы контроля в ГА У Предусматривается активный контроль на технологическом
оборудовании и пассивный контроль после окончательной обработки вне ГПМ. Промежуточный контроль осуществляется в автоматическом режиме
непосредственно на технологическом оборудовании. Согласно заданию
контроль деталей осуществляется частично. Суммарное время контроля
деталей на одном станке Тк = 30 мин.
Окончательный контроль готовой детали осуществляется вне рабочей зоны станка на специально отведенном месте технического контроля (ОТК).