- •Курсовая работа
- •1 Содержание
- •1. Задание на курсовую работу 1.1. Общие указания
- •1.2. Задание на курсовую работу
- •1,3. Методические указания к выполнению курсовой работы
- •2. Цель работы
- •3, Выбор состава гау
- •3.1. Расчет уровня автоматизации технологического оборудования.
- •3.1.2. Станок модели 16к20фз:
- •3.5. Расчет уровня автоматизации зоны комплектации инструмента
- •Стружки(кпс)
- •3.5. Расчет уровня автоматизации установки мойки-сушки
- •3. 6. Расчет общего уровня автоматизации га у
- •4. Автоматизированная система инструментального обеспечения (асио)
- •6. Расчет грузонапряженности га у.
- •6.1. Грузонапряженность по перемещению тары с заготовками и готовыми деталями.
- •2. Станок модели 16к20фз
2. Цель работы
1. Определить структуру и состав технологических компонентов и подсистем ГАУ для обработки тел вращения;
2. Произвести расчет уровня автоматизации всех подсистем ГПС, обеспечивающих производственную программу в соответствии с заданной производительностью;
3. Нанести на планировочную схему участка материальные потоки по перемещению «Стружка» в соответствии с заданным маршрутом;
4. Разработать алгоритм действии по перемещению материального потока подсистем ГАУ в соответствии с заданным маршрутом ГПМ 4;
5. Разработать схему управления ГАУ;
6. Описать функционирование подсистемы ГАУ Система контроля деталей вне ГПМ .
3, Выбор состава гау
В состав ГАУ входит технологическое оборудование, автоматизированная транспортно-складская система (АТСС), секция по настройки инструмента, секция по подготовке заготовок, секция по удалению и переработки стружки, система управления ГАУ.
3.1. Расчет уровня автоматизации технологического оборудования.
5.1.1. Станок модели
№ п/п
|
Наименование функции
|
Уровень автоматизации
|
Значе ние
|
1
|
Включение оборудования
|
автоматическое
|
0,5
|
2
|
Установка заготовки на станке
|
автоматизированное
|
0,5
|
3
|
Поиск инструмента
|
автоматическое
|
1
|
4
|
Установка нулевой точки инструмента
|
автоматиче ское
|
1
|
5
|
Обработка заготовки
|
автоматическое
|
ZjZj
|
6
|
Контроль обрабатываемой поверхности
|
автоматическое
|
1
|
7
|
Контроль целостности режущего инструмента
|
автоматическое
|
1
|
8
|
Смена инструмента
|
автоматизированное
|
1
|
9
|
Снятие готовой детали
|
автоматиче ское
|
®А\
|
Итого
|
7,5
|
||
7
- = 0,833 .
п
3.1.2. Станок модели 16к20фз:
№ п/п
|
Наименование функции
|
Уровень автоматизации
|
Значе ние
|
1
|
Включение оборудования
|
автоматическое
|
0,5
|
2
|
Установка заготовки на станке
|
автоматическое
|
0,5
|
3
|
Поиск инструмента
|
автоматиче ское
|
1
|
4
|
Установка нулевой точки инструмента
|
автоматическое
|
1
|
5
|
Обработка заготовки
|
автоматическое
|
1
|
6
|
Контроль обрабатываемой поверхности
|
автоматическое
|
1
|
7
|
Контроль целостности режущего инструмента
|
автоматическое
|
1
|
8
|
Смена инструмента
|
автоматизированное
|
1
|
9
|
Снятие готовой детали
|
автоматическое
|
0,5
|
Итого
|
7,5
|
||
=
0,833,
Ка(16К20ФЗ)
=
п
3.2. Расчет уровня автоматизации транспортно-складской системы
N° п/п
|
Наименование функции
|
Уровень автоматизации
|
Значе ние
|
1
|
Передача информации по "Запросу"
|
автоматическое
|
1
|
2
|
Поиск комплектующего запроса
|
автоматическое
|
1
|
3
|
Перемещение штабеллера
|
автоматическое
|
1
|
2
|
Установка на устройство приема-выдачи
|
автоматиче ское
|
1
|
5
|
Передача информации на верхний уровень ГАУ
|
автоматическое
|
1
|
Итого
|
5,0
|
||
-
5
п