
- •Конспект лекций по курсу «оборудование швейного производства» Лекция 1.
- •Лекция 2. Современные конструктивные модификации производственных машин и агрегатов для подготовительно-раскройного производства.
- •§ 1 Классификация способов получения кроя.
- •§ 1 Краткая характеристика машин.
- •§ 2 Угол резания прямого ножа
- •Лекция 4.
- •§ 1 Устройство машины типа эзм с пластинчатым ножом.
- •§ 2 Ленточная раскройная машина.
- •§ 3 Устройство электромагнитного лентоуловителя на рл-машине.
- •§ 1. Техническая характеристика машин ряда кур – 31.
- •§ 2 Технические данные машины.
- •Лекция 5. Рабочие органы и теория работы основных типов швейного технологического оборудования производства одежды.
- •Основные рабочие органы швейных машин.
- •Лекция 6.
- •§ 1. Схема механизма. Основные понятия.
- •§2 Звенья систем управления машин
- •§ 3 Условные обозначения, принятые для составления структурных и кинематических схем в швейном машиностроении.
- •Лекция 7. Тема: Электропривод для швейных машин.
- •§ 1 Требования к приводу швейных машин.
- •§ 2. Фрикционный привод швейных машин.
- •§ 3. Описание работы фрикционной муфты.
- •§ 4. Автоматизированный электропривод к швейной машине.
- •§ 5 Описание работы автоматизированного электропривода.
- •Лекция 8.
- •§ 1. Устройство механизма иглы машины кур - 31.
- •§2 Регулировки механизма иглы.
- •§3 Механизм нитепритягивателя.
- •§ 4 Регулировка механизма нитепритягивателя.
- •§5 Механизм челнока.
- •Лекция 9.
- •§ 1. Регулировки механизма челнока.
- •§2 Механизм перемещения материала.
- •§3 Технологические регулировки механизма подачи материала.
- •§4 Наладочные регулировки механизма перемещения материала.
- •Лекция 10. Зигзаг-машины.
- •§1 Общая характеристика зигзаг-машин.
- •§ 2. Маятниковый механизм отклонения иглы зигзаг-машин.
- •§ 3. Рамочный тип механизма отклонения иглы.
- •§ 4 Техническая характеристика машины
- •§5 Совместная схема механизмов иглы, отклонения иглы и подачи материала машины класса 72530 Minerva
- •§ 6 Регулировки механизма отклонения иглы.
- •§ 7 Особенности устройства механизма иглы
- •§ 8 Особенности устройства механизма подачи материала.
- •Лекция 11. Тема: машины цепного переплетения ниток.
- •§ 1 Общая характеристика машин цепного стежка.
- •§ 2 Технологическая классификация машин цепного стежка.
- •§ 3 Последовательность формирования трёхниточной строчки оверлока.
- •§ 4 Механизм иглы оверлока класса мо-800 фирмы Juki.
- •Швейное оборудование, выпускаемое заводами швейного машиностроения Российской Федерации и Белоруссии
- •Лекция 13. Современные конструктивные модификации производственных машин, выполняющих безниточное соединение деталей.
- •Ассортимент продукции
- •Лекция 14 Современное оборудование для влажно-тепловой обработки.
- •Лекция 15. Комплексно-механизированные линии и потоки производства одежды.
- •Лекция 16 Направления совершенствования и автоматизации производственного оборудования. Основные направления совершенствования и автоматизации оборудования швейного производства.
- •Автоматизированные функции универсальных швейных машин
- •Классификация автоматизированных функций. Формирование набора автоматизированных функций в швейных машинах.
- •Классификация автоматизированных функций
- •Возможные модификации базовых моделей автоматизированных швейных машин
- •Список литературы
§ 1 Краткая характеристика машин.
Наиболее распространены в производстве и подразделяются на две группы: стационарные и передвижные.
Стационарные – с ножом в виде ленты длиной более 5000мм и сечения 0,4 х 40 и новые – 0,15х25 мм2 . Это самые быстроходные и производительные машины для вырезания больших и малых деталей сложной формы. Недостаток – не работают с настилом, а только с секцией.
Передвижные – работают с передвижением по столу с настилом.
А – с ножом в виде пластинки с возвратно-поступательным движением. Высота настила м.б. до 300 мм; применяется при высоких настилах, а также для получения секций из настила.
В – с ножом в виде диска с контуром кольцевым и в виде комбинации дуг, рис.9.
Такие ножи применяются при работе с низким настилом и при подрезании кромки (осноровке).
ТРЕБОВАНИЯ К РАСКРОЙНЫМ МАШИНАМ
Нож должен быть постоянно острым
Отсутствие вибраций машины и ножа – это обеспечивает чистоту и точность резания.
Лёгкость подачи и маневрирования при работе с машиной.
Лёгкость подачи и маневрирования, точность и чистота резания на машинах обеспечиваются применением подвижного ножа.
§ 2 Угол резания прямого ножа
Пусть прямой нож при резании материала двигается вниз со скоростью VH и одновременно подаётся на материал со скоростью VП, рис. 10. Очевидно, полная скорость ножа относительно материала (скорость резания)
VP = VH + VM
По модулю
VP = [ (VH)2 + (VП)2 ]- 0,5 (1)
На рис.10 обозначены:
Т. А – нижняя точка выделенная на режущей кромке ножа произвольно взятого на нём элемента.
, 0, - соответственно угол резания, угол заточки ножа и угол наклона вектора скорости резания к горизонтальной плоскости.
Выделенный в призме треугольник с углом при вершине – это сечение ножа, входящего в материал при резании.
Выведем формулу угла резания, опираясь на построения , рис. 10.
ДАНО: 0; VH; VП. НАЙТИ: = (0; VH; VМ ).
Из
треугольника АВС : ВС=AB
·tg
β0.
Из треугольника А В1С1: В1С1 = АВ1 tg β
Отсюда с учётом, что ВС = В1С1, получим: АВ tg 0,5 β0 = АВ1 tg 0,5β (2)
Пусть за время Δt нож относительно материала пройдёт путь в равномерном движении
АВ1 = VP Δt (3)
Тогда его путь по горизонтали
АВ = VП Δt (4)
Ставим (3) и (4) в (2):
V2 Δt tg0,5β0 = VP Δt tg0,5 β
Ставим сюда (1) и разрешаем выражение относительно β, получим
tg 0,5β = VП tg 0,5β0 / (VH2 + VП2 )0,5. (4’)
Делим числитель и знаменатель на VП и, введя обозначение
VH : VП = к (5),
Получим
Tg 0,5 β = tg 0,5 β0 : (1+ k 2 ) (6)
Выражение (6) показывает, что резать материал легче и чище (что соответствует уменьшению β ) можно, когда
Острее заточка ножа – меньше β0,
Выше скорость движения ножа VH ,
Меньше подача VП.
На рисунке 10 с построен график угла резания в зависимости от К. Проанализируем его.
Чем выше К, тем «острее» нож
При неподвижном ноже угол резания становится равным углу заточки.
Угол β изменяется интенсивнее при К < 30. ЦНИИШП рекомендует брать К не более 100, иначе начинается оплавление или опаливание.
ПРИМЕР: Если VH =20, VП = 0,2; β0 = 15°, то К =100, а β = 0° 05’.