
- •1 Общий раздел
- •1.2 Организация охраны труда и условия труда на участке
- •2.2 Устройство станка и его техническая характеристика
- •2.4 Анализ детали на технологичность
- •2.6 Анализ базового технологического процесса
- •2.7 Технический контроль изготовления детали
- •2.7 Технический контроль изготовления детали
- •2.8 Средства механизации и автоматизации на участке
- •2.9 Транспортировка заготовок, готовой продукции и уборка стружки
- •3 Экономический раздел
- •3.1 Производственный персонал и форма оплаты труда
2.2 Устройство станка и его техническая характеристика
Токарный автоматический станок 1Б265Н-6К предназначен для изготовления деталей из калиброванных прутков или труб из различных металлов. На автомате могут производиться различные токарные операции: точение цилиндрических поверхностей, подрезание торцов, сверление, растачивание, развертывание, нарезание резьбы метчиками, плашками и резцом, точение фасонных поверхностей, точение конических поверхностей.
Многообразие выполняемых на станках операций позволяет в ряде случаев осуществить обработку сложной детали за один цикл, исключив доработку на других станках. Применяется в условиях крупносерийного и массового производства.
Техническая характеристика станка:
Макс. длина прутка, мм 4000
Макс. диаметр прутка, мм 73
Макс. длина обрабатываемой поверхности, мм 190
Макс. ход продольного суппорта, мм 200
Макс. ход поперечных суппортов, мм
-нижнего 60
-верхнего 80
-среднего 70
-отрезного 70
Частоты вращения шпинделя, об/мин 73-808
Время холостого хода, с 2,6
Рабочие подачи, мм/об 0-2,3
Мощность главного привода, кВт 30
Макс. Крутящий момент на шпинделе, кНм 1,33
Габариты, мм:
-длина 6330
-ширина 1945
-высота 2170
Масса, кг 14100
Рисунок 2 - Токарный автоматический станок 1Б265Н-6К
1
- станина;
2 - передняя стойка;
3 - поперечные суппорты;
4 - продольный суппорт;
5 - задняя стойка;
7 - шпиндель;
8 - шпиндельный блок;
9 - траверса;
10 - механизм поддержки прутков
2.3
Назначение и конструкция детали
Деталь «ролик» изготовлена из Стали ШХ15 ГОСТ 801-78.
Роликовые подшипники , с короткими цилиндрическими роликами, применяют в узлах, воспринимающие большие радиальные нагрузки. Быстроходны, но требовательны к соосности посадочных мест.
Конические роликовые подшипники - универсальны. Воспринимают не только осевые, но и радиальные нагрузки. Допустимые частоты вращения этих подшипников не велики, что ограничивает широту их использования. Применение: ступицы автомобилей, колёса самолётов и т.д.
Эта конструкция подшипника способна одновременно воспринимать большую радиальную и одностороннюю осевую нагрузку (для одиночной установки). Желательна работа при одновременном наличии обеих нагрузок. Тело качения в подшипнике - конический ролик. Уже 100 лет компания TIMKEN является ведущим производителем конических роликовых подшипников в мире. Широкое применение эта конструкция нашла в металлургии и тяжелом машиностроении.
Таблица 1 – Химические свойства Стали ШХ15 ГОСТ 801-78
Марка Стали |
Массовая доля элементов, % |
|||
С |
Si |
Mn |
Cr, не более |
|
Сталь ШХ15 |
0.95-1.05 |
0.17-0.37 |
0.2-0.4 |
1.05 |
Таблица 2 – Механические свойства Стали ШХ15 ГОСТ 801-78
Марка Стали |
Механические свойства, не менее |
|||
Gт, МПа |
Gв, МПа |
бs, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Сталь ШХ15 |
3139 |
3237 |
628 |
35-40 |