
- •1. Общие положения
- •2. Требования к проекту
- •3. Состав курсового проекта
- •3.1. Структура и содержание пояснительной записки:
- •3.2. Содержание графической части
- •4. Методические указания к выполнению разделов расчетно-пояснительной записки
- •4.1. Введение
- •4.2. Перечень и описание оборудования
- •4.3. Разработка технологической схемы монтажа оборудования
- •4.4. Выбор системы эксплуатации оборудования
- •4.4.1. Расчёт основных показателей, необходимых для планирования ремонтов и обслуживания горных машин
- •4.4.2. Расчёт ремонтного цикла
- •4.5. Разработка графика планово-предупредительных ремонтов
- •4.6. Определение штата ремонтных мастерских
- •4.7. Расчет площади ремонтных мастерских
- •4.8. Техническое обслуживание
- •4.9. Ремонт узла машины
- •4.9.1. Составление схемы и последовательности разборки узла машины
- •4.9.2. Деффектация изношенных деталей
- •4.9.3. Восстановление наплавкой изношенных деталей
- •4.9.4. Разработка технологического маршрута механической обработки детали после восстановления
- •4.9.5. Определение режимов резания и основного времени при одноинструментальной обработке
- •4.10. Смазка нефтегазопромысловых машин и оборудования
- •4.10.1. Расчет расхода смазочных материалов
- •4.10.2. Организация смазочного хозяйства
- •4.11. Безопасность жизнедеятельности
- •4.12. Заключение
- •5. Порядок защиты проекта
- •Библиографический список
- •Пояснительная записка
- •Коэффициенты использования оборудования по машинному и календарному времени
- •Форма № 1
- •Директор нефтегазового предприятия _________________
- •Форма № 2
- •Технологическая карта по безопасному техническому обслуживанию и текущему ремонту
- •Планограмма работ по ежесуточному техническому обслуживанию станка – качалки типа ск
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«ЮЖНО-РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ (НОВОЧЕРКАССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ)»
С.Г. Мирный, Г.Д. Добровольский
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ
НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВЫХ
МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
Учебно-методическое пособие
к выполнению курсового проекта
НОВОЧЕРКАССК 2007
УДК
Рецензент:
Авторы: С.Г. Мирный, Г.Д. Добровольский
Учебно-методическое пособие к выполнению курсового проекта по дисциплинам «Эксплуатация, ремонт и монтаж машин и оборудования для добычи и подготовки нефти и газа на суше» и «Эксплуатация, ремонт и монтаж машин и оборудования для бурения нефтяных и газовых скважин на суше» / Южно-Российский государственный технический университет. Новочеркасск, 2007. 52с.
В учебно-методическом пособии изложены общие требования к курсовому проекту, его состав и содержание. Даны краткие методические указания к выполнению разделов расчетно-пояснительной записки и графического материала, приведен список основных источников информации, в приложениях представлены справочные материалы необходимые для выполнения проекта.
Учебно-методическое пособие предназначено для студентов специальности 130602 65 Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов, специализаций Машины и оборудование для добычи и подготовки нефти и газа на суше и Машины и оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин на суше очной и заочной форм обучения.
© Южно-Российский государственный технический университет, 2007
© Мирный С.Г., Добровольский Г.Д., 2007
1. Общие положения
Курсовой проект по дисциплинам «Эксплуатация, ремонт и монтаж машин и оборудования для добычи и подготовки нефти и газа на суше» и «Эксплуатация, ремонт и монтаж машин и оборудования для бурения нефтяных и газовых скважин на суше» выполняется в девятом семестре студентами специальности 130602 65 «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов, специализаций Машины и оборудование для добычи и подготовки нефти и газа на суше и Машины и оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин на суше, очной формы обучения.
Цель курсового проекта – закрепление материала, изученного по данным дисциплинам, а также по специальной дисциплине «Эксплуатация и ремонт машин и оборудования нефтяных и газовых промыслов» и подготовка студентов к выполнению специальной части дипломного проекта.
Задания по курсовому проекту разрабатываются руководителем проекта индивидуально для каждого студента и выдаются в начале семестра по типовой форме согласно приложениям 1 и 2.
Вопросы, возникающие в процессе выполнения курсового проекта, разрешаются руководителем проекта на консультациях, включая дистанционные формы.
Выполненный курсовой проект защищается каждым студентом перед комиссией, состоящей из преподавателей кафедры, в сроки, указанные в задании на курсовой проект.
2. Требования к проекту
Курсовой проект должен ориентироваться на передовые методы проектирования и оформления, принятые на производстве, особенно при оформлении технической документации.
Пояснительная записка должна быть написана в соответствии с общими требованиями и правилами оформления текстовых документов в учебном процессе (СТП НПИ 007-2007) и [1,2].
При оформлении пояснительной записки не допускается переписка из учебников общих определений и формулировок. Записка должна содержать суть выполняемого проекта, а текстовый материал – необходимые расчёты и пояснения, сопровождаемые таблицами, графиками, схемами.
Чертежи и схемы должны быть оформлены в соответствии с ЕСКД «Общие правила выполнения чертежей» ГОСТ 2.301-68 ÷ ГОСТ 2.324-84.
Предпочтительно оформление расчетно-пояснительной записки производить в одном из текстовых редакторов для ПЭВМ, а выполнение графической части - средствами машинной графики (версии ACAD, Компас).
3. Состав курсового проекта
Курсовой проект состоит из пояснительной записки объемом 30…35 стр. рукописного текста (25-30 – машинописного) и графической части – 3…4 листа формата А-1.
3.1. Структура и содержание пояснительной записки:
3.1.1. Титульный лист, оформленный на чертёжной бумаге (см. прил. 1).
3.1.2. Задание на проектирование, подписанное руководителем проекта (см. прил. 2).
3.1.3. Содержание должно включать введение, наименование всех разделов и подразделов с указанием номеров страниц, на которых размещается начало материала.
3.1.4. Введение (1-2 с.), в котором надо отразить значение правильного монтажа, эксплуатации и ремонта машин и оборудования нефтяных и газовых промыслов, их роль в повышении надежности нефтегазопромысловых машин и экономической эффективности процесса добычи нефти и газа. Краткое изложение цели и важнейших результатов работы.
3.1.5. Описание конструкции нефтегазопромысловых машин и оборудования с приведением в пояснительной записке краткой технической характеристики и описание взаимодействия составных частей.
3.1.6. Разработка технологической схемы монтажа оборудования нефтяных и газовых промыслов на суше с указанием применяемых средств механизации и специализированной оснастки.
3.1.7. Выбор системы эксплуатации оборудования, ее характеристика и оценка. С использованием справочной литературы составляются структуры ремонтных циклов и рассчитываются межремонтные периоды. Определяются виды ремонтов всех типов машин и оборудования.
3.1.8. Разработка графика планово-предупредительных ремонтов (ППР). На основе имеющихся ремонтных циклов для нефтегазопромысловых машин и оборудования разрабатывается план-график ремонтных работ на последующий год. Дата ввода машин в эксплуатацию принимается произвольно по усмотрению студента. График ППР должен отражать сроки сдачи машин в ремонт, длительность и трудоемкость ремонта. При его составлении необходимо добиться равномерной загрузки ремонтной службы в течение года.
3.1.9. Определение штата ремонтных мастерских. Расчет штата ремонтных мастерских производят исходя из общей трудоемкости ремонтных работ. Распределение рабочих по профессиям производится по известным процентным отношениям. ИТР и вспомогательный персонал рассчитывается сверх штата рабочих и зависит от их числа.
3.1.10. Техническое обслуживание. По заданию преподавателя составляется система технического обслуживания и ремонта для отдельной машины или группы машин с подробным описанием необходимой документации и состава выполняемых работ на машине при отдельных видах технических осмотров и обслуживаний. Рассчитывается необходимое количество запасных частей.
3.1.11. Ремонт узла машины. По согласованию с преподавателем студент разрабатывает технологические операции разборки, чистки, мойки и дефектации узлов и деталей отдельной машины или оборудования нефтяных и газовых промыслов. Производит выбор способа восстановления одной из деталей узла и расчет режимных параметров технологического процесса восстановления. Производит расчет режимных параметров механической обработки восстановленных поверхностей детали и контроль качества ремонтных работ.
3.1.12. Смазка нефтегазопромысловых машин и оборудования. По заданию преподавателя составляется карта смазки на одну из машин. Определяется количество, тип и вид смазки для каждого узла. Рассчитывается потребное количество смазочных материалов для группы нефтегазопромысловых машин (по заданию преподавателя) на год. Решаются вопросы хранения ГСМ.
3.1.13. Безопасность жизнедеятельности (2-3 с.). Кратко рассматриваются вопросы техники безопасности и противопожарной охраны в соответствии с общепринятыми нормами для нефтяных и газовых промыслов.