- •1. Классификация газовых горелок
- •2. Методы снижения концентраций оксидов азота в продуктах горения, применяемые при проектировании газогорелочных и
- •3. Горелки полного предварительного смешения газа с воздухом
- •4. Горелки предварительного смешения газа с частью воздуха, необходимого для горения
- •5. Горелки с незавершенным предварительным смешением газа с воздухом
- •11. Многоструйная вихревая газовая горелка низкого давления конструкции Мос-газпроекта
- •16.6. Горелки без предварительного смешения газа с воздухом
2. Методы снижения концентраций оксидов азота в продуктах горения, применяемые при проектировании газогорелочных и
топочных устройств
Из анализа основных факторов, определяющих необходимые условия для образования NО, а также дополнительных, возникающих в реально протекающих процессах, можно классифицировать методы, направленные на снижение содержания NxOy в продуктах горения, выходящих из агрегатов, разделив их на две группы. В первую группу следует включить способы снижения образования оксидов азота, которые в основном определяются конструкцией и режимом работы газогорелочного устройства. Во вторую группу войдут конструктивные и режимные мероприятия по организации топочных процессов, включая размещение газогорелочных устройств в стенах и сводах топки.
При конструировании газовой горелки и определении ее оптимального режима работы следует стремиться к обеспечению хорошего смесеобразования, равномерному распределению температур по длине факела и снижению максимума температур, который наблюдается на расстоянии одного-двух диаметров отверстия горелки от начала факела горения. Основное влияние на снижение содержания оксидов азота в продуктах горения оказывает газогорелочное устройство. Дадим оценку газогорелочным устройствам, методам их реконструирования и проектирования, а также отработке режимов работы с позиций максимального снижения образования оксида азота, используя исследования, проведенные ИГ АН УССР, ВНПО «Союз-промгаз» и другими организациями и авторами.
1. Эффективными способами снижения образования N0 являются: сжигание газа при минимальных избытках воздуха (α= 1,02...1,05), в тонком слое (что сокращает время пребывания реагирующей смеси в зоне реакции) и с максимальной теплоотдачей из зоны горения (что снижает температуру в этой зоне). Такой процесс сжигания газа организуется в горелках инфракрасного излучения. Эксперименты показывают, что содержание оксидов азота в продуктах горения этих горелок составляет 0,02... ...0,03 г/м3, что на порядок меньше содержания NxOy в продуктах горения промышленно-отопительных котлов. Следовательно, горелки инфракрасного излучения могут быть положительно оценены с рассматриваемых позиций.
2.У горелок атмосферного типа, которые заняли основные позиции в коммунально-бытовой газовой аппаратуре, факел формируется двухстадийно, так как первичный воздух в размере 40...60 % теоретически необходимого количества подмешивается к газу до выхода смеси из горелки, в результате чего формируется внутренний конус пламени. Во внутреннем конусе часть газа сгорает в тонком кинетическом пламени с равномерными, пониженными температурами и малым временем пребывания смеси в зоне горения, остальная часть газа выгорает во внешнем конусе по диффузному принципу. Такой способ сжигания сокращает образование оксидов азота в пламени. По имеющимся ограниченным экспериментальным данным, содержание NO в продуктах горения таких горелок не превышает 0,03 г/м3. Таким образом, сжигание газа с разделением воздуха на первичный и вторичный оказывается достаточно плодотворным с позиций снижения выхода окислов азота. Такой способ в более широком толковании, называемый двухстадийным, в настоящее время достаточно широко применяется в топочных устройствах для снижения выхода NxOv.
3.В туннельных горелках можно осуществить сжигание газа с минимальными избытками воздуха менее 1,05. Это способствует снижению концентрации кислорода в зоне высоких температур и снижает выход NO. Но малая теплоотдача из туннеля не способствует снижению температуры в туннеле, поэтому у туннельных горелок выход NO немного ниже, чем у промышленно-отопительных котлов с оборудованием их обычными горелками. Так, при величине α≈1,03 и тепловом напряжении туннеля в 45.:....60 МВт/м3 содержание NxOv в продуктах горения составляет 0,16... 0,17 г/м3. Сокращение длины туннеля до l/DT=3,3 снижает выход оксидов азота на 30...40 %, что связано со снижением температуры ввиду увеличения теплоотдачи из зоны горения. Снижение тепловой нагрузки туннеля способствует уменьшению концентрации NO.
4.Турбулентные (вихревые) горелки с закрученным потоком воздуха характеризуются неравномерностью выгорания газа по длине факела и вследствие этого локальным повышением температур. Повышение температур приводит к увеличению выхода оксидов азота. Для снижения содержания NxOv в продуктах горения применяют: двухстадийное сжигание газа; подачу воздуха двумя потоками периферийным закрученным и прямоточным осевым в зону максимальных температур факела вихревой горелки. Отладкой режима такой горелки мож- но добиться существенного снижения концентрации оксидов азота. Раскрытие амбразуры в сторону топки также способствует снижению выхода NO.
5.Реализация в газогорелочных устройствах ступенчатого подвода воздуха, рассредоточение фронта пламени (переход на многофакельные горелки) позволяют существенно снизить содержание оксидов азота в продуктах горения. Для таких горелок большое значение имеет отработка режима, в частности отыскание наивыгоднейшего значения коэффициента первичного воздуха с тем, чтобы обеспечить минимальную концентрациюNxOv.
Ряд мероприятий по снижению содержания оксидов азота затрагивают конструктивные решения котлов и печей, в частности их топочной части и режимов сжигания газа. Эти мероприятия отнесены ко второй группе и в основном сводятся к следующему:
1) для снижения температуры в зоне горения эффективным способом является экранирование топки, в частности применение двухсветных экранов. Расположение в топочной части косвенных излучателей увеличивает теплоотдачу в топке без повышения температуры, что способствует снижению концентрации N0;
2) применение рециркуляции продуктов горения, обеспечивающей поступление в зону интенсивного горения частично охлажденных продуктов горения, снижает температуру в топке и концентрацию кислорода и тем самым уменьшает интенсивность образования N0;
3) применение двухстадийного сжигания с подачей вторичного воздуха в топку способствует снижению концентрации N0, но этот метод требует тщательной отработки аэроди- намического режима топки.
