
- •Черв'ячні передачі Загальні відомості та класифікація черв'ячних передач
- •Параметри черв'ячної передачі
- •4. Матеріали I конструкції деталей черв'ячної передачі. Критерії роботоздатності та розрахунків
- •Хід роботи
- •Проектний розрахунок черв'ячної передачі. У проектному розрахунку визначаємо мінімальну міжосьову відстань передачі.
- •Пpимітка. Для сталі при крученні значення m можно брати таке саме, як і при згині, бо відсутні достатньо повні експериментальні дані.
- •Проектний розрахунок черв'ячної передачі. У проектному розрахунку визначаємо мінімальну міжосьову відстань передачі.
Пpимітка. Для сталі при крученні значення m можно брати таке саме, як і при згині, бо відсутні достатньо повні експериментальні дані.
Таблиця 4. Механічні характеристики матеріалів та допустимі напруження для зубців черв'ячних коліс
Матеріал вінця черв'ячного колеса |
Спосіб відливання |
Границя міцності σВ, МПа |
Границя текучості σТ МПа |
[σ]H0 , МПа, при твердості черв'яка |
[σ]F0 , МПа, при навантаженні |
[σ]Hmax, МПа |
[σ]Fmax МПа |
||
H1 ≥45 HRC |
H1 < 45 HRC |
реверсивному |
неревер- сивному |
||||||
БрО10НІФІ |
Ц |
285 |
165 |
0,9 σBcv |
0,75σвсv |
0,08σВ + + 0,25σT |
0,16σB |
4 σТ |
0,8σT |
БрО10ФІ |
K З |
275 230 |
200 140 |
||||||
БрО5Ц5С5 |
K З |
200 145 |
90 80 |
||||||
БрА10Ж4Н4 |
Ц K |
700 650 |
460 430 |
300—25vs |
275-25vs |
2 σT, |
|||
БрА10ЖЗМц1,5 |
K З |
550 450 |
360 300 |
||||||
БрА9ЖЗЛ |
Ц K З |
530 500 425 |
245 230 195 |
||||||
СЧ 18 СЧ 15 |
З З |
355 315 |
— — |
— — |
175—35vs |
0,12σB |
0,075σВ |
1,65σВ |
0,75σB |
Примітки: 1. Позначення способів відливання: ц — відцентровий; к — у кокіль; з – у землю.
2. Для бронз σВ і σТ—при розтягу; для чавуну σВ — при згині.
3. Швидкість ковзання vS, м/с.
Таблиця 5. Коефіцієнти деформації черв'яка
Число витків черв'яка |
Коефіцієнт деформації θ при коефіцієнті діаметра q |
||||||
8 |
9 |
10 |
12 |
12,5 |
14 |
16 |
|
1 |
72 |
89 |
108 |
138 |
157 |
179 |
194 |
2 |
57 |
71 |
86 |
112 |
125 |
149 |
163 |
4 |
47 |
68 |
70 |
93 |
101 |
120 |
131 |
Tаблиця 6. Значення коефіцієнтів Kv динамічного навантаження для черв'ячної передачі
Ступінь точності передачі |
Коефіцієнти K при швидкості ковзання Vgi м/с |
|||
≥1,5 |
1,5—3,0 |
3,0—7,5 |
7,5—12 |
|
6 |
— |
— |
1,0 |
1,1 |
7 |
1,0 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
8 |
1,15 |
1,25 |
1.4 |
— |
9 |
1,25 |
— |
— |
— |
Tаблиця7. Коефіцієнти YF форми зубців черв'ячного колеса
zv |
YF |
zv |
YF |
zv |
YF |
28 |
1,80 |
37 |
1,61 |
60 |
1,40 |
30 |
1,76 |
40 |
1,55 |
80 |
1,34 |
32 |
1,71 |
45 |
1,48 |
100 |
1,30 |
35 |
1,64 |
53 |
1,45 |
150 |
1,27 |
Tаблиця 8. Зведені кути тертя φ' у зачепленні черв’ячної передачі
vs м/c |
φ' |
vs м/c |
φ' |
0,1 |
4° 34' — 5° 09' |
4 |
10 19' —1° 43' |
1,0 |
2° 35' — 3° 08' |
7 |
10 02' —10 29' |
2 |
2° 00' — 2° 35' |
10 |
0° 55' —1° 22' |
3 |
1°36' — 2° 00' |
15 |
00 48' —I0 09' |
Приклад розрахунку черв'ячної передачі
Розрахувати черв'ячну передачу з архімедовим черв'яком одноступеневого редуктора за такими даними: потужність на валу черв'яка P1 = 4 кВт при кутовій швидкості ω1 = 150 рад/с; передаточне число передачі u = 24; передача нереверсивна; режим навантаження — легкий (JI); можливі короткочасні перевантаження до 150 % від номінального; строк служби передачі h = 10 000 год.
Параметри навантаження черв'ячної передачі. При орієнтовному значенні ККД η= 0,80, потужність на веденому валу передачі
P2 = P1 η = 4 . 0,80 = 3,2 кВт.
Кутова швидкість веденого вала
ω2 = ω1 / u = 150/24 == 6,25 рад/с.
Обертові моменти на ведучому і веденому валах передачі визначаємо за формулами:
T1 = P1/ω1 = 4 . 103/150 = 26,7 H • м;
T2 = Т2Н = Т2F = P2/ω2 = 3,2 103/6,25 = 512 H • м.
Рис.
2. Графіки для визначення параметрів
H
(а)
і
U
(б)
Під час короткочасного перевантаження до 150 % максимальний обертовий момент на веденому валу
T2 mах = 1.5 T2 = 1,5 • 512 = 768 H • м.
За формулою (28.20) орієнтовна швидкість ковзання в зачепленні
vs
=
(4ω1
/103)
=
(4
150/103)
=
4,8 м/с.
За строк служби передачі сумарне число циклів навантаження зубців колеса
N Σ2 = 1800ω2 h/π = 1800 • 6,25 • 10 000/ 3,14 = 35,8 . 106.
Для легкого режиму при коефіцієнті інтенсивності KFE =01 (Див табл. 4.1) еквівалентне число циклів навантаження зубців
N FE2 = KEF N Σ2 = 0,01 • 35,8 . 106 = 0,358 • 106.
2. Матеріали для виготовлення черв'яка та черв'ячного колеса. Для виготовлення черв'яка беремо леговану сталь 40X, термообробка — гартування із відпусканням, твердість H1 = 45...55 HRC, робочі поверхні витків шліфовані.
Для вінця черв'ячного колеса із швидкістю ковзання vs = 4,8 м/с можна брати безолов'яну бронзу БрА9ЖЗЛ (відливання в кокіль) з такими характеристиками (див. табл. 4): границя міцності σв = 500 МПа, границя текучості σт = 230 МПа.
Допустимі напруження для розрахунків черв'ячної передачі, а) Допустимі контактні напруження. Якщо вінець черв'ячного колеса виготовляти з безолов'яної бронзи, то згідно з табл.4 допустиме контактне напруження
[σ]H = [σ]H0 = 300 — 25vs = 300 — 25 4,8 = 180 МПа.
За табл. 4 допустиме граничне контактне напруження
[σ]H mах = 2σт = 2 • 230 = 460 МПа.
б) Допустимі напруження на згин. Для розрахунку зубців колеса на втому при згині допустиме напруження визначається за формулою. Для бази випробувань 106 та нереверсивного навантаження допустиме напруження за табл.4
[σ]F0 = 0,08σв + 0,25σт = 0,08 • 500 + 0,25 . 230 = 97,5 МПа.
Коефіцієнт довговічності
KFL=
=
=
1,12.
Враховуючи обмеження 0,54≤КFL ≤1, беремо KFL = 1. Тоді для зубців черв'ячного колеса допустиме напруження на згин
[σ]F = [σ]F0 KFL = 97,5 1 = 97,5 МПа.
За табл. 4 допустиме граничне напруження згину
[σ]F mах = 0,8σТ = 0,8 • 230 = 184 МПа.