
- •Исходные данные для расчетов.
- •Номенклатура и численность штатной техники,характеристики нормативных межремонтных периодов.
- •Исходные характеристики машин, подлежащих ремонту.
- •Показатели условий работы основного вида техники.
- •Блок схема алгоритма выполнения курсового проекта
- •2.Описание объекта проектирования.
- •3.Определение параметров «входа» проектируемой системы технического обслуживания и ремонта техники.
- •3.1.Расчёт величины фактических наработок машинного парка.
- •3.2Определение параметров потоков требований на техническое обслуживание и ремонт.
- •Интенсивность появления машин путевой машинной станции (пмс) выбывающих в ремонт, списание и техническое обслуживание.
- •3.3Определение величины фактических трудоёмкостей единиц ремонта и техническое обслуживание машинного парка путевой машинной станции (пмс).
- •Значение величины фактических трудоёмкостей ремонта и технического обслуживания техники путевой машинной станции (пмс).
- •4.Определение основных параметров проектируемой системы ремонта и технического обслуживания.
- •4.1. Определение общего объёма ремонтных работ.
- •Значение объёмов ремонтных работ по видам технического обслуживания и ремонта машинного парка (пмс).
- •5. Разработка структуры системы ремонта и техническое обслуживание пмс.
- •5.1. Производственная структура системы ремонта.
- •5.2. Распределение количества ремонта и технического обслуживания по ступеням системы.
- •Расчётные параметры уровня системы.
- •5.3. Определение суточной программы ремонтных органов на различных уровнях системы.
- •6.Определение параметров единичного ремонтного органа.
- •6.1. Определение программы р и то в подразделениях ремонтного предприятия
- •Распределение трудоемкостей р и то по видам работ
- •Распределение объемов ремонтных работ по цехам и участкам
- •6.2. Распределение основных производственных рабочих по участкам ремонтного предприятия.
- •Количество производственных рабочих в цехах и участках ремонтного предприятия.
- •Принятое количество производственных рабочих в цехах и участках ремонтного предприятия.
- •6.3. Определение количества оборудования в цехах и участках
- •Количество технологического оборудования в цехах и участках ремонтного предприятия.
- •6.4. Определение производственных площадей ремонтного органа.
- •Площади производственных площадей ремонтного органа.
- •Расчет вспомогательных площадей ремонтного органа
- •7.Технико–экономическое обоснование проекта.
- •7.1 Определение капитальных вложений в ремонтное предприятие
- •Средняя стоимость оборудования
- •7.2 Определение себестоимости ремонта единичной машины
- •7.3. Определение доходов и прибыли от функционирования спроектированного ремонтного предприятия за год
- •7.4. Определение величины чдд.
- •7.5. Определение срока окупаемости
Распределение объемов ремонтных работ по цехам и участкам
№ п/п |
Наименование участков |
|
Объём работ
|
1 |
Слесарный |
0,6735 |
18,04104 |
2 |
Станочный |
0,135 |
3,616245 |
3 |
Кузнечно-термический |
0,041 |
1,098267 |
4 |
Электротехнический |
0,0325 |
0,870578 |
5 |
Ремонт гидроаппаратуры |
0,052 |
1,392924 |
6 |
Сварочный |
0,042 |
1,125054 |
7 |
Малярный |
0,024 |
0,642888 |
Сумма: |
0,00 |
26,787 |
Схема технологического процесса текущего ремонта
Рис.8 Схема технологического процесса текущего ремонта
Для выполнения перечисленных технологических операций в соответствии с технологическим процессом, необходимо иметь следующее оборудование по участкам:
Слесарный участок - (верстаки, сверлильный станок, пресс, заточной станок, стенды для разборки и сборки узлов, моечные установки, шиномонтажное оборудование и т. д.).
Станочный участок (токарно-винторезный, фрезерный, шлифовальный, строгальный).
Кузнечно-термический участок (горн, термические печи для нагрева поковок, молот, ёмкости для жидкостей (которые служат для охлаждения и термообработки), кузнечные тиски, инструмент).
Электротехнический участок ( стенды для проверки электрооборудования, верстак, выпрямители , сушильная камера,).
Участок ремонта гидроаппаратуры (верстаки, стенды для разборки (сборки) гидроаппаратуры, гидротестеры).
Сварочный участок ( сварочные столы с вытяжкой, сварочные трансформаторы, выпрямители, верстаки , сушильные камеры, шкафы для хранения электродов, металлические ящики для хранения баллонов, тележка).
Малярный участок ( камера для окраски, смесители, компрессор, краскопульты , ёмкости для мытья кистей и.т.д.)
6.2. Распределение основных производственных рабочих по участкам ремонтного предприятия.
Численность основных рабочих по участкам определим по формуле:
где
-
производственная программа на i участке;
-
действительный фонд рабочего времени
одного ремонтника,
,
где
Р – вероятность того, что ремонтник будет находиться в системе ремонта и будет заниматься ремонтом.
t – нормативная продолжительность смены, ч; t=7,5ч
где
Р1
- вероятность того, что ремонтник в
течение случайным образом взятой смены
будет находиться в отпуске,
-
вероятность того, что ремонтник в течение
случайным образом взятой смены будет
болен,
-
вероятность того, что ремонтник,
находящийся в системе ремонта, будет
занят на работах, не связанных с ремонтом;
Численность работающих в ремонтном органе:
где
-
количество вспомогательных рабочих
-
количество инженерно- технических
работников
-
количество счётно-конторского персонала
-
количество младшего обслуживающего
персонала
Тогда Р = 0,9715; = 7,3 часов.
Слесарный участок:
Станочный участок:
Кузнечно-термический:
Электротехнический :
Участок ремонта гидроаппаратуры:
Сварочный участок:
Малярный участок:
Результаты расчетов сводятся в таблицу 16.
Таблица 16.