1) Отходящие газы зажигательных горнов:
10,8610*1,2983 = 14,1006;
Отходящие газы, формирующиеся в спекаемом слое:
СО |
0,3854 · 10,6256 · 1,25 = 5,1188 кг; |
СО2 |
(0,0316 · 89,8322 + 0,2177 · 26,8541 + 1,1553 · 10,6256) · 1,9768 = 41,4347 кг; |
О2 |
(0,001 · 89,8322 + 0,2702 · 10,6256 - 0,2285) · 1,42904 = 3,9174 кг; |
N2 |
(0,0248 · 89,8322 + 6,0997 · 10,6256 - 5,1572) · 1,2505 = 77,3854 кг; |
SО2 и SО3 |
(0,0002 · 89,8322 + 0,0003 · 26,8541 + 0,0032 · 10,6256 + 0,0008) · 2,9263 = 0,1776 кг; |
Н2О |
(0,1129 · 89,8322 + 0,0772 · 10,6256 + 18,6014) · 0,8040 = 23,7692 кг; |
Летучие, пот.мелочи и угля (Н2) |
0,2789 · 10,6256 · 0,08987 = 0,2663 кг; |
|
|
В С Е Г О |
166,1700 кг |
Таблица 1.6. Количество и состав годного агломерата №1.
Компонент |
Расход, |
FeO+Fe2O3+ |
SiO2 |
Al2O3 |
CaO |
MgO |
Всего, |
||||
шихты |
кг/100 кг агломерата |
S+FeS+Fe+FeS2+SO3+P2O5+MnO, кг |
% (масс.) |
кг |
% (масс.) |
кг |
% (масс.) |
кг |
% (масс.) |
кг |
кг |
Рудная смесь |
89,8322 |
- |
9,49 |
8,5251 |
3,37 |
3,0273 |
1,01 |
0,9073 |
2,75 |
2,4704 |
|
Известняк |
26,8541 |
- |
1,18 |
0,3169 |
0,40 |
0,1062 |
52,00 |
13,9641 |
2,60 |
0,6982 |
|
Топливная смесь |
10,6256 |
- |
6,25 |
0,6641 |
3,18 |
0,3379 |
1,31 |
0,1392 |
0,59 |
0,0627 |
|
Окалина |
8,0000 |
- |
0,85 |
0,0680 |
0,15 |
0,0120 |
0,40 |
0,0320 |
0,10 |
0,0080 |
|
Всего: |
|
68,6730 |
|
9,5741 |
|
3,4834 |
|
15,0426 |
|
3,2393 |
100,0124 |
Примечание: реальный расход топливной смеси с учетом ее неполного сгорания при агломерации (агломерат содержит обычно 0,3 - 0,35 % (масс.) С) составит 10,6 + 0,4 = 11,0 кг/100 кг агломерата.
Проверка основности агломерата:
.
Ошибка равна 0,0001, т.е. 0,0071 % (отн.).
Ошибка расчета по массе агломерата, определенной в таблице, составляет 0,0124 кг, или 0,0124 % (отн.).
Таблица 1.7. Материальный баланс спекания шихты №1 (на 100 кг агломерата).
Статья расхода |
кг |
Статья прихода |
кг |
Рудная смесь |
89,8322 |
Агломерат |
100,0000 |
Известняк |
26,8541 |
Отходящие газы (без учета вредных подсосов) |
166,1700 |
Топливная смесь |
10,6256 |
Возврат |
42,0000 |
Окалина |
8,0000 |
|
|
Гигроскопическая влага шихты |
15,0000 |
|
|
Газ в горны (плотность 1,074 кг/м3) |
4,7686 |
|
|
Влажный воздух в горны и в спекаемый слой (плотность 1,2928 кг/м3) |
111,6277 |
|
|
Возврат |
42,0000 |
|
|
Всего: |
308,70,82 |
Всего: |
308,1700 |
Невязка: 0,5382 кг или 0,17 % (отн.).
Таблица 1.8. Тепловой баланс спекания шихты №1 (на 142 кг агломерата).
Приход тепла |
кДж |
% (отн.) |
Расход тепла |
кДж |
% (отн.) |
Теплота горения твердого топлива |
244055,2 |
78,55 |
Теплота испарения гигроскопической влаги |
33879,0 |
10,91 |
Теплота горения серы и сульфидов |
514,5 |
0,16 |
Теплота диссоциации гидратов и испарения гидратной воды |
34015,1 |
10,94 |
Теплота зажигания и дополнительного обогрева спекаемого слоя |
33500,0 |
10,78 |
Теплота разложения карбонатов |
56895,0 |
18,31 |
Теплота шихты
|
10158,6 |
3,26 |
Теплота диссоциации оксидов |
16974,0 |
5,46 |
Теплота всасываемого в слой воздуха |
2563,4 |
0,82 |
Теплота отходящих газов |
46728,5 |
15,03 |
Теплота минералообразования |
20000,0 |
6,43 |
Теплота готового пирога агломерата |
92300,0 |
29,70 |
|
|
|
Тепловые потери |
30000,0 |
9,65 |
Всего: |
310791,7 |
100,0 |
Всего: |
310791,6 |
100,0 |