
- •Тема: Производственная логистика
- •1. Сущность производственной логистики и концепции ее организации
- •2. "Толкающий" и "тянущий" подходы к управлению материальными потоками в производственной логистике
- •9.3. Логистическая концепция "мrр"
- •9.4. Мікрологістична система каnваn
- •9.5. Микрологистическая концепция "Оптимизированная производственная технология"
9.5. Микрологистическая концепция "Оптимизированная производственная технология"
В США и в других странах в 80-е годы начали широко использовать систему организации производства ОПТ, в которой на качественно новой основе получили дальнейшее развитие идеи, заложенные в системах KANBAN и MRP. Система организации производства и поставки, которую назвали "оптимизированной производственной технологией" (optimized production technology - OПT), разработанная израильскими и американскими специалистами и известна также как "израильский KANBAN".
Некоторые западноевропейские специалисты считают, что ОПТ - это фактически компьютерный вариант системы KANBAN с той существенной разницей, что ОПТ предотвращает наличие узких мест в цепи "снабжение - производство - сбыт", а система KANBAN позволяет эффективно устранять уже имеющиеся узкие места .
Основной принцип ОПТ - выявление в производстве узкого места или критических ресурсов. В их качестве могут быть:
- Запасы сырья и материалов;
- Машины и оборудование;
- Техпроцессы;
- Персонал.
В системе ОПТ в автоматическом режиме решается ряд задач (модулей):
1) формирование графика производства на один день, неделю.
При формировании оптимального графика производства используется критерий обеспеченности заказов сырьем и материалами, эффективности использования ресурсов, минимума оборотных средств в запасах и гибкости производства;
2) формирование технологического маршрута, обрабатывается с помощью программного модуля, идентифицирующего критические ресурсы. Как следствие появляется возможность оценить интенсивность использования ресурсов и степень их загрузки и соответствующим образом упорядочить их;
3) расчет загрузки каждого ресурса;
4) осуществление поиска критических ресурсов в производственной про ¬ грамме;
5) оптимизация использования критических ресурсов в произ ¬ ные системе;
6) ранжирование использования некритических ресурсов;
7) поиск и исправление ошибок;
8) печать машинограммы "График производства", "Потребность в си ¬ сырья и материалов", "Состояние складского запаса" и др..
Преимущества системы ОРТ:
1) увеличение выхода готовой продукции,
2) снижение производственных и транспортных расходов,
3) уменьшение объемов незавершенного производства;
4) сокращение производственного цикла;
5) снижение потребности в складских и производственных площадях;
6) повышение ритмичности отгрузки изготовленной продукции заказчику.