9Особенности ремонта аппарата, контроль качества ремонтных работ, испытания после ремонта правила пуска в эксплуатацию. Контроль качества сварных швов.

Перед пуском наружным осмотром убедиться в исправности технологических трубопроводов и аппаратов, запорной арматуры, арматуры КИПиА, электрооборудования, заземляющего контура аппаратов и трубопроводов, полном наличии крепежных деталей, снятии выставленных на период ремонта заглушек и наличии заглушек в соответствии со схемой установки заглушек;

- подготовить контрольно-измерительные приборы, выставить уставки блокировок и сигнализаций;

- подготовить электрооборудование к подаче на него напряжения;

- проверить наличие и исправность защитных ограждений оборудования;

- проверить положение запорной арматуры (арматура на продуктовых линиях должна быть закрыта, вентиля КИПиА открыты);

- проверить состояние предохранительных клапанов (клапаны должны быть опломбированы);

- проверить наличие и исправность манометров;

- проверить исправность работы приточно-вытяжной вентиляции, если вентиляция была остановлена – включить ее в работу;

- в холодное время года включить в работу калориферы приточной вентиляции;

- в холодное время проверить работу спутникового обогрева трубопроводов и аппаратов, если спутниковый обогрев был отключен, включить его в работу;

- проверить наличие и исправность средств пожаротушения;

- проверить контур заземления аппаратов и трубопроводов;

- проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты;

- совместно со слесарем КИПиА проверить состояние КИПиА, сигнализации и блокировок, автоматические регуляторы перевести на дистанционное ручное управление, регулирующие клапана по всем продуктовым линиям закрыть;

проверить наличие:

- воздуха для КИПиА;

- воздуха технического;

- азота технического и азота особой чистоты;

принять:

- оборотную воду от водооборотного цикла № 7 ЦВС;

- пожарохозяйственную воду из ЦВС;

- захоложенную воду из отделения компрессии (корпус 3011);

- обессоленную воду из цеха ВЕН;

- пар с давлением 0,6 МПа из теплопункта (корпус 3014);

- пар с давлением 1,5 МПа из теплопункта (корпус 3014).

Пуск стадии отгонки анона и упарки сульфатных щелоков

Принять пар в подогреватель поз. 0320 и в испаритель поз. 0300;

- включить в работу насос поз. 0230.1, 2 и подать сульфат аммония в колонну поз. 0240;

- отрегулировать температуру сульфата аммония после подогревателя в пределах от 90 ºС до 95 ºС, регулятор температуры перевести на "автомат";

- отрегулировать температуру в кубе колонны поз. 0240 в соответствии с НТР;

- включить в работу воздушный конденсатор поз. 0250. Отрегулировать температуру дистиллята после конденсатора;

При появлении уровня в сборнике конденсата поз. 0380 включить насос поз. 0400.1, 2 и начать выдачу конденсата в систему канализации № 17. Выдачу конденсата в корпус 3014 начать производить после окончания пуска стадии и получения полного анализа в соответствии с нормами. Регулятор уровня в сборнике перевести на автоматическое регулирование;

Принять пар в испаритель выпарного аппарата I ступени поз. 0360. Подачу пара производить плавно, избегая гидроударов. Включить в работу насос поз. 0640.1, 2 и подать раствор сульфата аммония из куба колонны поз. 0240 в куб колонны поз. 0360. Отрегулировать подачу пара по давлению на выходе из колонны сокового пара на II ступень в выпарной аппарат поз. 0490.1 регулятором поз. PIRCА-2415. Давление на выходе из колонны должно быть не более 0,25 МПа.

Регулятор давления на выходе сокового пара на II ступень перевести на автоматическое регулирование. Поднять температуру в кубе колонны поз. 0360 до 145 ºС. После выхода температуры в кубе и вверху на II ступени поз. 0490.1 регулятором поз. PIRCА-2417 отрегулировать давление и начать выдачу сокового пара на III ступень в выпарной аппарат поз. 0490.2. При повышении температуры верха выпарного аппарата III ступени поз. 0490.2 включить воздушный конденсатор поз. 0650.2 и отрегулировать температуру дистиллята после конденсатора изменением нагрузки на воздушный вентилятор.

При увеличении нагрузки на выпарные аппараты I, II, III ступени включить в работу дополнительный воздушный конденсатор поз. 0650.1.

При появлении уровня в сборнике конденсата сокового пара поз. 0690 отобрать пробу конденсата на содержание анона и аммиака (концентрация анона – не более 100 мг/дм³, аммиака – не более 600 мг/дм³). После получения удовлетворительного анализа открыть арматуру на линии выдачи КСП в систему канализации № 17 или в сборник поз. 0930 при отсутствии анона и включить насос поз. 0700. Регулятор уровня в сборнике поз. 0690 перевести на "автомат".

Температуру раствора сульфата аммония после холодильника поз. 0370.2 отрегулировать в пределах от 80 ºС до 85 ºС, регулятор поставить на "автомат".

После выхода стадии упарки сульфатных щелоков на НТР выполнить анализы на концентрацию раствора сульфата аммония после III ступени выпарки. При увеличении нагрузки по раствору сульфата аммония подключить в работу холодильник поз. 0370.1.