Вопрос 2. Конвейерная форма организации труда. Прогрессивные формы организации труда. Конвейерная форма организации труда.

К коллективной форме организации труда следует отнести конвейер, применяемый чаще всего в массовом машиностроительном производстве. Особенностью организации труда по обслуживанию конвейеров является то, что весь трудовой процесс, как бы сложен он ни был, подразделяется на ряд мелких операций, равных или кратных по продолжительности. При этом предмет труда перемещается от одного рабочего места к другому посредством транспортерной ленты, рольганга или иного транспортного устройства. Все операции выполняются в строгой последовательности, в соответствии с заранее разработанной технологией, непрерывно и ритмично.

С организационной, экономической и психофизиологической точек зрения труд рабочих на конвейерах имеет положительные и отрицательные стороны. Его нельзя однозначно отнести к прогрессивной форме организации труда.

Положительными сторонами конвейерного труда являются его ритмичность, высокая производительность и относительно небольшие затраты на подготовку рабочих - исполнителей отдельных и в большинстве случаев несложных трудовых операций.

Отрицательные моменты:

1. монотонность труда - из-за малосодержательных и постоянно повторяющихся операций возникает перенапряжение отдельных групп мышц и органов тела человека, наступает преждевременное утомление, которое из локального переходит в общее утомление;

2. Отсутствие стремления к профессиональному росту и развитию - большинство операций на конвейере не требует высокой квалификации, не побуждает работника к профессиональному развитию, формирует чувство неудовлетворенности трудом;

3. психо-физиологические особенности человека - далеко не все работники положительно воспринимают принудительный темп и ритм движения конвейера, строго регламентированные перерывы для внутрисменного отдыха, отсюда снижается эффективность труда на "классическом" конвейере с ручным или частично механизированным выполнением трудовых операций.

Меры по совершенствованию конвейерной организации труда:

1. Введение научно обоснованных регламентированных перерывов на активный отдых в соединении с гимнастикой в начале смены и кратковременных физкультурных пауз через 1-2 ч работы;

2. Ограничение дробления операций на конвейере по крайней мере до 5-6 элементов, с обеспечением законченности определенного этапа работы в каждой операции (например, "установить и закрепить деталь", "собрать и опробовать узел механизма" и т.п.);

3. Периодическая перемена деятельности путем смены выполняемых операций с ежесменным, а в некоторых случаях и внутрисменным чередованием рабочих мест на конвейере;

4. Изменение скорости движения конвейера в течение рабочей смены.

5. Физиологическая рационализация рабочего места с целью обеспечения удобной и не вызывающей дополнительного утомления рабочей позы, уменьшения числа рабочих движений и обеспечения безопасности труда с устранением возможности травматизма;

6. Совершенствование конструкции конвейеров с постепенным переходом к работе в относительно свободном темпе и ритме.

И в России, и за рубежом разработаны индивидуальные конвейеры, при работе на которых темп и ритм работы задаются самим работником.

Прогрессивные формы организации труда.

Совершенствование техники и технологии, рост культурно-технического уровня, квалификации и мастерства рабочих создают предпосылки для внедрения передовых форм и методов организации труда. Это имеет не только экономическое, но и социальное значение; способствует устранению монотонности труда, повышению его привлекательности и содержательности, росту квалификации рабочих и расширению их трудового профиля. К этим формам труда можно отнести:

• совмещение профессий и функций;

• многостаночное обслуживание;

Совмещение профессий и функций - выполнение одним рабочим функций и работ, относящихся к различным профессиям. Это значит, что рабочий в течение нормальной продолжительности рабочего дня, наряду со своей основной работой, выполняет работу по другой профессии или специальности. Совмещать можно различные функции, но при условии, что производительность труда не уменьшится. Смежной профессией называют такую, которая имеет технологическую или организационную общность с основной и осуществляется на рабочем месте по основной профессии (например, станочник-наладчик). Выполнение работы по смежной профессии называют совмещением. К совмещению относится и овладение рабочим второй специальностью (профессией), трудовые функции которой не имеют общих признаков с функциями по основной профессии. Совмещение может быть полным, если рабочий осуществляет все трудовые функции рабочего другой специальности, или частичным, если рабочему передается только часть функций рабочего одной специальности. В результате повышается загрузка рабочих и сокращается общая численность, возрастает производительность труда.

Совмещение профессий возможно при соблюдении следующих условий:

1) неполная занятость рабочего по основной профессии;

2) равномерность выполнения совмещаемых функций;

3) отсутствие отрицательного влияния совмещения работ на точность, качество и производительность труда;

4) достаточный для освоения второй профессии (специальности) уровень квалификации рабочего.

Совмещение профессий наиболее эффективно тогда, когда совмещаются профессии (специальности), связанные по содержанию и ходом технологического процесса, единством обрабатываемых предметов труда, обеспечением роста производительности труда и повышением его качества.

Критерием для оценки совмещения профессий служит коэффициент занятости рабочего КЗ:

где Тз.о – занятость рабочего выполнением основной работы в течение смены, мин;

Тз.св – занятость рабочего выполнением работы по совмещаемой профессии в течение смены, мин;

Тсм – продолжительность смены, мин.

Коэффициент занятости не должен быть больше единицы.

Многостаночное обслуживание – это форма организации труда, при которой рабочий (или группа рабочих) обслуживает одновременно несколько станков (агрегатов), выполняя ручные элементы операции на каждом из них, а также все или часть функций обслуживания рабочего места во время машино-автоматической работы каждого станка. Многостаночное обслуживание организуется на участках, где активная деятельность рабочего на станках чередуется с автоматической работой станка, при которой роль рабочего сводится к наблюдению.

Техническими предпосылками развития многостаночного обслуживания являются: повышение уровня автоматизации оборудования, улучшение системы управления оборудованием и конструкции технологической оснастки, благодаря чему доля ручного труда сокращается и увеличивается доля его автоматической работы.

Условия организации многостаночного обслуживания:

1) рациональная планировка оборудования, обеспечивающая удобство его обслуживания;

2) кратчайшие маршруты перехода от станка к станку;

3) эффективная организация обслуживания рабочих мест.

Экономическая целесообразность многостаночного обслуживания заключается в возможности обеспечения полной занятости рабочих-станочников и в повышении эффективности использования оборудования.

С точки зрения технологической однородности оборудования различают обслуживание:

• станков-дублеров (однотипных станков, на которых выполняются одинаковые операции);

• однотипного оборудования, на котором выполняются разные операции;

• технологически разнородного оборудования.

Система обслуживания оборудования в условиях многостаночного обслуживания может быть циклической, нециклической и комбинированной.

Циклическое (маршрутное) обслуживание – регламентированный, повторяемый в каждом цикле обход станков по заранее определенному маршруту.

Нециклическое (сторожевое) обслуживание – рабочий наблюдает за работой всех станков и подходит к тому, который требует обслуживания (разнотипное оборудование, операции разной длительности).

Комбинированное обслуживание – сочетание вышеназванных видов обслуживания. При этом обслуживание станков с большой длительностью операций осуществляется по маршрутному способу, а остальные станки, выполняющие относительно короткие многоподходные операции – по мере надобности.

Проектирование многостаночного обслуживания включает следующие этапы: 1.Разработка организационно-технических мероприятий: подбор оборудования - станков-автоматов или полуавтоматов, станков и аппаратуры с программным управлением; технологии; обеспечение материалами и инструментом, транспортными средствами; 2.Закpепление за многостаночными комплексами изготовления деталей, изделий с длительными циклами обработки для максимального использования времени автоматической работы каждого станка;

3.Выбор формы многостаночной работы, разработка норм многостаночного обслуживания, систем оплаты труда;

4.Определение профессионально-квалификационных и психофизиологических требований к рабочим-многостаночникам.

Таким образом, для большинства современных форм организации труда, как правило, присуще следующее:

- повышение цены труда;

- возрастание роли интеллектуального потенциала процесса труда, в том числе значения умственного труда;

- увеличение доли овеществленной части трудозатрат, в частности за счет компьютеризации деятельности;

- усиление значимости социальных аспектов процесса труда

- стремление к обеспечению безопасных условий труда и охраны здоровья работ