
- •2. Защита от перенапряжений 35
- •Введение
- •Перенапряжения
- •Классификация и природа возникновения перенапряжений
- •Распространение электромагнитных волн вдоль проводов линий
- •1.3. Параметры различных перенапряжений и степень их опасности для линий и оборудования
- •2. Защита от перенапряжений
- •2.1. Способы защиты от перенапряжений
- •2.2. Конструкция и защитные характеристики молниеотводов
- •2.3. Вольт-секундные характеристики изоляции
- •2.4. Принцип действия и основные типы разрядников
- •Искровые и трубчатые разрядники
- •Вентильные разрядники
- •Ограничители перенапряжений
- •Требования правил устройства и эксплуатации электроустановок по защите от перенапряжений
- •Изоляция линий электропередач основные виды изоляции установок высокого напряжения
- •Изоляторы высокого напряжения
- •Основные характеристики изоляторов
- •Линейные изоляторы
- •Аппаратные изоляторы
- •Распределение напряжения по гирлянде изоляторов
- •Изоляторы для районов с загрязненной атмосферой
- •Изоляция кабелей высокого напряжения
- •Изоляция вводов высокого напряжения
- •Изоляция вращающихся машин и трансформаторов изоляционные материалы и их классификация
- •Изоляция вращающихся машин
- •Изоляция силовых трансформаторов
- •Профилактические испытания изоляции высокого напряжения цели и методы профилактических испытаний
- •Испытательные высоковольтные установки постоянного и переменного тока
- •Измерения при высоких напряжениях
- •Испытательные лаборатории
- •Профилактические испытания устройств электроснабжения
- •Правила техники безопасности при высоковольтных испытаниях
- •Рекомендуемая литература
Аппаратные изоляторы
Аппаратные изоляторы в распределительных устройствах подразделяются на опорные, проходные и, при напряжении более 35 кВ, подвесные. Опорные и подвесные изоляторы служат для крепления токоведущих шин; проходные изоляторы устанавливают в местах, где находящиеся под напряжением части проходят через стены, перекрытия или ограждения. В электрических аппаратах, кроме опорных и проходных изоляторов, применяются также изоляционные тяги, валы, рычаги, покрышки и др.
Опорные и проходные изоляторы испытывают в основном механические нагрузки на изгиб, обусловленные электродинамическими силами, вызванными токами короткого замыкания, давлением ветра, воздействиями при работе контактов и др., поэтому основной механической характеристикой этих изоляторов является механическая прочность на изгиб, т.е. минимальное разрушающее усилие, определяемое при плавном увеличении нагрузки до видимого разрушения.
Опорный изолятор состоит из изолирующей части — диэлектрика, верхней и нижней металлической арматуры — колпачка и основания (фланца) (рис. 3.5).
Наиболее простую форму имеют изоляторы опорного типа (ИО-10-3,75) для закрытых распределительных устройств. Изолятор представляет собой полое фарфоровое тело почти цилиндрической формы. Для предотвращения разрядов во внутренней полости верхняя часть изолятора выполнена сплошной. Фарфор с помощью цемента армирован внизу чугунным фланцем, а наверху чугунной шапкой.
Улучшение разрядных характеристик опорного изолятора может быть достигнуто с помощью внутреннего экрана, уменьшающего напряженность электрического поля у шапки. Роль внутреннего экрана в опорных изоляторах выполняют металлические элементы внутренней заделки арматуры. Изолятор такой конструкции (см. рис. 3.5, б) имеет меньшие размеры и массу.
Для повышения разрядного напряжения на теле изолятора делается ребро, которое заставляет разряд развиваться под углом к силовым линиям поля, т.е. по пути с меньшей напряженностью. Внутренний экран и ребро существенно увеличивают разрядное напряжение изолятора.
Опорные изоляторы внутренней установки выпускаются на напряжение до 35 к В и имеют механическую прочность на изгиб от 3,75 до 42,5 кН. Изоляторы с большей механической прочностью имеют и больший диаметр. В обозначении таких изоляторов указываются их тип и материал, номинальное напряжение и механическая прочность в кН. Например, обозначение изолятора ИО-35-7,5УХЛ расшифровывается следующим образом: опорный, фарфоровый на напряжение 35 кВ с механической нагрузкой 7,5 кН.
Опорные
изоляторы наружной установки разделяются
на опорно-стержневые и опорно-штыревые.
Опорно-стержневые изоляторы (ОНС) отличаются сильно развитой поверхностью и состоят из удлиненного сплошного фарфорового остова — стержня с сильно развитой наружной поверхностью и металлической арматуры (см. рис. 3.5, в, г). Колпачки арматуры имеют отверстия для крепления: нижним изолятор крепится на металлических конструкциях, а верхним — к токоведущим частям. Так как расстояния по воздуху и через фарфоровый остов в этих изоляторах одинаковы, то пробой фарфора в них исключается, а при повышении напряжения происходит лишь разряд по поверхности фарфора.
Опорно-стержневые изоляторы для наружной установки отличаются сильно развитой поверхностью. На напряжение 35—110 кВ такие изоляторы изготавливаются в виде сплошного фарфорового стержня с равномерно расположенными ребрами. Например, обозначение ОНС-110-1000 расшифровывается следующим образом: опорный, для наружной установки, стержневой на напряжение 110 кВ с механической прочностью 10 кН.
С повышением напряжения и соответственным увеличением высоты опорной колонки резко возрастает изгибающий момент, который должен выдержать нижний элемент колонки. Для увеличения механической прочности колонки выполняются сдвоенными, строенными или в виде сложных ферменных конструкций. На более высокие номинальные напряжения 150—500 кВ применяют составные изоляторы в виде колонок из опорно-стержневых изоляторов (рис. 3.6).
Так как наибольшее номинальное напряжение опорно-стержневых изоляторов составляет ПО кВ, в электроустановках напряжением 150—330 кВ и выше используют составные шинные опоры-колонны, собранные из 2—3 изоляторов напряжением 40 и 110 кВ. В РУ-500 кВ и выше применяют трехгранные опоры в виде пирамиды (см. рис. 3.6, г) из изоляторов 3 на напряжение 110 кВ, собранных на треугольной раме 5 и жестко скрепленных в средней части одним или двумя стальными поясами 4. Для снижения напряженности переменного электрического поля от токоведущих шин У на изоляционных опорах устанавливают кольцевые экраны 6 (для выравнивания напряжения вдоль изоляторов и увеличения разрядного напряжения).
На рис. 3.7, а представлена опорная колонка на напряжение 170 кВ, составленная из двух цилиндрических фарфоровых элементов с винтообразными ребрами.
Как уже отмечалось, опорные изоляторы для наружной установки выполняются с сильно развитыми ребрами, чтобы добиться увеличения разрядного напряжения в дождь.
Форма
ребра представляет собой зонтообразный
выступ на поверхности изолятора,
при этом край ребра отогнут вниз, образуя
так называемую капельницу (рис. 3.7, б),
обеспечивающую легкое скатывание
дождевой воды с ребра (угол наклона
порядка 20—35°). В дождь внешняя поверхность
верхнего ребра смачивается полностью,
а следующих ребер — только частично.
Вода стекает по краю ребра и не образует
замкнутой водяной пленки между арматурой
изолятора. Если считать, что дождь
падает под углом 45°, то часть изолятора
между ребрами остается сухой, а кратчайшее
расстояние по воздуху представляет
собой путь разряда.
Для опорно-стержневых изоляторов (а
также вводов и покрышек) мокроразрядное
напряжение в значительной мере зависит
от вылета ребра а и расстояния между
ребрами /. При малом вылете ребер лежащие
под ними сухие участки малы и основную
роль играет длина смоченной
поверхности. С увеличением размера
вылета ребер увеличивается длина
сухих участков и мокроразрядное
напряжение возрастает. Если длина
вылета ребер приближается к расстоянию
между ребрами, то разряд идет не вдоль
поверхности ребер, а по воздуху от ребра
к ребру. В этом случае мок
роразрядное
напряжение перестает возрастать.
Для каждого изолятора существуют оптимальные размеры вылета ребер и расстояния между ними, при которых мокроразрядные напряжения будут наибольшими. Число ребер опорных и проходных изоляторов для наружной установки практически принимают в зависимости от номинального напряжения (табл. 3.1).
С увеличением номинального напряжения и высоты изолятора растут изгибающие моменты, и прочность изоляторов стержневого типа оказывается недостаточной. Не обеспечивают они необходимую прочность и в установках с относительно низкими напряжениями, но с большими токами короткого замыкания.
Лучшими характеристиками обладают изоляторы штыревого типа. Их отличительной особенностью является использование тонкостенного фарфора, электрическая и механическая прочность которого растет с уменьшением толщины и применением стального штыря, воспринимающего на себя основную часть изгибающего усилия.
Опорно-штыревые изоляторы (типа ОНШ-20-1000 и ОНШ-35-2000) состоят из одного, двух, трех фарфоровых элементов с сильно развитыми ребрами (юбками) 3 (рис. 3.8, а, б), соединенными между собой цементно-песчаной связкой 2. Изоляционные элементы 3 имеют далеко выступающие ребра для защиты изолятора от дождя и укрепляются на металлической арматуре / в виде штыря с фланцем, сверху на изоляторе предусмотрен чугунный колпак 5 с нарезанными отверстиями. Между изоляционными элементами, а также под колпак устанавливают прокладки 4. Штырь армируется в нижнем фарфоровом элементе, входя внутрь фарфора и образуя вместе с фланцем опору для всего изолятора. Колпак надет на верхний фарфоровый элемент (этим отличается от линейного штыревого изолятора, у которого верхний элемент не армируется). Отдельные элементы фарфора и металлическая арматура скрепляются между собой цементом. Фланец штыря изолятора крепится болтами к заземленным
а
— ОНШ-20-1000: / — арматура; 2 — цементно-песчаная
связка; 3 — изоляционные элементы;
4 — прокладки; 5— чугунный колпак; б —
ОНШ-35-2000: / — арматура; 2 — цементно-песчаная
связка; 3 — изоляционные элементы; 4 —
прокладки; 5 - чугунный колпак; в —
многоэлементный (мультикон) на напряжение
245 кВ: / — арматура; 2 — цементная связка;
3 — фарфоровые элементы; г — на напряжение
500 кВ с внутренней полостью: / —
металлические фланцы; 2 — цементно-песчаная
связка; 3 — полые фарфоровые цилиндры;
4 — внутренняя полость
металлическим конструкциям.
Токоведущие части крепятся болтами на колпачке изолятора. Механическая прочность такого изолятора определяется прочностью его штыря, а не изоляционного тела, так как изгибающий момент, действующий на фарфоровую часть, из-за малого плеча оказывается много меньше изгибающего момента, приложенного к штырю. Для прочного соединения фарфора с шапкой и штырем армируемые поверхности фарфора покрывают фарфоровой крошкой. Достаточно большая длина утечки и высокое мокроразрядное напряжение изолятора обеспечиваются за счет ребер. В установках на напряжение ПО кВ и выше используются колонки, состоящие из нескольких установленных друг на друга опорно-штыревых изоляторов на напряжение 35 кВ. При большой высоте колонки на фарфоровую часть нижнего изолятора действует почти такой же изгибающий момент, как и на штырь. Поэтому фарфоровое тело нижнего изолятора является слабым местом такой конструкции. В открытых распределительных устройствах напряжением ПО—220 кВ используют колонки, собранные из 3—5 изоляторов на напряжение 35 кВ.
В последние годы за рубежом (в Англии, Франции и других странах) выпускаются опорно-штыревые изоляторы (рис. 3.8, в), составленные из большего количества фарфоровых элементов 3, соединенных между собой цементной связкой 2 и получивших название «мультикон». Высота изоляторов составляет 2300 мм, что позволяет их использовать при напряжении 245 кВ; собранные в одиночные колонки, они используются в ОРУ напряжением до 765 кВ.
Изоляторы с внутренней полостью (рис. 3.8, г) представляют собой полые фарфоровые цилиндры 3 или конусы с ребрами на боковой поверхности и металлическими фланцами / по торцам. Они могут быть изготовлены в виде одного элемента высотой до 2500 мм на напряжение 220 кВ. Изоляторы на 500 кВ изготавливают составными, несколько частей склеиваются до или после обжига эпоксидным клеем. Внутренняя полость 4 может быть заполнена сухим воздухом, азотом или элегазом, а также жидким или твердым наполнителем.
Проходные изоляторы служат для изоляции токоведущих проводников, проходящих сквозь заземленные крышки, перегородки электрических аппаратов и машин или перекрытия, стенки распределительного устройства. Различают проходные изоляторы внутренней установки до 35 кВ включительно (рис. 3.9, а, б); они имеют полый фарфоровый корпус 1 (без наполнителя) с небольшими ребрами. Для крепления изолятора к стенке (или перекрытию) соответственно служат фланец 2 и металлические колпаки 3. Во избежание дополнительных потерь мощности, которые происходят при возникновении индуцированных токов фланцы и колпаки изоля-
' торов (особенно на большие токи) изготавливают из немагнитных
'
материалов (чугуна специальной марки).
Длина фарфорового корпуса изоляторов определяется номинальным напряжением, а диаметр внутренней полости — сечением токоведущих частей. Изоляторы, рассчитанные на номинальные токи до 2000 А (см. рис. 3.9, а) снабжены алюминиевыми стержнями 4, к которым присоединяются шины токопроводов, а изоляторы, рассчитанные на токи 2000 А и выше (см. рис. 3.9, б), этих стержней не имеют, и шины токопровода проходят внутри них.
Недостатком проходных изоляторов с воздушной полостью является неравномерное распределение напряженности поля по поверхности и малое разрядное напряжение.
В конструкциях проходных изоляторов для внутренней установки на 35 кВ внутренняя полость металлизирована и соединена медной лентой с токоведущим стержнем, т.е. на нее подается потенциал стержня. Таким образом, воздух не используется как изоляция, но в то же время исключается появление короны на стержне. Наружная поверхность средней части изолятора металлизирована или покрыта полупроводящей глазурью, что повышает напряжение скользящих разрядов.
Изоляторы наружно-внутренней установки предназначены для ввода жестких и гибких шин в здание закрытых распределительных устройств линейных или аппаратных вводов или ячейки наружных комплектных распределительных устройств. Часть фарфорового корпуса этих изоляторов, обращенная наружу, имеет развитые ребра (рис. 3.9, в). Кроме того, изоляторы имеют с наружного конца на шапке надежные уплотнения, не позволяющие проникать воде внутрь изолятора через щели, резьбу и прочее.
Проходные изоляторы на напряжение 110 кВ и выше в зависимости от назначения получили название линейных и аппаратных вводов. Кроме фарфоровой они имеют бумажно-масляную изоляцию.