15. Логистика снабжения. Цели, задачи, содержание плана материально-технического обеспечения производства.

Логистика снабжения является первой логистической подсистемой, основная цель которой - управление материальными потоками и услугами в процессе обеспечения организации материальными ресурсами и услугами.

В обобщенном виде цель снабжения - гарантировать, чтобы организация имела надежную поставку материалов соответствующего качества, необходимого объема, в нужное время, от квалифицированного поставщика, с высоким уровнем сервиса и по приемлемой цене.

Материально-техническое снабжение – это процесс обеспечения п/п всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления производственно-хозяйственной деятельности.

При разработ­ке планов МТС решаются следующие основные задачи:

- определение потребности в материальных и энергети­ческих ресурсах;

- расчет норм производственных запасов материалов;

- расчет объема комплектных поставок;

- определение денежных затрат на заготовку материальных и энергетических ресурсов;

- определение источ­ников получения материалов и объемов завозимых материалов.

Планы материального обеспечения должны быть сбалансированы с выделенными ресурсами, обеспечивать комплектность поставок в сро­ки, обусловленные технологическим процессом производства, и предус­матривать концентрацию ресурсов.

В перспективном плане определяется потребность в важнейших материальных ресурсах, и он разрабатывется на основе стратегического плана.

В годовом плане определяется потребность в материальных ресурсах всех подразделений и служб п/п. Большое внимание уделяется маркетинговым исследованиям, с учетом этих данных корректируется годовой план.

В квартальном плане разрабатывется план по развернутой номенклатуре материальных ресурсов и конкретно определяется объем закупок или завоза материалов.

Месячный план представляет собой лимитную карту отпуска материалов подразделениям предприятия.

Исходными данными для разработки плана МТО является:

1. План маркетинга.

2. План производства и реализации продукции.

3. Мероприятия плана технического развития и организации производства.

4. Прогрессивные нормы расходов материальных ресурсов.

5. Транзитные нормы.

6. Нормы использования инструментов и оснастки.

7. Нормы естественной убыли материальных ресурсов.

8. Прейскурантные цены, тарифы, стандарты.

9. Анализ материально-технического обеспечения за прошлый период.

План МТО разрабатывается отделом МТО в тесном сотрудничестве с плановым, производственным отделами, отделом главного механика, главного энергетика и другими.

16. Определение плановой потребности в материально-технических ресурсах. Методы планирования.

Процесс формирования потребности в материальных ресурсах состоит из двух этапов:

- формирование исходной информации, т.е. анализ потребления материалов в прошлые периоды по номенклатуре, объему. На этом этапе выявляются остатки материальных ресурсов на складах п/п, анализируется портфель заказов материалов, корректируются нормы расхода и величина заказа.

- определение сводной потребности в материальных ресурсах. Методологической основой при определении сводной потребности должен быть системный подход, который предусматривает расчеты потребностей во всех звеньях логистической цепи, начиная от рынка закупок и заканчивая потреблением продукции и услуг. Здесь большое внимание уделяется выбору методов определения потребностей. Существуют два подхода к определению потребностей:

• потребность в материальных ресурсах определяется после получения заказов на выпуск продукции;

• потребность в материальных ресурсах определяется до получения заказов на выпуск продукции на основе анализа расхода материалов в прошлом периоде.

Выбор метода определения потребностей в материальных ресурсах зависит от конкретных видов материалов и наличия необходимых данных. Выделяют следующие методы определения потребностей:

1. Детерминированные методы, к которым относятся:

• прямой метод определения потребности. При этом методе потребность определяется на основе объема выпуска продукции:

П=Н_ij * N_j , где

П – потребность в материальных ресурсах,

Н - норма расхода i-го вида материала на производство единицы j-го вида продукции,

N – объем выпуска продукции,

i – вид ресурса,

j – вид продукции.

- метод по аналогии. При этом методе потребность определяется путем умножения нормы расхода на аналогичные изделия на объем производимой продукции с учетом коэффициентов, учитывающих особенности изделия.

П=Н_{аналог.} * N * K

- расчет потребностей в материальных ресурсах на основе удельных норм расхода. Расчет аналогичен прямому методу. Норма расхода в этом случае определяется на 1 рубль товарной продукции либо данного изделия.

2. Стохастические методы. Они применяются при отсутствии данных и невозможности расчета детерминированными методами. Среди них выделяют:

- индексный метод, который основан на использовании данных о фактическом расходе материалов за прошлый период времени и на основании изменения производственной программы и среднего снижения норм расхода.

П=П_{факт.прошл.период} * Z_{произв. прогр.} * Z_{норм расх.} , где

П_факт. – фактическая потребность в мат.ресурсах в прошлом периоде,

Z_п.п. – индекс изменения производственной программы,

Z_н.р. – индекс снижения норм расхода.

- методы линейного программирования.

План МТО составляется в натуральном и стоимостном выражении по видам и направлениям. Направлениями расходования материальных и сырьевых ресурсов может быть:

• на производство (основное, вспомогательное);

• на капитальное строительство;

• на НИОКР;

• на ремонтно-эксплуатационные нужды;

• на изготовление технологической оснастки и спец.инструмента;

• на определение величины переходящих запасов и заделов.