Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
22 Новороссийск-Москва1.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
25.11.2019
Размер:
409.09 Кб
Скачать
  1. Определение размеров погрузки спг и необходимого количества подвижного состава

Количество единиц подвижного состава для перевозки отдельного скоропортящегося груза находится по формуле

,

где - годовой грузопоток i-го вида СПГ, т:

,

КН - коэффициент неравномерности (сезонной и многолетней) перевозок СПГ;

рi - процент i-го вида СПГ от полного годового грузопотока;

gГi - масса i-го продукта, загружаемого в единицу выбранного для его перевозки ПС (секции, вагона), т:

,

- погрузочный объем единицы ПС (секции, вагона), м3;

- погрузочная масса данного СПГ, т/м3;

- коэффициент, учитывающий нахождение части вагонов в ремонте.

Необходимые исходные и расчетные данные сводим в таблицу 3:

Таблица 3

Наименование

груза

рi

%

КН

Gгi

т

Тип ПС

Vi

м3

т/м3

gГi

т

gi

т

gтi

т

1. Мясо охлажденное

5

1,4

45080

5-вагонная секция ZB-5

400

0,17

68

196

233

2. Мясо замороженное

5

1,4

45080

5-вагонная секция ZB-5

400

0,40

160

196

233

5

1,4

45080

Термос

126

0,40

50,5

60

33,5

3. Рыба охлажденная

10

1,4

90160

5-вагонная секция ZB-5

400

0,35

140

196

233

4. Рыба замороженная

5

1,4

45080

5-вагонная секция ZB-5

400

0,45

180

196

233

5

1,4

45080

Термос

126

0,45

56,7

60

33,5

5. Овощи свежие

2

2

25760

5-вагонная секция ZB-5

400

0,34

136

196

233

3

2

38640

Крытый

120

0,34

40,8

68

24,5

6. Фрукты и ягоды

10

1,5

96600

5-вагонная секция ZB-5

400

0,34

136

196

233

20

1,5

193200

Крытый

120

0,34

40,8

68

24,5

7. Масло животное

3

1,5

28980

5-вагонная секция ZB-5

400

0,70

280

196

233

2

1,5

19320

Термос

126

0,70

88,2

60

33,5

8. Картофель

2

1,5

19320

5-вагонная секция ZB-5

400

0,34

136

196

233

3

1,5

28980

Крытый

120

0,34

40,8

68

24,5

9. Консервы и пресервы

15

1,8

173880

Термос

126

0,60

75,6

60

33,5

10.Виноградное вино

2

1,5

19320

5-вагонная секция ZB-5

400

0,40

160

196

233

3

1,5

28980

Термос

126

0,40

50,5

60

33,5

Количество «холодных» поездов определяется по формуле

,

где Qбр – масса брутто поезда со СПГ (принимаем для ускоренных поездов – 1600т).

Таблица 4

Наименование груза

5-вагонные секции ZB-5

Крытые

Термосы

«Холодные» поезда

1. Мясо охлажденное

663

125

2. Мясо замороженное

282

893

117

3. Рыба охлажденная

644

151

4. Рыба замороженная

250

795

110

5. Овощи свежие

190

947

60

6. Фрукты и ягоды

711

4736

242

7. Масло животное

148

322

59

8. Картофель

142

711

45

9. Консервы и пресервы

2898

170

10. Виноградное вино

1 21

5 74

60

∑ПС

3151

15755

6394

5482

1139

27631

Количество единиц ПС для перевозки охлажденного мяса

N1ПС = 45080/68 = 663 секции.

Количество единиц ПС для перевозки замороженного мяса

N2ПС = 45080/160 = 282 секций;

N2ПС = 45080/50,5 = 893 ваг.

Количество единиц ПС для перевозки охлажденной рыбы

N3ПС = 90160/140 = 644 секций.

Количество единиц ПС для перевозки замороженной рыбы

N4ПС = 45080/180 = 250 секций;

N4ПС = 45080/56,7 = 795 ваг.

Количество единиц ПС для перевозки свежих овощей

N5ПС = 25760/136 = 190 секций,

N5ПС = 38640/40,8 = 947 ваг.

Количество единиц ПС для перевозки фруктов и ягод

N6ПС = 96600/136 = 711 секций,

N6ПС = 193200/40,8 = 4736 ваг.

Количество единиц ПС для перевозки животного масла

N7ПС = 28980/196 = 148 секций;

N7ПС = 19320/60 = 322 ваг.

Количество единиц ПС для перевозки картофеля

N8ПС = 19320/136 = 142 секций,

N8ПС = 28980/40,8 = 711 ваг.

Количество единиц ПС для перевозки консервов и пресервов

N9ПС = 173880/60 = 2898 ваг.

Количество единиц ПС для перевозки виноградного вина

N10ПС = 19320/160 = 121 секций,

N10ПС = 28980/50,5 = 574 ваг.

Определяем количество «холодных» поездов для каждого типа груза:

N1ХП = 663•(68 + 233)/1600 = 125 «холодных» поездов;

N2ХП = (282•(160 + 233) + 893•(50,5 + 33,5))/1600 = 117 «холодных» поездов;

N3ХП = 644•(140 + 233)/1600 = 151 «холодных» поездов;

N4ХП = (250•(180 + 233) + 795•(56,7 + 33,5))/1600 = 110 «холодных» поездов;

N5ХП = 190•(136 + 233)/1600 + 947•(40,8 + 24,5)/4000 = 60 «холодных» поездов;

N6ХП = 711•(136 + 233)/1600 + 4736•(40,8+24,5)/4000 = 242 «холодных» поездов;

N7ХП = (148•(196 + 233) + 322•(60 + 33,5))/1600 = 59 «холодных» поездов;

N8ХП = 142•(136 + 233)/1600 + 711•(40,8+24,5)/4000 = 45 «холодных» поездов;

N9ХП = 2898•(60 + 33,5)/1600 = 170 «холодных» поездов;

N10ХП = (121•(160 + 233) + 574•(50,5 + 33,5))/1600 = 60 «холодных» поездов.

За 1 год мы можем отправить 27631 вагонов и погрузить 988540 тонн.

  1. Определение расстояния между станциями экипировки РПС, пунктами технического обслуживания и указание их на схеме заданного направления

    Расстояние, которое может преодолеть РПС без дозаправки топливом дизель–генераторных установок, зависит от ёмкости топливных баков, суточного расхода топлива и маршрутной скорости « холодных» поездов:

LЭ = (Go-2gсут)/gсут*VМ ,

где G0 – вместимость топливных баков единицы РПС, л;

gсут – суточный расход топлива всеми дизелями РПС при 20 – часовой работе с полной нагрузкой;

2gсут – резервный (двухсуточный) запас топлива;

Vм – маршрутная скорость.

Таблица 5

Тип РПС

G0, л

gсут, л/сут

Vм, км/сут

LЭ, км

5-вагонная секция БМЗ

7400

720

500

4139

5- вагонная секция ZB-5

1440

80

420

6720

Экипировать РПС мы будем на станции Москва и Батайск.

  1. Расчёт эксплуатационных теплопритоков в рефрижераторный вагон при перевозке помидор бурых летом при заданных параметрах наружного воздуха и возможности их подавления холодильными машинами; определение расхода технического ресурса энергетического оборудования

Полный набор теплопритоков в грузовое помещение вагона включает семь составляющих: 7

Qтп=∑Qi.

i=1

Теплопритоки через ограждения кузова вследствие разности температур tн и tв:

Q1 = kр∙Fр∙(tн–tв),

где kр – коэффициент теплопередачи ограждений грузового помещения вагона, kр = 0,47 Вт/(м2∙К);

Fр – средняя поверхность ограждений грузового помещения, Fр = 227 м2;

tн – температура воздуха снаружи вагона, tн = 300С;

tв – температура воздуха внутри вагона, tв = 60С.

Теплопритоки при принудительной замене воздуха грузового помещения наружным и за счёт естественного воздухообмена через неплотности кузова:

Q2 = Vво∙ρ∙(iн–iв),

где Vво – инфильтрация воздуха через неплотности кузова (вследствие движения вагона в грузовом помещении давления выше, чем снаружи), принимаем в обычных условиях Vво = 0,3∙Vполн, м3/ч;

iн, iв – энтальпии воздуха, соответственно наружного и в грузовом помещении, при заданных температуре и влажности (φв=0,9),кДж/кг;

ρ – плотность наружного воздуха при заданной температуре tн и относительной влажности φн,

ρ = (1- φн)∙ρсн∙ρв,

где ρс, ρв – соответственно плотность сухого и влажного воздуха при tн.

Теплоприток, связанный с воздействием солнечной радиации:

Q3 = kр∙Fc∙∆tс∙τ/24

где Fc – эффективная поверхность облучения, Fc = 0,4∙Fр;

τ – эффективная продолжительность периода облучения, τ = 12 ч;

∆tс – превышение температуры облученной поверхности вагона над температурой необлученной поверхности, оС:

∆tс = ε∙I/αн,

ε – коэффициент поглощения солнечной радиации поверхностью вагона, ε = 0,8;

I – средняя интенсивность солнечной радиации за период облучения, I = 640 Вт/м2;

αн – коэффициент теплоотдачи от наружного воздуха к стене вагона на стоянке, αн = 23 Вт/(м2К).

Теплоприток вследствие работы электродвигателей вентиляторов-циркуляторов в грузовом помещении:

Q4 = N∙τв/24,

где N – суммарная мощность электродвигателей, N = 1800 Вт;

τв– ожидаемое число часов работы вентиляторов-циркуляторов, τв = 16 ч/сут.

Тепловой поток в грузовом помещение при оттаивании с помощью горячих паров хладагента снеговой шубы на испарителе. Поскольку интенсивность нарастания снеговой шубы прямо зависит от потока наружного воздуха, попадающего в вагон неплотности кузова, можно принять:

Q5 = 0,3∙Q2

Теплоприток от охлаждаемых во время перевозки СПГ и тары, в которую они упакованы:

где -масса груза и тары в рассматриваемом вагоне,

,

V - погрузочный объем 5-вагонной секции ZB-5(100 м3);

- погрузочная масса помидор (0,34 т/м3);

Gг = 100*0,34 = 34 (т) = 34000 (кг);

Т.к. масса тары равна 15% общей массы груза, то:

,

Gт = 0,15*34000 = 5100 (кг);

-теплоемкость груза,

-теплоемкость тары,

-начальная (в период массовой уборки плодоовощей) и конечная (по условиям перевозки) температуры груза:

tгн=30оС, tгк=6оС ;

tохл - продолжительность охлаждения плодоовощей в груженом рейсе(72ч);

Биологическое тепловыделение плодоовощей,

Q6 = Gг∙qб,

где Gг – масса груза в вагоне, Gг = 34 т;

qб – удельная величина биологического тепловыделения, qб = 18 Вт/т.

Теплопритоки через ограждения кузова вследствие разности температур tн и tв

Q1 = 0,47∙227∙(30 - 6) = 2560,56 Вт.

Теплопритоки при принудительной замене воздуха грузового помещения наружным и за счёт естественного воздухообмена через неплотности кузова

Q2 = 0,3∙113∙1,156∙(61 - 19)/3,6 = 457,12 Вт.

ρ = (1 - 0,45)∙1,165 + 0,45∙1,146 = 1,156 кг/м3.

Теплоприток, связанный с воздействием солнечной радиации

Q3 = 0,47∙0,4∙227∙22,3∙12/24 = 475,84 Вт.

∆tс = 0,8∙640/23 = 22,3 К.

Теплоприток вследствие работы электродвигателей вентиляторов-циркуляторов в грузовом помещении

Q4 = 1800∙16/24 = 1200 Вт.

Тепловой поток в грузовом помещение при оттаивании с помощью горячих паров хладагента снеговой шубы на испарителе

Q5 = 0,3∙457,12 = 137,14 Вт

Теплоприток от охлаждаемых во время перевозки СПГ и тары, в которую они упакованы:

Q6 = ((34000*3,6+5100*2,7)*(30-6))/72 = 45390 (кДж/ч) = 12608,34(Вт);

Биологическое тепловыделение плодоовощей

Q7 = 34∙18 = 612 Вт.

Полный набор теплопритоков в грузовое помещение вагона

Qтп =2560,56+457,12 + 475,84 + 1200 + 137,14+12608,34+612 = 18051 Вт.

Холодопроизводительность располагаемого оборудования Qоэ находим по формуле

Qоэ = 2∙Vh∙λ∙qv∙βo,

где 2 – число холодильных машин в грузовом вагоне с индивидуальным охлаждением;

Vh – объём, описываемый за один час поршнями компрессора в двухступенчатой холодильно й машине, Vh = 60 м3/ч;

λ – коэффициент подачи, определяемый по отношению pпр/pо для двухступенчатой ХМ, λ = 0,855-0,0425∙( );

qv – объёмная холодопроизводительность всасываемого компрессора хладагента;

βo – коэффициент, учитывающий потери холода в следствии наличия снеговой шубы на трубах испарителя, βo = 0,9.

Для определения значений λ и qv, зависящих от реальных условий эксплуатации, необходимо построить цикл холодильной машины. Отправные требования при этом даются соотношениями, справедливыми для установившихся режимов работы оборудования:

- температура кипения жидкого хладагента в испарителе:

to = tг – 10,

где tг– температура, задаваемая режимом перевозки СПГ;

- температура паров хладагента в конденсаторе:

tк = tн + 12,

где tн – температура наружного воздуха.

Дополнительно задаются значениями для 5-вагонной секции ZB-5:

- температура слегка перегретых паров хладагента, всасываемых компрессором:

tвс = tо + 6;

- температура переохлаждённого жидкого хладагента перед дросселирующим устройством:

tп = tк – 2.

По найденным температурам на диаграмме состояний в координатах lg p,i определяем давления кипения po и конденсации pк хладона, все точки действительного цикла и отвечающие им значения энтальпий, а также удельный объём всасываемых в компрессор паров хладагента v1.

qv = (i1 – i4)/v1.

Реализуем холодопроизводительность Qoэр будет меньше величины Qoэ,

Qoэр = Qoэ∙22/24

Коэффициент рабочего времени холодильного оборудования находим по формуле

b = Qтп/Qoэр

Время работы ХМ и дизель-генераторов в гружёном рейсе определяет расход из технического ресурса,

Тр = 24∙b∙Tу

Температура кипения жидкого хладагента в испарителе

to = 6 – 10 = -4оС.

Температура паров хладагента в конденсаторе

tк = 30 + 12 = 42оС.

Температура слегка перегретых паров хладагента, всасываемых компрессором

tвс = -4 + 6 = 2оС.

Температура переохлаждённого жидкого хладагента перед дросселирующим устройством

tп = 42 – 2 = 40оС.

qv = (555-440)/0,07 = 1642,86 КДж/м3.

λ = 0,855-0,0425∙(0,55/0,25) = 0,762.

Холодопроизводительность располагаемого оборудования Qоэ

Qоэ = 2∙60∙0,762∙1642,86∙0,9/3,6 = 37555,78 Вт.

Реализуем холодопроизводительность Qoэр

Qoэр = 37555,78∙22/24 = 34426,14 Вт.

Коэффициент рабочего времени холодильного оборудования

b = 18056,4/34426,14 = 0,525.

Тр = 24∙0,525∙4 = 50,35 ч.

Теплопритоки в рефрижераторный вагон при перевозке охлажденной рыбы летом будут подавлены холодильными машинами, т. к. Qоэ> Qтп.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]